一种自动绕线装置的制作方法

本发明涉及产品加工领域,具体为一种自动绕线装置。

背景技术

目前，随着科技的进步，社会的发展，对线团的需求越来越大，自动绕线装置越来越多样化简单化，现阶段的自动绕线装置对功能性有越来越高的要求，但现阶段的自动绕线装置功能单一处理效果差，适用范围小。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动绕线装置，包括工作台，所述工作台上端面左侧的中心位置固定连接有一穿线块，所述穿线块上端设有一贯穿穿线块左右端面的穿线孔，所述工作台上端面前侧固定连接有一支撑块，所述工作台上端面后侧固定连接有一传动块，所述传动块内设置有一传动空间，所述传动空间后端壁嵌设有一转动电机，所述转动电机前端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴前端面与传动空间前端壁转动连接，所述驱动轴固定连接有第一半齿直齿轮，所述第一半齿直齿轮右侧啮合连接有一直齿轮，所述直齿轮中心固定连接有一旋转轴，所述旋转轴后端面与传动空间后端壁转动连接，所述传动空间前端壁内设置有一前端壁连通外界空间的转动槽，所述旋转轴前端贯穿传动空间前端壁且位于转动槽内，所述工作台上端面前后对称设置有一绕线轴，所述后侧的绕线轴后端贯穿转动槽前端壁且与旋转轴前端固定连接，所述前侧的绕线轴前端与支撑块后端面转动连接，所述绕线轴靠近工作台中心位置的一端设置有一半环槽，所述前后两半环槽的圆心在同一位置，所述半环槽靠近半环槽的圆心位置的端壁与外界空间连通，所述两半环槽圆心位置设置有十字块，所述十字块的十字顶端螺纹连接有一滑动块，所述前侧的左右两块滑动块分别位于前侧的半环槽左右两端内且与半环槽滑动连接，所述后侧的左右两滑块分别位于后侧的半环槽左右两端内且与半环槽滑动连接，所述十字块左端靠近十字块中心位置固定连接有一定线环，所述十字块上端面中心位置螺纹连接有一支撑杆，所述支撑杆上端设置有一锁紧机构，所述工作台上端面右侧固定连接有一固定块，所述固定块左端面上侧固定连接有一工作块，所述工作块内设置有一驱动空间，所述驱动空间右端壁嵌设有一驱动电机，所述驱动电机左端面动力连接有一主动轴，所述驱动空间左端壁内设置有一滑动腔，所述主动轴左端贯穿驱动空间左端壁且位于滑动腔内，所述主动轴左端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后端啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮中心固定连接有一转动轴，所述转动轴前端与滑动腔前端壁转动连接，所述滑动腔内滑动连接有一回形滑动块，所述回形滑动块内设置有一转动空间，所述转动空间前后端壁分别与滑动腔前后端壁连通，所述转动轴后端贯穿转动空间后端壁且与滑动腔后端壁转动连接内，所述位于转动空间内的转动轴轴体上固定连接有第二半齿直齿轮，所述转动空间左右端壁对称固定连接有一直齿条，所述右侧直齿条左端面与第二半齿直齿轮右端啮合连接，所述转动空间下端壁内设置有一旋转槽，所述旋转槽内滑动连接有一旋转块，所述旋转块下端固定连接有一锁紧轴，所述锁紧轴下端贯穿旋转槽下端壁与滑动腔下端壁内且位于外界空间并处于锁紧机构内，所述锁紧轴下端右侧设置有一滑动键，所述锁紧轴下端通过滑动键滑动连接有一从动直齿轮，所述从动直齿轮内设置有一上端面连通外界空间的环槽，所述环槽内左右对称滑动连接有一移动块，所述两平移块上端面分别固定连接有一左右对称的固定杆，所述固定杆上端贯穿环槽上端壁位于外界空间内且与工作块下端面固定连接，所述位于驱动空间内的主动轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心固定连接有一从动轴，所述从动轴下端贯穿驱动空间下端壁且位于外界空间内，所述从动轴下端固定连接有一传动直齿轮，所述传动直齿轮与从动直齿轮啮合连接。

作为优选，所述锁紧机构包括锁紧块，所述锁紧块与支撑杆上端固定连接，所述锁紧块内设置有一上端壁连通外界空间的锥形滑动槽，所述锥形滑动槽下端壁设置有一滑动空间，所述滑动空间左端壁内设置有一锁紧槽，所述锁紧轴下端左端面设置有一弹簧槽，所述弹簧槽左端壁与滑动空间连通，所述弹簧槽右端壁固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧左端固定连接有一平移块，所述平移块左端贯穿弹簧槽左端壁且位于锁紧槽内，所述锁紧槽的高度是第二半齿直齿轮的直径四分之一，所述从动轴与转动轴转速相同，所述传动直齿轮与从动直齿轮传动比为四分之五，使平移块离开锁紧槽以后到再次进入锁紧槽时，锁紧轴旋转一圈，再次锁紧时还在同一位置。

