自动化卷绕头的驱动装置的制作方法

本发明涉及织布机技术领域，具体是自动化卷绕头的驱动装置。

背景技术

织布机是一种常见的纺织装置，由于衣物等纺织品在生活中扮演着不可或缺的角色，所以其作用可想而知，但是在织布机在纺织前需要对织线进行预处理，在常规工作中，织线在整理并缠绕成整齐线圈时需要花费大量时间，并且对于资历较低或者不熟悉该项工作的人而言，人工缠绕织线容易出现打结等情况，因此本装置的问世，可有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供自动化卷绕头的驱动装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的自动化卷绕头的驱动装置，包括底座以及设置在所述底座顶端端面的机身，所述机身顶端端面固定连接有左右延伸的绕线头，所述绕线头顶端设有开口向上的绕线槽，所述绕线槽左端相通设有齿轮腔，所述齿轮腔下方设有左右延伸且与所述绕线槽相通的转盘槽，所述机身内设有第一空腔，所述第一空腔与所述转盘槽之间相通设有线管，所述第一空腔左端内壁设有上下延伸的第一滑动槽，所述第一滑动槽下方设有左右延伸的进线口，所述底座左端设有与所述第一空腔相通的转杆腔，所述转杆腔左端相通设有左右延伸且上下对称的弹簧槽，所述转杆腔左侧设有开口向上的带轮腔，所述带轮腔左侧嵌设有第一电机，所述第一电机左端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述带轮腔且在所述带轮腔内设有第一带轮，所述第一转动轴左端末端伸入所述转杆腔且设有斜面柱，所述弹簧槽左端内壁顶压连接有左右延伸的第一弹圈，所述第一弹圈右端末端设有左右延伸的推杆，所述推杆右端末端伸入所述转杆腔内且与所述斜面柱左端面相抵，所述推杆之间绞键连接有转杆，所述转杆固定连接有与所述转杆腔前后内壁转动配合连接的第二转动轴，所述转杆顶端末端绞键连接有上下延伸且顶端末端伸入所述第一空腔的拉线杆，所述第一空腔内设有上下延伸的第一导滑杆，所述第一导滑杆内设有上下对称的通口，下侧所述通口内设有左右延伸且与所述第一空腔左右内壁转动配合连接的第三转动轴，所述第三转动轴中央设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有第一传送带，所述第二带轮左侧设有左右延伸的第一线轮，所述第二带轮右侧设有第三带轮，上侧所述通口内转动配合连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴顶固连接有左右延伸的滚轮，所述滚轮环形端面设有滑动轨道，所述滑动轨道内滑动配合连接有上下延伸的第一连接杆，所述第一连接杆底部末端固定连接有第一斜面台，所述滚轮左侧设有左右延伸的第二线轮，所述滚轮右侧设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间动力连接有上下延伸的第二传送带，所述第一滑动槽内设有上下延伸的第二导滑杆，所述第二导滑杆与所述第一导滑杆之间滑动配合连接有左右延伸的拉线杆，所述拉线杆顶端端面固定连接有与所述第一斜面台相抵的第二斜面台，所述拉线杆底部端面顶压连接有上下延伸且左右对称的第二弹圈，所述第二弹圈底部末端固定连接有左右延伸且固定在所述第一空腔和所述第一导滑杆端面的固定台，该装置另设有定向装置。

作为优选地技术方案，所述齿轮腔左侧嵌设有第二电机，所述第二电机右端末端动力连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴贯穿所述齿轮腔且在所述齿轮腔内设有第一锥齿轮，所述第五转动轴右端末端伸入所述绕线槽且固定连接有左右对称的固定环，所述齿轮腔与所述转盘槽之间转动配合连接有上下延伸的第六转动轴，所述第六转动轴顶端末端伸入所述齿轮腔且设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第六转动轴底部末端伸入所述转盘槽且固定连接有转盘，所述转盘底部端面绞键连接有左右延伸的第二连接杆，所述第二连接杆右端末端固定连接有上下延伸且顶部末端伸入所述绕线槽的绕线块。

