一种化工设备检修用起吊装置的制作方法

文档序号:15926025发布日期:2018-11-14 01:09阅读:229来源:国知局

本发明涉及化工设备吊装领域,具体来说,涉及一种化工设备检修用起吊装置。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要指诸如风机、压缩机、各种泵等设备,其二是指静止的机械,诸如分离设备、容器、反应器设备等,化工设备使用一段时间后,需要进行检修,检修化工设备需要用到吊装架,目前,市场上的化工设备用吊装架大部分都是钢丝绳将化工设备吊起来,但是钢丝绳将化工设备吊起来以后容易发生晃动,导致检修人员对化工设备的检修非常不方便,而且可能导致检修人员受到伤害,并且工厂车间地形多变,工作区域的狭窄等条件的束缚,固定式的吊装架很难满足不同的工作环境的要求。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本发明提出一种化工设备检修用起吊装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种化工设备检修用起吊装置,包括顶板,所述顶板顶端的中间位置分别依次设置有卷筒支架一、卷筒支架二和电机,所述卷筒支架一和所述卷筒支架二之间设置有卷筒,所述卷筒与所述电机的输出轴连接,所述卷筒上设置有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端且位于所述顶板的底部设置有套筒,所述套筒的底端设置有挂钩,所述套筒的一侧设置有限位杆一,所述限位杆一远离所述套筒的一端设置有滑块一,所述套筒的另一侧设置有限位杆二,所述限位杆二远离所述套筒的一端设置有滑块二,所述顶板底端的一侧设置有若干支撑腿一,所述支撑腿一的底端设置有支撑座一,所述支撑座一与所述顶板之间设置有与所述滑块一相匹配的滑轨一,所述顶板底端的另一侧设置有若干支撑腿二,所述支撑腿二的底端设置有支撑座二,所述支撑座二与所述顶板之间设置有与所述滑块二相匹配的滑轨二,所述支撑座一与所述支撑座二的底端分别均设置有若干滚轮。

进一步的,所述电机与所述顶板之间设置有减震垫。

进一步的,所述卷筒与所述卷筒支架一及所述卷筒支架二之间分别均通过轴承相配合连接。

进一步的,所述挂钩与所述套筒的连接处设置有弹簧。

进一步的,所述挂钩上设置有卡板。

进一步的,所述滚轮上设置有车轮锁定器。

本发明的有益效果为:通过设置电机、卷筒和钢丝绳,从而使得电机带动卷筒进行旋转,从而带动钢丝绳进行升降,进而带动挂钩进行升降,通过设置限位杆一、滑块一、滑轨一、限位杆二、滑块二及滑轨二,从而使得限位杆一和限位杆二能够跟随套筒进行上下运动,进而能够将套筒进行限位固定,避免在检修过程中产生晃动,影响检修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种化工设备检修用起吊装置的结构示意图;

图2是根据本发明实施例的一种化工设备检修用起吊装置的侧视图。

图中:

1、顶板;2、卷筒支架一;3、卷筒支架二;4、电机;5、卷筒;6、钢丝绳;7、套筒;8、挂钩;9、限位杆一;10、滑块一;11、限位杆二;12、滑块二;13、支撑腿一;14、支撑座一;15、滑轨一;16、支撑腿二;17、支撑座二;18、滑轨二;19、滚轮;20、减震垫;21、轴承;22、弹簧;23、卡板;24、车轮锁定器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例,提供了一种化工设备检修用起吊装置。