作为优选，所述直齿轮与第一半齿直齿轮的传动比为偶数。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将线穿过穿线孔，并将其固定在定线环上，转动电机转动，从而带动驱动轴转动，通过齿轮系的传动带动旋转轴的转动，旋转轴的转动带动绕线轴转动，从而带动十字块转动，使线绕在十字块上，由于是半齿轮传动，会使十字块一边转动一边停顿，当十字块运动到锁紧块朝上时并停止转动时，驱动电机转动，驱动电机带动主动轴转动，通过齿轮系带动锁紧轴转动，通过齿轮系带动转动轴转动，转动轴转动带动第二半齿直齿轮转动，第二半齿直齿轮与左右两侧直齿条的齿条传动带动回形滑动块做上下往复运动，从而带动锁紧轴做上下往复运动，使锁紧轴一边转动一边上下往复运动，锁紧轴向下运动，平移块进入锁紧槽内，带动十字块水平转动，十字块转动到下一个位置后，锁紧轴向上运动，平移块离开锁紧槽，待锁紧轴远离了锁紧块后，十字块继续垂直转动，此时线会切换到另外一个槽中继续绕线，一种重复此往复动作直至线团缠绕好，驱动电机与转动电机停止转动，转动十字块使滑动块处于外界空间内，将滑动块拆卸下来，从而取下线团，并将支撑杆拆卸下来，拿过新的十字块并将滑动块与支撑杆装回原来位置，重复上述工作，此装置具有机构简单，操作方便，能够将线绕成线团，绕线均匀，适用范围广，能够实现绕线过程工序的一体化，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明一种自动绕线装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种自动绕线装置锁紧机构的主视放大结构示意图；

图3为本发明一种自动绕线装置工作块全剖的主视放大结构示意图；

图4为本发明一种自动绕线装置传动块与十字块全剖的俯视放大结构示意图；

图5为本发明一种自动绕线装置工作块局部剖的俯视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种自动绕线装置，包括工作台1，所述工作台1上端面左侧的中心位置固定连接有一穿线块28，所述穿线块28上端设有一贯穿穿线块28左右端面的穿线孔27，所述工作台1上端面前侧固定连接有一支撑块52，所述工作台1上端面后侧固定连接有一传动块41，所述传动块41内设置有一传动空间48，所述传动空间48后端壁嵌设有一转动电机46，所述转动电机46前端面动力连接有一驱动轴49，所述驱动轴49前端面与传动空间48前端壁转动连接，所述驱动轴49固定连接有第一半齿直齿轮47，所述第一半齿直齿轮47右侧啮合连接有一直齿轮44，所述直齿轮44中心固定连接有一旋转轴43，所述旋转轴43后端面与传动空间48后端壁转动连接，所述传动空间48前端壁内设置有一前端壁连通外界空间的转动槽50，所述旋转轴43前端贯穿传动空间48前端壁且位于转动槽50内，所述工作台1上端面前后对称设置有一绕线轴42，所述后侧的绕线轴42后端贯穿转动槽50前端壁且与旋转轴43前端固定连接，所述前侧的绕线轴42前端与支撑块52后端面转动连接，所述绕线轴42靠近工作台1中心位置的一端设置有一半环槽30，所述前后两半环槽30的圆心在同一位置，所述半环槽30靠近半环槽30的圆心位置的端壁与外界空间连通，所述两半环槽30圆心位置设置有十字块31，所述十字块31的十字顶端螺纹连接有一滑动块32，所述前侧的左右两块滑动块32分别位于前侧的半环槽30左右两端内且与半环槽30滑动连接，所述后侧的左右两滑块32分别位于后侧的半环槽30左右两端内且与半环槽30滑动连接，所述十字块31左端靠近十字块31中心位置固定连接有一定线环51，所述十字块31上端面中心位置螺纹连接有一支撑杆3，所述支撑杆3上端设置有一锁紧机构24，所述工作台1上端面右侧固定连接有一固定块2，所述固定块2左端面上侧固定连接有一工作块53，所述工作块53内设置有一驱动空间7，所述驱动空间7右端壁嵌设有一驱动电机6，所述驱动电机6左端面动力连接有一主动轴9，所述驱动空间7左端壁内设置有一滑动腔12，所述主动轴9左端贯穿驱动空间7左端壁且位于滑动腔12内，所述主动轴9左端固定连接有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17后端啮合连接有第三锥齿轮15，所述第三锥齿轮15中心固定连接有一转动轴14，所述转动轴14前端与滑动腔12前端壁转动连接，所述滑动腔12内滑动连接有一回形滑动块13，所述回形滑动块13内设置有一转动空间18，所述转动空间18前后端壁分别与滑动腔12前后端壁连通，所述转动轴14后端贯穿转动空间18后端壁且与滑动腔12后端壁转动连接内，所述位于转动空间18内的转动轴14轴体上固定连接有第二半齿直齿轮16，所述转动空间18左右端壁对称固定连接有一直齿条11，所述右侧直齿条11左端面与第二半齿直齿轮16右端啮合连接，所述转动空间18下端壁内设置有一旋转槽19，所述旋转槽19内滑动连接有一旋转块20，所述旋转块20下端固定连接有一锁紧轴25，所述锁紧轴25下端贯穿旋转槽19下端壁与滑动腔12下端壁内且位于外界空间并处于锁紧机构24内，所述锁紧轴24下端右侧设置有一滑动键23，所述锁紧轴25下端通过滑动键23滑动连接有一从动直齿轮21，所述从动直齿轮21内设置有一上端面连通外界空间的环槽35，所述环槽35内左右对称滑动连接有一移动块34，所述两平移块34上端面分别固定连接有一左右对称的固定杆33，所述固定杆33上端贯穿环槽35上端壁位于外界空间内且与工作块53下端面固定连接，所述位于驱动空间7内的主动轴9固定连接有第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8下端啮合连接有第四锥齿轮5，所述第四锥齿轮5中心固定连接有一从动轴4，所述从动轴4下端贯穿驱动空间7下端壁且位于外界空间内，所述从动轴7下端固定连接有一传动直齿轮22，所述传动直齿轮22与从动直齿轮21啮合连接。

