一种通过热风自动收缩的包装设备的制作方法

本发明涉及一种包装设备，尤其涉及一种通过热风自动收缩的包装设备。

背景技术

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为包裹、盒子、容器等，因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。

传统的对水果进行包装过程中有很多繁琐的过程，使用灵活性较差，不是通过记忆合金材质的柔性件进行灵活将容纳腔封口，同时通过加热器的热辐射方式进行预热，不能将水果外侧的包装片软化收缩，或容易造成包装片的损坏，有的不是通过热风对包装片进行软化热风，包装效果较差，且在水果输送过程中没有对包装后的水果进行二次热风，实用性不强。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种通过热风自动收缩的包装设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种通过热风自动收缩的包装设备，包括：至少一个容纳腔，所述容纳腔顶部设置有落料口；多个柔性件，多个所述柔性件并且布置形成面结构，所述柔性件内部设有第一腔体与第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体内部通过水泵泵入不同温度的流体；至少一个输送通道，所述输送通道与所述容纳腔连通，所述输送通道底部端面阵列设有复数个热风通道。

本发明一个较佳实施例中，所述柔性件为记忆合金，当所述第二腔体内部泵入液体的温度大于所述第一腔体泵入液体的温度时，所述柔性件朝所述第一腔体一侧弯曲。

本发明一个较佳实施例中，所述柔性件为记忆合金，当所述第二腔体内部泵入液体的温度大于所述第一腔体泵入液体的温度时，所述柔性件沿长度方向伸长。

本发明一个较佳实施例中，所述输送通道一侧还连接有排风管道，所述排风管道能够防止所述输送通道内部温度过高造成包装片的损坏。

本发明一个较佳实施例中，所述第一腔体与所述第二腔体之间通过隔板进行分隔。

本发明一个较佳实施例中，所述柔性件形成的面结构底部设有至少一个加热器。

本发明一个较佳实施例中，所述加热器为辐射式方式对水果外侧包装片的预热收缩。

本发明一个较佳实施例中，还包括至少一个三通阀，所述三通阀分别连接有所述第一腔体、所述第二腔体与所述水泵。

本发明一个较佳实施例中，所述热风通道的风量和/或风速能够调节。

本发明一个较佳实施例中，所述热风通道内的热风沿所述输送通道进入所述容纳腔内对包装片进行热封。

本发明一个较佳实施例中，还包括集装箱，所述集装箱位于所述输送通道出口处。

本发明一个较佳实施例中，所述输送通道内壁设有传热均匀的导热片。

本发明一个较佳实施例中，所述第一腔体与所述第二腔体沿轴向截面为半圆形结构或圆形结构或多边形结构。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)对物品进行包装过程中没有很多繁琐的过程，只需将包装片放在落料口处之后，便可以进行包装，使用比较灵活。

(2)柔性件为记忆合金，第一腔体与所述第二腔体内部通过水泵泵入不同温度的流体，当第二腔体内部泵入液体的温度大于第一腔体泵入液体的温度时，柔性件朝第一腔体一侧弯曲，同时通过加热器进行预热，提高包装的灵活性。

(3)热风通道的风量和/或风速能够调节，热风通道内的热风沿输送通道进入容纳腔内对包装片进行热封，实现水果包装的二次封装，对水果包装的同时不会损坏包装片。

(4)输送通道内壁设有传热均匀的导热片，在水果进入输送通道后不会因输送通道内壁温度不均匀，造成包装片的损坏，安全性较高。

(5)通过三通阀连接水泵与第一腔体、第二腔体，实现水泵灵活控制进行第一腔体与第二腔体内部的液体温度或流量，实现柔性件的灵活弯曲或延伸，灵活性较高。

(6)加热器通过热辐射方式对水果外侧的包装片进行预热，防止包装片紧贴在水果表层，造成包装片的损坏，进而造成水果的腐坏。

附图说明

图1是本发明的优选实施例的包装设备局部结构示意图；

图2是本发明的优选实施例的柔性件结构示意图；

图3是本发明的优选实施例的柔性件截面示意图；

附图标记：

容纳腔10；容纳腔出口11；

输送通道20；排风管道21；输送通道出口22；热风通道23；

柔性件30；加热器31；

三通阀40；

水泵50；

包装片60。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示，一种通过热风自动收缩的包装设备包括至少一个容纳腔10、多个柔性件30与至少一个输送通道20组成。