如图1-2所示,根据本发明实施例的化工设备检修用起吊装置,包括顶板1,所述顶板1顶端的中间位置分别依次设置有卷筒支架一2、卷筒支架二3和电机4,所述卷筒支架一2和所述卷筒支架二3之间设置有卷筒5,所述卷筒5与所述电机4的输出轴连接,所述卷筒5上设置有钢丝绳6,所述钢丝绳6的另一端且位于所述顶板1的底部设置有套筒7,所述套筒7的底端设置有挂钩8,所述套筒7的一侧设置有限位杆一9,所述限位杆一9远离所述套筒7的一端设置有滑块一10,所述套筒7的另一侧设置有限位杆二11,所述限位杆二11远离所述套筒7的一端设置有滑块二12,所述顶板1底端的一侧设置有若干支撑腿一13,所述支撑腿一13的底端设置有支撑座一14,所述支撑座一14与所述顶板1之间设置有与所述滑块一10相匹配的滑轨一15,所述顶板1底端的另一侧设置有若干支撑腿二16,所述支撑腿二16的底端设置有支撑座二17,所述支撑座二17与所述顶板1之间设置有与所述滑块二12相匹配的滑轨二18,所述支撑座一14与所述支撑座二17的底端分别均设置有若干滚轮19。

借助于上述技术方案,通过设置电机4、卷筒5和钢丝绳6,从而使得电机4带动卷筒5进行旋转,从而带动钢丝绳6进行升降,进而带动挂钩8进行升降,通过设置限位杆一9、滑块一10、滑轨一15、限位杆二11、滑块二12及滑轨二18,从而使得限位杆一9和限位杆二11能够跟随套筒7进行上下运动,进而能够将套筒7进行限位固定,避免在检修过程中产生晃动,影响检修效率。

在一个实施例中,对于上述电机4和顶板1来说,所述电机4与所述顶板1之间设置有减震垫20,从而能够起到缓冲的作用,避免因为电机与顶板1发生碰撞而产生噪音。此外,具体应用时,上述减震垫20为橡胶材质。

在一个实施例中,对于上述卷筒5、卷筒支架一2和卷筒支架二3来说,所述卷筒5与所述卷筒支架一2及所述卷筒支架二3之间分别均通过轴承21相配合连接,从而能够减少阻力,增强卷筒5的活动性。此外,具体应用时,上述卷筒支架一2和卷筒支架二3与顶板1之间通过焊接进行连接。

在一个实施例中,对于上述挂钩8和套筒7来说,所述挂钩8与所述套筒7的连接处设置有弹簧22,从而在升降的过程中能够起到一定的缓冲作用,避免突然升降对钢丝绳6产生较大的拉力,减少钢丝绳6的使用寿命。此外,具体应用时,上述弹簧22活动放置在套筒7内。

在一个实施例中,对于上述挂钩8来说,所述挂钩8上设置有卡板23,从而能够对化工设备起到锁定的作用,避免造成化工设备从挂钩8掉落,造成设备的损坏和人员的伤亡。此外,具体应用时,上述卡板23与挂钩8之间设置有限位弹簧。

在一个实施例中,对于上述滚轮19来说,所述滚轮19上设置有车轮锁定器24,从而在不需要起吊架运动的时候对车轮进行锁定,避免造成装置自行滑动。此外,具体应用时,上述车轮锁定器24位于滚轮19的上方。

工作原理:使用时,将需要检修的化工设备用挂钩8挂住,然后通过控制电机4的转动,从而带动卷筒5进行旋转,从而带动钢丝绳6进行升降,从而带动挂钩8进行升降,进而带动化工设备进行升降,在挂钩8进行升降的时候,此时限位杆一9和限位杆二11跟随套筒7进行上下运动,限位杆一9和限位杆二11的另一端分别在滑轨一15和滑轨二18进行滑动,进而对套筒7起到了限位固定的作用,避免在检修过程中产生晃动,影响检修效率,通过设置卡板23,从而能够对化工设备起到锁定的作用,避免造成化工设备从挂钩8掉落,造成设备的损坏和人员的伤亡。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过设置电机4、卷筒5和钢丝绳6,从而使得电机4带动卷筒5进行旋转,从而带动钢丝绳6进行升降,进而带动挂钩8进行升降,通过设置限位杆一9、滑块一10、滑轨一15、限位杆二11、滑块二12及滑轨二18,从而使得限位杆一9和限位杆二11能够跟随套筒7进行上下运动,进而能够将套筒7进行限位固定,避免在检修过程中产生晃动,影响检修效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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