本发明涉及物流仓储装置技术领域，具体的说是一种仓储用货物移动装置。
背景技术
仓储物流就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物，而仓储需要用到货物移动装置，目前技术公用的设备在使用时，由于货物种类繁多，需要对货物进行分类放置，货物的量很大，不同的货物需要放置的高度不同，设备的升降功能较差，升降的高度差也不够理想，且设备内部的传动组件无法改变力的传动方向，导致设备无法省力的升降货物，实用性差。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种仓储用货物移动装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种仓储用货物移动装置，包括橡胶套、钢制手把、传输导线、控制面板、省力升降装置、垫块、脚轮、通风口、滑动槽、置物板、限位板，钢制手把焊接于省力升降装置的右表面，橡胶套嵌在钢制手把的右端，控制面板通过螺丝固定在省力升降装置正面的右端，传输导线的下端胶连接于控制面板的上表面，通风口嵌在省力升降装置正面的左端，垫块焊接于省力升降装置的下端，脚轮活动连接于垫块下表面的左端，滑动槽嵌于省力升降装置左表面的中段，置物板间隙配合在省力升降装置的左端，限位板胶连接于置物板上表面的左端且互相垂直，控制面板与通风口处在同一平面上，垫块的下表面与置物板互相平行，
省力升降装置包括齿轮传动机构、装置外壳、开关控制机构、电机驱动机构、连接轴机构、齿板传动机构、滑轮组机构、升降机构、切换转向机构，升降机构嵌在装置外壳内部的左端，齿轮传动机构焊接于装置外壳内部的下端，开关控制机构嵌于装置外壳内部的右端，电机驱动机构贴合在齿轮传动机构的上端，连接轴机构的下端与电机驱动机构的右端传动连接，齿板传动机构啮合在连接轴机构的上端，滑轮组机构传动连接于齿板传动机构的左端，切换转向机构位于开关控制机构的上端，并与电机驱动机构相配合。
齿轮传动机构包括固定板、支撑板、复位弹簧、复位杆、第一直齿轮、左接触杆、固定架、滑动杆、转动轮，左接触杆滑动连接于固定板的下端，第一直齿轮的上端与左接触杆的下端间隙配合，第一直齿轮的下端与滑动杆的上端相啮合，支撑板的下端焊接于装置外壳内部的下端，滑动杆的左端与支撑板间隙配合，复位弹簧的左端与支撑板胶连接，复位杆焊接于滑动杆的下端，滑动杆与固定架的上端间隙配合，转动轮机械连接于滑动杆的右端，固定架的下端与开关控制机构相焊接，支撑板的上端与升降机构相贴合，固定板与滑轮组机构的下端活动连接，支撑板与电机驱动机构相贴合。
开关控制机构包括配合板、压缩弹簧、下定位销、定位板、配合杆、弹簧片、上定位销、右接触杆，定位板焊接于装置外壳内部的后端，配合板活动连接于定位板正面的下端，配合杆机械连接于配合板正面的上端，弹簧片扣合在配合杆的前端，弹簧片的上端与上定位销间隙配合，压缩弹簧的下端胶连接于配合板的前端，下定位销嵌在定位板正面的右端，压缩弹簧的上端焊接于下定位销的前端，右接触杆焊接于定位板的左端。
电机驱动机构包括固定滑座、曲柄、连杆、第一交叉带、中间齿轮、第二直齿轮、第二交叉带、驱动电机、电池、支撑弹簧，电池胶连接于驱动电机的下端，电池通过滑动连接的方式安装在齿轮传动机构的上方，第二交叉带的上端环绕连接于第二直齿轮的前端，支撑弹簧安装在驱动电机的左端，驱动电机通过第二交叉带与第二直齿轮传动连接，第二直齿轮的右端与中间齿轮的左端间隙配合，连杆的左端与中间齿轮的正表面活动连接，连杆的右端与曲柄机械连接，第一交叉带的下端环绕连接于曲柄的外圈，第一交叉带的上端与连接轴机构传动连接。
连接轴机构包括同步带、下固定板、左转轴、连接轴、右转轴、蜗杆、下齿座、内啮合齿轮、齿轮连接杆、下齿条，右转轴的左端与连接轴的右端活动连接，连接轴的左端与左转轴的右端机械连接，左转轴间隙配合在下固定板的上端，同步带的下端环绕连接于左转轴的外圈，左转轴通过同步带与蜗杆传动连接，蜗杆的右端与下齿座活动连接，内啮合齿轮的下端与蜗杆相啮合，齿轮连接杆的左端与内啮合齿轮机械连接，齿轮连接杆的右端与下齿条活动连接，下齿条滑动连接于下齿座的上端，下齿条与齿板传动机构间隙配合，蜗杆与齿板传动机构的下端机械连接。