作为优选地技术方案，所述定向装置包括设置在所述底座右端端面的电机架，所述电机架内嵌设有微型电机，所述微型电机右端末端动力连接有定向标。

本发明的有益效果是：所述带轮腔左侧嵌设有第一电机，所述第一电机左端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述带轮腔且在所述带轮腔内设有第一带轮，所述第一转动轴左端末端伸入所述转杆腔且设有斜面柱，所述弹簧槽左端内壁顶压连接有左右延伸的第一弹圈，所述第一弹圈右端末端设有左右延伸的推杆，所述推杆右端末端伸入所述转杆腔内且与所述斜面柱左端面相抵，所述推杆之间绞键连接有转杆，所述转杆固定连接有与所述转杆腔前后内壁转动配合连接的第二转动轴，所述转杆顶端末端绞键连接有上下延伸且顶端末端伸入所述第一空腔的拉线杆，可将织线在缠绕所述第一线轮之前将其拉直，避免织线打结。

所述第三转动轴中央设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有第一传送带，所述第二带轮左侧设有左右延伸的第一线轮，所述第二带轮右侧设有第三带轮，上侧所述通口内转动配合连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴顶固连接有左右延伸的滚轮，所述滚轮环形端面设有滑动轨道，所述滑动轨道内滑动配合连接有上下延伸的第一连接杆，所述第一连接杆底部末端固定连接有第一斜面台，所述滚轮左侧设有左右延伸的第二线轮，所述滚轮右侧设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间动力连接有上下延伸的第二传送带，所述第一滑动槽内设有上下延伸的第二导滑杆，所述第二导滑杆与所述第一导滑杆之间滑动配合连接有左右延伸的拉线杆，所述拉线杆顶端端面固定连接有与所述第一斜面台相抵的第二斜面台，可将其织线进一步拉直，避免其形成线坨缠绕在所述第二线轮上，防止其影响下一道加工工序。

本发明的设备结构简单，操作方便，配合紧密，自动化程度高，通过采用设置左右往复运动机构的方法，提高装置功能的稳定性，又通过采用设置有上下往复运动机构，提高了装置的工作性能，设有的缠绕机构，可节省人力物力，同时，也提高了装置实用性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的自动化卷绕头的驱动装置内部整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的自动化卷绕头的驱动装置，包括底座101以及设置在所述底座101顶端端面的机身105，所述机身105顶端端面固定连接有左右延伸的绕线头153，所述绕线头153顶端设有开口向上的绕线槽116，所述绕线槽116左端相通设有齿轮腔124，所述齿轮腔124下方设有左右延伸且与所述绕线槽116相通的转盘槽119，所述机身105内设有第一空腔132，所述第一空腔132与所述转盘槽119之间相通设有线管129，所述第一空腔132左端内壁设有上下延伸的第一滑动槽133，所述第一滑动槽133下方设有左右延伸的进线口138，所述底座101左端设有与所述第一空腔132相通的转杆腔139，所述转杆腔139左端相通设有左右延伸且上下对称的弹簧槽140，所述转杆腔139左侧设有开口向上的带轮腔148，所述带轮腔148左侧嵌设有第一电机150，所述第一电机150左端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴149，所述第一转动轴149贯穿所述带轮腔148且在所述带轮腔148内设有第一带轮147，所述第一转动轴149左端末端伸入所述转杆腔139且设有斜面柱145，所述弹簧槽140左端内壁顶压连接有左右延伸的第一弹圈141，所述第一弹圈141右端末端设有左右延伸的推杆142，所述推杆142右端末端伸入所述转杆腔139内且与所述斜面柱145左端面相抵，所述推杆142之间绞键连接有转杆144，所述转杆144固定连接有与所述转杆腔139前后内壁转动配合连接的第二转动轴143，所述转杆144顶端末端绞键连接有上下延伸且顶端末端伸入所述第一空腔132的拉线杆137，所述第一空腔132内设有上下延伸的第一导滑杆103，所述第一导滑杆103内设有上下对称的通口104，下侧所述通口104内设有左右延伸且与所述第一空腔132左右内壁转动配合连接的第三转动轴106，所述第三转动轴106中央设有第二带轮108，所述第二带轮108与所述第一带轮147之间动力连接有第一传送带146，所述第二带轮108左侧设有左右延伸的第一线轮136，所述第二带轮108右侧设有第三带轮107，上侧所述通口104内转动配合连接有左右延伸的第四转动轴112，所述第四转动轴112顶固连接有左右延伸的滚轮115，所述滚轮115环形端面设有滑动轨道114，所述滑动轨道114内滑动配合连接有上下延伸的第一连接杆130，所述第一连接杆130底部末端固定连接有第一斜面台152，所述滚轮115左侧设有左右延伸的第二线轮131，所述滚轮115右侧设有第四带轮113，所述第四带轮113与所述第三带轮107之间动力连接有上下延伸的第二传送带111，所述第一滑动槽133内设有上下延伸的第二导滑杆135，所述第二导滑杆135与所述第一导滑杆103之间滑动配合连接有左右延伸的拉线杆134，所述拉线杆134顶端端面固定连接有与所述第一斜面台152相抵的第二斜面台151，所述拉线杆134底部端面顶压连接有上下延伸且左右对称的第二弹圈110，所述第二弹圈110底部末端固定连接有左右延伸且固定在所述第一空腔132和所述第一导滑杆103端面的固定台109，该装置还另设有定向装置。