有益地，所述锁紧机构24包括锁紧块26，所述锁紧块26与支撑杆3上端固定连接，所述锁紧块26内设置有一上端壁连通外界空间的锥形滑动槽38，所述锥形滑动槽38下端壁设置有一滑动空间10，所述滑动空间10左端壁内设置有一锁紧槽37，所述锁紧轴25下端左端面设置有一弹簧槽39，所述弹簧槽39左端壁与滑动空间10连通，所述弹簧槽39右端壁固定连接有一压缩弹簧36，所述压缩弹簧36左端固定连接有一平移块40，所述平移块40左端贯穿弹簧槽左端壁且位于锁紧槽37内，所述锁紧槽37的高度是第二半齿直齿轮16的直径四分之一，所述从动轴4与转动轴14转速相同，所述传动直齿轮22与从动直齿轮21传动比为四分之五，使平移块40离开锁紧槽37以后到再次进入锁紧槽37时，锁紧轴25旋转一圈，再次锁紧时还在同一位置，其作用是使锁紧轴25在上下往复运动时，锁紧时间为总时间的五分之一，从而使其带动十字块31转动位置为四分之一圈，非锁紧时间转动一圈，确保了锁紧位置的稳定。

有益地，所述直齿轮44与第一半齿直齿轮47的传动比为偶数，其作用是使十字块31转动整数圈后会停一段时间，从而有充足时间切换绕线位置。

具体使用方法：本发明工作中，将线穿过穿线孔27，并将其固定在定线环51上，转动电机46转动，从而带动驱动轴49转动，通过齿轮系的传动带动旋转轴43的转动，旋转轴43的转动带动绕线轴42转动，从而带动十字块31转动，使线绕在十字块31上，由于是半齿轮传动，会使十字块31一边转动一边停顿，当十字块31运动到锁紧块26朝上时并停止转动时，驱动电机6转动，驱动电机6带动主动轴9转动，通过齿轮系带动锁紧轴25转动，通过齿轮系带动转动轴14转动，转动轴14转动带动第二半齿直齿轮16转动，第二半齿直齿轮16与左右两侧直齿条11的齿条传动带动回形滑动块13做上下往复运动，从而带动锁紧轴25做上下往复运动，使锁紧轴25一边转动一边上下往复运动，锁紧轴25向下运动，平移块40进入锁紧槽37内，带动十字块31水平转动，十字块31转动到下一个位置后，锁紧轴25向上运动，平移块40离开锁紧槽37，待锁紧轴25远离了锁紧块26后，十字块31继续垂直转动，此时线会切换到另外一个槽中继续绕线，一种重复此往复动作直至线团缠绕好，驱动电机6与转动电机46停止转动，转动十字块31使滑动块32处于外界空间内，将滑动块32拆卸下来，从而取下线团，并将支撑杆3拆卸下来，拿过新的十字块31并将滑动块32与支撑杆3装回原来位置，重复上述工作，此装置具有机构简单，操作方便，能够将线绕成线团，绕线均匀，适用范围广，能够实现绕线过程工序的一体化，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。