齿板传动机构包括第三直齿轮、齿板、上齿座、齿板连接摆杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转动轴、上固定板，第三直齿轮的上端与齿板的下端相啮合，齿板滑动连接于上齿座的下端，齿板连接摆杆的右端与齿板的左端机械连接，齿板连接摆杆的左端与第一伞齿轮的正表面活动连接，第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，转动轴固定安装在第二伞齿轮的左端，转动轴转动连接在上固定板的上端，转动轴的左端与滑轮组机构传动连接，上固定板的左端与滑轮组机构活动连接。
滑轮组机构包括小交叉带、滚筒、定滑轮、第三交叉带、皮带、长转轴、动滑轮、连接皮带、滑轮，滚筒通过小交叉带与转动轴的左端传动连接，长转轴通过第三交叉带与滚筒传动连接，皮带的右端环绕连接于长转轴的上端，定滑轮通过皮带与动滑轮传动连接，连接皮带的上端与动滑轮胶连接，连接皮带环绕连接于滑轮的外圈，连接皮带的左端与升降机构的右端传动连接。
升降机构包括上限位块、第一转盘、大固定座、第二转盘、输送带、滑动座、第三转盘、下限位块，第一转盘活动连接于大固定座正面的上端，第二转盘通过扭簧转动连接于大固定座正面的右端，连接皮带绕接在第二转盘上，第三转盘间隙配合在大固定座正面的下端，第一转盘通过输送带与第二转盘传动连接，第三转盘通过输送带与第一转盘传动连接，上限位块设于大固定座的上端，下限位块设在大固定座的下端，滑动座胶连接于输送带的左端。
切换转向机构包括摇动手柄、螺纹套、拉动连杆、切换支架、一号中间轮、二号中间轮，螺纹套嵌套在装置外壳的右端，摇动手柄的左部通过螺纹连接的方式安装在螺纹套内，且摇动手柄的左端通过球铰连接的方式与拉动连杆的右端相连接，拉动连杆的左端通过转动连接的方式与切换支架的下端相连接，切换支架的左端与装置外壳转动连接，一号中间轮、二号中间轮分别转动连接在切换支架的上下两端，且一号中间轮与二号中间轮相啮合，在摇动手柄的作用下，一号中间轮与二号中间轮通过与电机驱动机构相配合实现货物上下移动的切换。
本发明的有益效果是：
本发明使用推车对货物进行移动，推车的置物板可升降，升降组件使用滑轮组，通过切换转向机构的设置来控制装置的升降，使置物板可以升降更大的重量，实用性强。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的仓储用货物移动装置的结构示意图；
图2为本发明的省力升降装置的结构示意图；
图3为本发明的省力升降装置的详细的结构示意图一；
图4为本发明的省力升降装置的详细的结构示意图二；
图5为本发明的省力升降装置更换升降方向时的的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种仓储用货物移动装置，包括橡胶套1、钢制手把2、传输导线3、控制面板4、省力升降装置5、垫块6、脚轮7、通风口8、滑动槽9、置物板10、限位板11，钢制手把2焊接于省力升降装置5的右表面，橡胶套1嵌在钢制手把2的右端，控制面板4通过螺丝固定在省力升降装置5正面的右端，传输导线3的下端胶连接于控制面板4的上表面，通风口8嵌在省力升降装置5正面的左端，垫块6焊接于省力升降装置5的下端，脚轮7活动连接于垫块6下表面的左端，滑动槽9嵌于省力升降装置5左表面的中段，置物板10间隙配合在省力升降装置5的左端，限位板11胶连接于置物板10上表面的左端且互相垂直，控制面板4与通风口8处在同一平面上，垫块6的下表面与置物板10互相平行，
省力升降装置5包括齿轮传动机构51、装置外壳52、开关控制机构53、电机驱动机构54、连接轴机构55、齿板传动机构56、滑轮组机构57、升降机构58、切换转向机构59，升降机构58嵌在装置外壳52内部的左端，齿轮传动机构51焊接于装置外壳52内部的下端，开关控制机构53嵌于装置外壳52内部的右端，电机驱动机构54贴合在齿轮传动机构51的上端，连接轴机构55的下端与电机驱动机构54的右端传动连接，齿板传动机构56啮合在连接轴机构55的上端，滑轮组机构57传动连接于齿板传动机构56的左端，切换转向机构59位于开关控制机构53的上端，并与电机驱动机构54相配合。
齿轮传动机构51包括固定板511、支撑板512、复位弹簧513、复位杆514、第一直齿轮515、左接触杆516、固定架517、滑动杆518、转动轮519，左接触杆516滑动连接于固定板511的下端，第一直齿轮515的上端与左接触杆516的下端间隙配合，第一直齿轮515的下端与滑动杆518的上端相啮合，支撑板512的下端焊接于装置外壳52内部的下端，滑动杆518的左端与支撑板512间隙配合，复位弹簧513的左端与支撑板512胶连接，复位杆514焊接于滑动杆518的下端，滑动杆518与固定架517的上端间隙配合，转动轮519机械连接于滑动杆518的右端，固定架517的下端与开关控制机构53相焊接，支撑板512的上端与升降机构58相贴合，固定板511与滑轮组机构57的下端活动连接，支撑板512与电机驱动机构54相贴合。