有益地，所述齿轮腔124左侧嵌设有第二电机126，所述第二电机126右端末端动力连接有左右延伸的第五转动轴123，所述第五转动轴123贯穿所述齿轮腔124且在所述齿轮腔124内设有第一锥齿轮125，所述第五转动轴123右端末端伸入所述绕线槽116且固定连接有左右对称的固定环121，所述齿轮腔124与所述转盘槽119之间转动配合连接有上下延伸的第六转动轴127，所述第六转动轴127顶端末端伸入所述齿轮腔124且设有与所述第一锥齿轮125齿合连接的第二锥齿轮122，所述第六转动轴127底部末端伸入所述转盘槽119且固定连接有转盘128，所述转盘128底部端面绞键连接有左右延伸的第二连接杆120，所述第二连接杆120右端末端固定连接有上下延伸且顶部末端伸入所述绕线槽116的绕线块117。

有益地，所述定向装置包括设置在所述底座101右端端面的电机架200，所述电机架200内嵌设有微型电机201，所述微型电机201右端末端动力连接有定向标202。

本发明的设备在工作运行状态时，首先启动所述第一电机150与所述第二电机126，因为所述带轮腔148左侧嵌设有第一电机150，所述第一电机150左端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴149，所述第一转动轴149贯穿所述带轮腔148且在所述带轮腔148内设有第一带轮147，所述第一转动轴149左端末端伸入所述转杆腔139且设有斜面柱145，所述弹簧槽140左端内壁顶压连接有左右延伸的第一弹圈141，所述第一弹圈141右端末端设有左右延伸的推杆142，所述推杆142右端末端伸入所述转杆腔139内且与所述斜面柱145左端面相抵，所述推杆142之间绞键连接有转杆144，所述转杆144固定连接有与所述转杆腔139前后内壁转动配合连接的第二转动轴143，所述转杆144顶端末端绞键连接有上下延伸且顶端末端伸入所述第一空腔132的拉线杆137，所以所述拉线杆137左右往复运动，使其穿过所述拉线杆137的织线保持单一线状，避免织线缠绕在一起，又由于所述第一空腔132内设有上下延伸的第一导滑杆103，所述第一导滑杆103内设有上下对称的通口104，下侧所述通口104内设有左右延伸且与所述第一空腔132左右内壁转动配合连接的第三转动轴106，所述第三转动轴106中央设有第二带轮108，所述第二带轮108与所述第一带轮147之间动力连接有第一传送带146，所述第二带轮108左侧设有左右延伸的第一线轮136，所述第二带轮108右侧设有第三带轮107，上侧所述通口104内转动配合连接有左右延伸的第四转动轴112，所述第四转动轴112顶固连接有左右延伸的滚轮115，所述滚轮115环形端面设有滑动轨道114，所述滑动轨道114内滑动配合连接有上下延伸的第一连接杆130，所述第一连接杆130底部末端固定连接有第一斜面台152，所述滚轮115左侧设有左右延伸的第二线轮131，所述滚轮115右侧设有第四带轮113，所述第四带轮113与所述第三带轮107之间动力连接有上下延伸的第二传送带111，所述第一滑动槽133内设有上下延伸的第二导滑杆135，所述第二导滑杆135与所述第一导滑杆103之间滑动配合连接有左右延伸的拉线杆134，所述拉线杆134顶端端面固定连接有与所述第一斜面台152相抵的第二斜面台151，所述拉线杆134底部端面顶压连接有上下延伸且左右对称的第二弹圈110，所述第二弹圈110底部末端固定连接有左右延伸且固定在所述第一空腔132和所述第一导滑杆103端面的固定台109，所以织线经所述第一线轮136后贯穿所述拉线杆134并缠绕在所述第二线轮上由于此时所述滚轮115转动，所述第一连接杆