具体而言，容纳腔10顶部设置有落料口，水果通过落料口进行容纳腔10内部，包装片60放在落料口处，在水果进入容纳腔10内时，此时包装片60包裹在水果的外侧，多个柔性件30并且布置形成面结构，柔性件30内部设有第一腔体与第二腔体，第一腔体与第二腔体内部通过水泵50泵入不同温度的流体，输送通道20与容纳腔10连通，输送通道20底部端面阵列设有复数个热风通道23，热风通道23的风量和/或风速能够调节，热风通道23内的热风沿输送通道20进入容纳腔10内对包装片60进行热封，实现水果包装的二次封装，对水果包装的同时不会损坏包装片60。

换言之，根据本发明实施例的一种通过热风自动收缩的包装设备，主要包括但不限于容纳腔10、柔性件30与输送通道20组成，柔性件30设置在容纳腔10顶部的落料口一侧，多个柔性件30组成的面结构能够灵活伸缩或弯曲，柔性件30底部端面设有加热器31，加热器31通过热辐射方式对水果外侧的包装片60进行预热，防止包装片60紧贴在水果表层，造成包装片60的损坏，进而防止水果的腐坏，柔性件30为记忆合金，第一腔体与第二腔体内部通过水泵50泵入不同温度的流体，当第二腔体内部泵入液体的温度大于第一腔体泵入液体的温度时，柔性件30朝第一腔体一侧弯曲，同时通过加热器31进行预热，提高包装的灵活性。

根据本发明的一个实施例，一种通过热风自动收缩的包装设备还包括至少一个三通阀40。

具体而言，三通阀40分别连接有第一腔体、第二腔体与水泵50，实现水泵50灵活控制进行第一腔体与第二腔体内部的液体温度或流量，实现柔性件30的灵活弯曲或延伸，灵活性较高，柔性件30为记忆合金，当所述第二腔体内部泵入液体的温度大于所述第一腔体泵入液体的温度时，柔性件30沿长度方向伸长，当第一腔体与第二腔体内的液体温度将为原来温度时，记忆合金材质的柔性件30就会复原成原来的形状，从而进行收缩，提高包装设备的灵活性。

如图3所示，在本发明的又一个实施例中，柔性件30为中空结构，第一腔体与第二腔体为独立结构，第一腔体与第二腔体之间通过隔板进行分隔，第一腔体与第二腔体截面均为圆形结构，提高柔性件30的使用寿命，防止第一腔体与第二腔体内的液体泄漏，且第一腔体、第二腔体与柔性件30内部之间的空隙可以冲入其他液体，使柔性件30更加灵活，能够实现360度无死角活动伸缩，输送通道20内壁设有传热均匀的导热片，在水果进入输送通道20后不会因输送通道20内壁温度不均匀，造成包装片60的损坏，安全性较高。

可选地，第一腔体与第二腔体沿轴向截面为半圆形结构。

可选地，第一腔体与第二腔体沿轴向截面为多边形结构。

根据本发明的一个实施例，一种通过热风自动收缩的包装设备还包括集装箱。

具体而言，集装箱放置在输送通道出口22处，在对水果包装完成后，水果直接落入集装箱进行打包，包装过程中没有很多繁琐的过程，便可以进行包装，使用比较灵活，输送通道20一侧还连接有排风管道21，排风管道21能够防止输送通道20内部温度过高造成包装片60的损坏。

总而言之，本发明的一种通过热风自动收缩的包装设备，通过水泵50灵活控制进行第一腔体与第二腔体内部的液体温度或流量，实现柔性件30的灵活弯曲或延伸，灵活性较高，第一腔体与所述第二腔体内部通过水泵50泵入不同温度的流体，当第二腔体内部泵入液体的温度大于第一腔体泵入液体的温度时，柔性件30朝第一腔体一侧弯曲，且柔性件30为记忆合金，具有较高的灵活性，能够实现一定的复原功能，加热器31通过热辐射方式对水果外侧的包装片60进行预热，防止包装片60紧贴在水果表层，造成包装片60的损坏，进而造成水果的腐坏，包装片60通过加压器预热收缩后，完成一次软化封装，完成后，水果通过容纳腔出口11进入输送通道20，输送通道20一侧端面设有热风通道23，热风通道23的风量和/或风速能够调节，热风通道23内的热风沿输送通道20进入容纳腔10内对包装片60进行热封，实现水果包装的二次封装，对水果包装的同时不会损坏包装片60，输送通道20内壁设有传热均匀的导热片，在水果进入输送通道20后不会因输送通道20内壁温度不均匀，造成包装片60的损坏，安全性较高。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。