一种起重设备箱型机架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起重设备箱型机架。
【背景技术】
[0002]起重设备是起锚和抛锚的机械，同样也作为绞缆之用，使用较为广泛。
[0003]如图1所示，传统的起重设备机架是单个的箱型整体，因为两个腹板中间距离只有200mm?300mm，而在这么小的空间还需要增加纵筋板，导致设计时两片腹板其中一片只能采用整板，另一片被分隔成若干小板，制作时先将纵筋板与大腹板焊接，再焊上下翼缘板，最后将分割的小腹板两两分焊在纵筋板的两边，这样不仅增加了把大腹板数控切割成小板的工序，还增加了机架制作时排装的精度和难度，焊接工作量极大，耗费了大量的人工成本和焊接耗材，工作效率差，产品外形还不美观。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量大，效率高，产品外形美观的起重设备箱型机架。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种箱型机架，其创新点在于:包括腹板A、腹板B、焊接在腹板A上的若干纵筋板及焊接在腹板B上的若干角架；所述腹板A上等距离焊接若干纵筋板，腹板A与上下翼缘板两端焊接；所述腹板B上等距离焊接若干角架，腹板B覆盖在腹板A上，焊接在与上下翼缘板之间产生的焊缝中。
[0006]进一步的，所述纵筋板的宽度小于腹板A与腹板B之间的距离。
[0007]进一步的，所述若干纵筋板和若干角架之间错开分布。
[0008]本实用新型的优点在于:
[0009](I)本实用新型的机架采用两整片腹板制作，不需要分割，工作量小，制出的机架外形美观。
[0010](2)纵筋板的宽度小于腹板A与腹板B之间的距离，即纵筋板的顶端与腹板B不接触，不需要焊接处理，既达到所要求的支撑效果，同时工作量较小。
[0011](3)机架采用若干纵筋板和若干角架错开分布，结构简单。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术的起重设备箱型机架的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型一种箱型机架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图2所示，本实用新型公开了一种起重设备箱型机架，包括腹板A2、腹板B3、焊接在腹板A2上的若干纵筋板I及焊接在腹板B3上的若干角架4 ;腹板A2上等距离焊接若干纵筋板1，腹板A2与上下翼缘板5两端焊接；腹板B3上等距离焊接若干角架4，腹板B3覆盖在腹板A2上，焊接在与上下翼缘板5之间产生的焊缝中。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种起重设备箱型机架，其特征在于:包括腹板A、腹板B、焊接在腹板A上的若干纵筋板及焊接在腹板B上的若干角架； 所述腹板A上等距离焊接若干纵筋板，腹板A与上下翼缘板两端焊接；所述腹板B上等距离焊接若干角架，腹板B覆盖在腹板A上，焊接在与上下翼缘板之间产生的焊缝中。2.根据权利要求1所述的起重设备箱型机架，其特征在于:所述纵筋板的宽度小于腹板A与腹板B之间的距离。3.根据权利要求1所述的起重设备箱型机架，其特征在于:所述若干纵筋板和若干角架之间错开分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重设备箱型机架，包括腹板A、腹板B、焊接在腹板A上的若干纵筋板及焊接在腹板B上的若干角架；所述腹板A上等距离焊接若干纵筋板，腹板A两端与上下翼缘板焊接；所述腹板B上等距离焊接若干角架，腹板B覆盖在腹板A上，两端焊接在与上下翼缘板之间产生的焊缝中。本实用新型的优点在于：机架采用两整片腹板制作，不需要分割，工作量小，制出的机架外形美观；纵筋板的宽度小于腹板A与腹板B之间的距离，即纵筋板的顶端与腹板B不接触，不需要焊接处理，既达到所要求的支撑效果，同时工作量较小；机架采用若干纵筋板和若干角架错开分布，结构简单。
【IPC分类】B66C13/00
【公开号】CN204897221
【申请号】CN201520462848
【发明人】陈贻平, 从海军, 周俊, 汪南
【申请人】上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月1日