130沿着所述滑动轨道114滑动，从而使其第一斜面台152左右往复循环移动，抵推所述第二斜面台151上下移动，又由于所述第二斜面台151固定在所述拉线杆134顶端端面，所述拉线杆底部端面顶压连接有第二弹圈110，所述第二弹圈110底部末端固定在所述固定台109顶端端面，所以所述拉线杆134也做上下往复循环运动，避免织线打结形成线坨，影响后续工作，与此同时，所述齿轮腔124左侧嵌设有第二电机126，所述第二电机126右端末端动力连接有左右延伸的第五转动轴123，所述第五转动轴123贯穿所述齿轮腔124且在所述齿轮腔124内设有第一锥齿轮125，所述第五转动轴123右端末端伸入所述绕线槽116且固定连接有左右对称的固定环121，所述齿轮腔124与所述转盘槽119之间转动配合连接有上下延伸的第六转动轴127，所述第六转动轴127顶端末端伸入所述齿轮腔124且设有与所述第一锥齿轮125齿合连接的第二锥齿轮122，所述第六转动轴127底部末端伸入所述转盘槽119且固定连接有转盘128，所述转盘128底部端面绞键连接有左右延伸的第二连接杆120，所述第二连接杆120右端末端固定连接有上下延伸且顶部末端伸入所述绕线槽116的绕线块117，预先在所述绕线槽116内安放好的绕线架随所述第五转动轴123转动，此时所述第二连接杆120与随所述转盘128转动而左右往复循环运动，配合所述第五转动轴123在绕线架上缠绕整齐的织线。

本发明的有益效果是：所述带轮腔左侧嵌设有第一电机，所述第一电机左端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述带轮腔且在所述带轮腔内设有第一带轮，所述第一转动轴左端末端伸入所述转杆腔且设有斜面柱，所述弹簧槽左端内壁顶压连接有左右延伸的第一弹圈，所述第一弹圈右端末端设有左右延伸的推杆，所述推杆右端末端伸入所述转杆腔内且与所述斜面柱左端面相抵，所述推杆之间绞键连接有转杆，所述转杆固定连接有与所述转杆腔前后内壁转动配合连接的第二转动轴，所述转杆顶端末端绞键连接有上下延伸且顶端末端伸入所述第一空腔的拉线杆，可将织线在缠绕所述第一线轮之前将其拉直，避免织线打结。

所述第三转动轴中央设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有第一传送带，所述第二带轮左侧设有左右延伸的第一线轮，所述第二带轮右侧设有第三带轮，上侧所述通口内转动配合连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴顶固连接有左右延伸的滚轮，所述滚轮环形端面设有滑动轨道，所述滑动轨道内滑动配合连接有上下延伸的第一连接杆，所述第一连接杆底部末端固定连接有第一斜面台，所述滚轮左侧设有左右延伸的第二线轮，所述滚轮右侧设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间动力连接有上下延伸的第二传送带，所述第一滑动槽内设有上下延伸的第二导滑杆，所述第二导滑杆与所述第一导滑杆之间滑动配合连接有左右延伸的拉线杆，所述拉线杆顶端端面固定连接有与所述第一斜面台相抵的第二斜面台，可将其织线进一步拉直，避免其形成线坨缠绕在所述第二线轮上，防止其影响下一道加工工序。

本发明的设备结构简单，操作方便，配合紧密，自动化程度高，通过采用设置左右往复运动机构的方法，提高装置功能的稳定性，又通过采用设置有上下往复运动机构，提高了装置的工作性能，设有的缠绕机构，可节省人力物力，同时，也提高了装置实用性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。