开关控制机构53包括配合板531、压缩弹簧532、下定位销533、定位板534、配合杆535、弹簧片536、上定位销537、右接触杆538，定位板534焊接于装置外壳52内部的后端，配合板531活动连接于定位板534正面的下端，配合杆535机械连接于配合板531正面的上端，弹簧片536扣合在配合杆535的前端，弹簧片536的上端与上定位销537间隙配合，压缩弹簧532的下端胶连接于配合板531的前端，下定位销533嵌在定位板534正面的右端，压缩弹簧532的上端焊接于下定位销533的前端，右接触杆538焊接于定位板534的左端。
电机驱动机构54包括固定滑座541、曲柄542、连杆543、第一交叉带544、中间齿轮545、第二直齿轮546、第二交叉带547、驱动电机548、电池549、支撑弹簧5410，电池549胶连接于驱动电机548的下端，电池549通过滑动连接的方式安装在齿轮传动机构51的上方，第二交叉带547的上端环绕连接于第二直齿轮546的前端，支撑弹簧5410安装在驱动电机548的左端，驱动电机548通过第二交叉带547与第二直齿轮546传动连接，第二直齿轮546的右端与中间齿轮545的左端间隙配合，连杆543的左端与中间齿轮545的正表面活动连接，连杆543的右端与曲柄542机械连接，第一交叉带544的下端环绕连接于曲柄542的外圈，第一交叉带544的上端与连接轴机构55传动连接。
连接轴机构55包括同步带551、下固定板552、左转轴553、连接轴554、右转轴555、蜗杆556、下齿座557、内啮合齿轮558、齿轮连接杆559、下齿条5510，右转轴555的左端与连接轴554的右端活动连接，连接轴554的左端与左转轴553的右端机械连接，左转轴553间隙配合在下固定板552的上端，同步带551的下端环绕连接于左转轴553的外圈，左转轴553通过同步带551与蜗杆556传动连接，蜗杆556的右端与下齿座557活动连接，内啮合齿轮558的下端与蜗杆556相啮合，齿轮连接杆559的左端与内啮合齿轮558机械连接，齿轮连接杆559的右端与下齿条5510活动连接，下齿条5510滑动连接于下齿座557的上端，下齿条5510与齿板传动机构56间隙配合，蜗杆556与齿板传动机构56的下端机械连接。
齿板传动机构56包括第三直齿轮561、齿板562、上齿座563、齿板连接摆杆564、第一伞齿轮565、第二伞齿轮566、转动轴567、上固定板568，第三直齿轮561的上端与齿板562的下端相啮合，齿板562滑动连接于上齿座563的下端，齿板连接摆杆564的右端与齿板562的左端机械连接，齿板连接摆杆564的左端与第一伞齿轮565的正表面活动连接，第一伞齿轮565与第二伞齿轮566相啮合，转动轴567固定安装在第二伞齿轮566的左端，转动轴567转动连接在上固定板568的上端，转动轴567的左端与滑轮组机构57传动连接，上固定板568的左端与滑轮组机构57活动连接。
滑轮组机构57包括小交叉带571、滚筒572、定滑轮573、第三交叉带574、皮带575、长转轴576、动滑轮577、连接皮带578、滑轮579，滚筒通过小交叉带571与转动轴567的左端传动连接，长转轴576通过第三交叉带574与滚筒572传动连接，皮带575的右端环绕连接于长转轴576的上端，定滑轮573通过皮带575与动滑轮577传动连接，连接皮带578的上端与动滑轮577胶连接，连接皮带578环绕连接于滑轮579的外圈，连接皮带578的左端与升降机构58的右端传动连接。
升降机构58包括上限位块581、第一转盘582、大固定座583、第二转盘584、输送带585、滑动座586、第三转盘587、下限位块588，第一转盘582活动连接于大固定座583正面的上端，第二转盘584通过扭簧转动连接于大固定座583正面的右端，连接皮带578绕接在第二转盘584上，第三转盘587间隙配合在大固定座583正面的下端，第一转盘582通过输送带585与第二转盘584传动连接，第三转盘587通过输送带585与第一转盘582传动连接，上限位块581设于大固定座583的上端，下限位块588设在大固定座583的下端，滑动座586胶连接于输送带585的左端。
