本发明涉及进料装置领域，具体涉及一种新型环保除尘转运进料装置。
背景技术
煤炭、矿石、粮食等块状、粒状松散物料，通过连续式输送机械运输或通过移动式装船机装船，进料口一般在输送带上方，位置很高，自卸卡车卸货时车厢后部位置很底；采用装载机虽然能将物料送到一定高度，但效率很差；装船机能力一般很大，要确保装船机的运行效率，须有多辆运输车为其供料，最大限度地提高系统的处理速度和使车辆定位延迟效应最小化，且具备稳流功能，保证连续、均匀、平稳地供料；自卸卡车每车二三十吨，要让车子迅速卸货，须提供缓冲储存装置；输送带水平段要有很大的强度，承受物料对进料装置的强烈冲击；进料装置与装船机要能有分有合，移动时要同步，具有移动的灵活性；该装置可以轻松迁移到其它港口处，从而提升设备的利用率。
常规地下漏斗，物料经自由下落后分为小块，产生灰尘，落料后会有微粒分离并高速产生置换空气。置换气体以高速从漏斗挤出微粒造成极大扬尘污染，带来环境，健康及安全隐患。采用进料装置物料的落料高度近乎零，避免微粒分离，从而从根源上避免了粉尘污染。还具有如下优点：无深坑、无地下漏斗、无浩大土建工程、选址灵活、整体设备、可直接从卡车接收物料、快速卡车卸货、可直接从铲车接收物料、输送速度可控、灰尘量减少、处理干燥多尘材料、无堵塞风险、能源消耗较少、维修简便、方便管理。
当处理如水泥熟料这样灰尘量较大的材料时，有必要增加除尘系统，采用进料装置与常规深漏斗相比，除尘器需要气体量相对较少，过滤速度只需要25％，从而减少了资金消耗及远期操作费用。对于易破碎和物料粒度不均匀但物料，为避免在后面但输送过程中产生二次扬尘，该装置设计洒水除尘系统
技术实现要素：
本发明提供一种环保除尘转运进料装置，适用于转运各种块状、粒状等松散物料，进料系统与装船设备、输送设备或堆料设备配套使用，安装方式可与配套设备平行或垂直安装。物料通过货车运输，自卸到另一连续式输送系统，为保证物料的连续供给，需要一套装置实现物料的缓冲储存、稳流、提升的过程。松散物料含有大量粉尘，该装置采用密闭防尘系统、除尘系统、洒水除尘系统，对于快速转运的物料，实现无尘化作业。
输送系统输送段设计为s形，在自卸卡车卸料处设计一水平段，用于储存物料，该段托板或托辊可抗较强的冲击；对于质量较轻的物料，可以设计加长的水平段，满足几辆车同时卸货；输送带采用板式结构，上部覆盖皮带；输送带上镶嵌抗耐磨板，既能协助承受一定的重量，消化吸收一定的冲击力，又能提高输送带的使用寿命。整个装置可设计为厢式，进料口处增加橡胶帘罩。顶部设计除尘器，除尘器采用气箱脉冲，离线清灰，除尘效率高；溜槽上部设计洒水除尘系统，避免物料转运过程中产生二次扬尘，当进料车后厢较底时该装置尾部可加设过渡轨道，过渡轨道设计为折叠式。
本发明提供了一种新型环保除尘转运进料装置，所述新型环保除尘转运进料装置由进料系统、防尘系统、除尘系统、洒水除尘系统、电气设备组成；所述进料系统包括板式输送机、皮带输送装置和过渡轨道，所述板式输送机的链板上部覆盖皮带；所述皮带输送装置由传动滚筒和改向滚筒、托辊、输送胶带、清扫装置、安全保护装置、张紧装置及金属结构架组成。所述防尘系统为包括箱体和进料口；所述除尘系统包括壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰装置；所述洒水除尘系统包括水泵、水箱、加压水泵、管道、手动阀、电磁阀、过滤器、单向阀、自动泄水阀、压力表、流量计、过滤器、水位计和两组喷嘴；所述电气设备包括供配电部分、电机拖动部分、控制部分、照明部分、信号显示及安全信号保护部分。
进一步而言，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述输送胶带上镶嵌有抗耐磨板。
进一步而言，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述过渡轨道设计为折叠式。
进一步而言，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述箱体为厢式箱体。
进一步而言，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述照明部分为led灯。
进一步而言，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述进料口设置有橡胶帘罩。
进一步而言，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述输送装置为皮带输送装置。
进一步而言，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述水泵为自吸式水泵。
进一步而言，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述抗耐磨板为钛合金板。
进一步而言，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述箱式箱体采用高强度铝合金材质。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、由于采用了以下技术手段：将输送系统输送段设计为s形，在自卸卡车卸料处设计一水平段，用于储存物料，该段托板或托辊可抗较强的冲击；对于质量较轻的物料，可以设计加长的水平段，满足几辆车同时卸货；输送带采用板式结构，上部覆盖皮带；输送带上镶嵌抗耐磨板，既能协助承受一定的重量，消化吸收一定的冲击力，又能提高输送带的使用寿命。整个装置可设计为厢式，进料口处增加橡胶帘罩。顶部设计除尘器，除尘器采用气箱脉冲，离线清灰，除尘效率高；溜槽上部设计洒水除尘系统，避免物料转运过程中产生二次扬尘，当进料车后厢较底时该装置尾部可加设过渡轨道，所以，有效解决了现有技术中的技术问题，进而实现了快速转运的物料和实现无尘化作业的技术效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-板式输送机、2-防尘系统、3-除尘系统、4-电气设备、5-洒水除尘系统。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种新型环保除尘转运进料装置，下面进行整机系统介绍：所述新型环保除尘转运进料装置由进料系统1、防尘系统2、除尘系统3、洒水除尘系统5、电气设备4组成；其中，所述进料系统包括板式输送机、皮带输送装置和过渡轨道，所述板式输送机的链板上部覆盖皮带；所述皮带输送装置由传动滚筒和改向滚筒、托辊、输送胶带、清扫装置、安全保护装置、张紧装置及金属结构架组成。所述防尘系统为包括箱体和进料口；所述除尘系统3包括壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰装置；所述洒水除尘系统5包括水泵、水箱、加压水泵、管道、手动阀、电磁阀、过滤器、单向阀、自动泄水阀、压力表、流量计、过滤器、水位计和两组喷嘴；所述电气设备4包括供配电部分、电机拖动部分、控制部分、照明部分、信号显示及安全信号保护部分。
优选的，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述输送胶带上镶嵌有抗耐磨板。
优选的，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述过渡轨道设计为折叠式。
优选的，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述箱体为厢式箱体。
优选的，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述照明部分为led灯。
优选的，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述进料口设置有橡胶帘罩。
优选的，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述输送装置为皮带输送装置。
优选的，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述水泵为自吸式水泵。
优选的，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述抗耐磨板为钛合金板。
优选的，在上述技术方案中，一种新型环保除尘转运进料装置，所述箱式箱体采用高强度铝合金材质。
其工作原理为:自卸卡车从后部将物料倒入进料装置的水平段，该段可以储存一定的物料。
输送系统主体采用皮带机，设计为s形，爬升段根据物料特性设计为15-25度的倾角。
采用变频调速控制输送量，让物料均匀、平稳的输送到下道设备的进料口。
当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
在进料装置的受料密闭导料槽内设喷嘴组，它喷水形成的水幕将粉尘抑制在导料槽内。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。