切换转向机构59包括摇动手柄591、螺纹套592、拉动连杆593、切换支架594、一号中间轮595、二号中间轮596，螺纹套592嵌套在装置外壳52的右端，摇动手柄591的左部通过螺纹连接的方式安装在螺纹套592内，且摇动手柄591的左端通过球铰连接的方式与拉动连杆593的右端相连接，拉动连杆593的左端通过转动连接的方式与切换支架594的下端相连接，切换支架594的左端与装置外壳52转动连接，一号中间轮595、二号中间轮596分别转动连接在切换支架594的上下两端，且一号中间轮595与二号中间轮596相啮合，在摇动手柄591的作用下，一号中间轮595与二号中间轮596通过与电机驱动机构54相配合实现货物上下移动的切换。其中，当需要下降时，转动摇动手柄591，摇动手柄591向外拉动拉动连杆593，拉动连杆593带动切换支架594转动，一号中间轮595与一号中间轮595相啮合，二号中间轮596与中间齿轮545相啮合；当需要上升时，反向转动摇动手柄591，摇动手柄591向内推动拉动连杆593，拉动连杆593带动切换支架594反向转动，在支撑弹簧5410的作用下，第二直齿轮546向右移动，一号中间轮595同时与一号中间轮595和中间齿轮545相啮合，二号中间轮596与中间齿轮545相脱离。
在工作时，操作者将设备移动到合适的位置，对设备各部件进行检查，检查无误后，通过控制面板4对设备进行控制，把货物放置在置物板10上，当需要提升置物板10时，向内转动摇动手柄591，摇动手柄591向内推动拉动连杆593，拉动连杆593带动切换支架594反向转动，在支撑弹簧5410的作用下，第二直齿轮546向右移动，一号中间轮595同时与一号中间轮595和中间齿轮545相啮合，二号中间轮596与中间齿轮545相脱离，将配合杆535的右端往下掰，然后配合杆535的左端与配合板531的上端分离，在压缩弹簧532的配合下，使配合板531转动，配合板531的左端挤压转动轮519，使滑动杆518向左移动，然后第一直齿轮515顺时针转动，带动左接触杆516，使左接触杆516向右移动，然后左接触杆516与右接触杆538接触，使电池549的内部电路被接通，电池549作为供电体对驱动电机548供电，然后驱动电机548转动，通过第二交叉带547带动第二直齿轮546转动，第二直齿轮546带动一号中间轮595转动，一号中间轮595转动带动二号中间轮596转动，二号中间轮596带动中间齿轮545转动，在曲柄固定座541、曲柄542、连杆543、第一交叉带544的配合下，使右转轴555转动，然后右转轴555通过连接轴554带动左转轴553，使左转轴553转动，然后左转轴553通过同步带551带动蜗杆556，在内啮合齿轮558、齿轮连接杆559、下齿条5510的配合下，使第三直齿轮561转动，然后第三直齿轮561带动齿板562，使齿板562做左右的往复运动，然后齿板连接摆杆564也随着做左右的往复运动，齿板连接摆杆564带动第一伞齿轮565转动，第一伞齿轮565带动第二伞齿轮566转动，第二伞齿轮566带动转动轴567连续转动，然后转动轴567通过小交叉带571带动滚筒572，使滚筒572转动，然后滚筒572通过第三交叉带574带动长转轴576，使长转轴576转动，然后长转轴576在皮带575与定滑轮573的配合下，使动滑轮577向上移动，然后连接皮带578向上拉动，在滑轮579的配合下，使第二转盘584转动，然后第二转盘584在第一转盘582、第三转盘587与输送带585的配合下，使滑动座586向上移动，滑动座586带动置物板10，使置物板10升起；
当需要下降置物板10时，向外转动摇动手柄591，摇动手柄591向外拉动拉动连杆593，拉动连杆593带动切换支架594转动，一号中间轮595与一号中间轮595相啮合，二号中间轮596与中间齿轮545相啮合，中间齿轮545反向转动，经过一系列的传动使滑动座586向下移动，滑动座586带动置物板10，使置物板10下降，上限位块581与下限位块588起到一个限位保护的作用。
本发明通过上述部件的互相组合，使用推车对货物进行移动，推车的置物板可升降，升降组件使用滑轮组，滑轮组是由定滑轮与动滑轮组成的简单机械，通过切换转向机构的设置来控制装置的升降，使置物板可以升降更大的重量，实用性强。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。