一种特殊的高效包装缓冲结构的制作方法

本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种特殊的高效包装缓冲结构。

背景技术：

精密易损仪器在运输包装过程中，为保护运输安全，通常会使用缓冲epe作为内衬。对于质量大或者运输环境恶劣的情况，需要通过提高epe厚度或结构来保护产品，对于厚度较大的epe，在成型时无法根据装配零件的需要进行相应的折叠。厚度较薄的epe在进行成型时通过折叠的方式拐角处的挤压力比较小，折叠边缘反弹力也不是很大，基本上可以满足使用的要求，但厚度达到50mm时再进行折叠后时，会使拐角处的挤压特别明显，在放置纸箱时会对纸箱产生向外的作用力，使纸箱内部增加负担，影响纸箱在使用过程中的使用寿命。

epe(expandablepolyethylene)，是可发性聚乙烯，又称珍珠棉，是非交联闭孔结构,它是以低密度聚乙烯(ldpe)为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种特殊的高效包装缓冲结构，它在进行折叠成型时的贴合效果更好，进行折叠后的反向作用力更小，在使用过程中的稳定性更可靠，对于尺寸较非厚的缓冲材料在生产成型时的操作更加方便，使它配合纸箱结构进行使用时的包装效果更好，在进行运输时的安全性更可靠。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的高效包装缓冲结构，其特征在于：包括缓冲材料主体结构，所述缓冲材料主体结构上设有一个v型切槽结构，所述v型切槽结构左右两侧面之间的夹角成90度，所述v型切槽结构的深度大于所述缓冲材料主体结构总厚度的一半，所述缓冲材料主体结构以所述v型切槽结构底部为中心进行旋转折叠，折叠后所述v型切槽结构的左右两侧端面贴合在一起。

进一步的，所述v型切槽结构的深度是所述缓冲材料主体结构总厚度的五分之四。

进一步的，所述v型切槽结构的长度与所述缓冲材料主体结构的宽度相同。

进一步的，所述v型切槽结构的长度小于所述缓冲材料主体结构的宽度。

本发明的有益效果：

本发明在进行折叠成型时的贴合效果更好，进行折叠后的反向作用力更小，在使用过程中的稳定性更可靠，对于尺寸较非厚的缓冲材料在生产成型时的操作更加方便，使它配合纸箱结构进行使用时的包装效果更好。

附图说明

图1为本发明未折叠时的结构示意图；

图2为本发明折叠后的效果示意图；

图中：1、缓冲材料主体结构，2、v型切槽结构。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种特殊的高效包装缓冲结构，它在进行折叠成型时的贴合效果更好，进行折叠后的反向作用力更小，在使用过程中的稳定性更可靠，对于尺寸较非厚的缓冲材料在生产成型时的操作更加方便，使它配合纸箱结构进行使用时的包装效果更好，在进行运输时的安全性更可靠。它包括缓冲材料主体结构1，所述缓冲材料主体结构1上设有一个v型切槽结构2，所述v型切槽结构2左右两侧面之间的夹角成90度，所述v型切槽结构2的深度大于所述缓冲材料主体结构1总厚度的一半，所述缓冲材料主体结构1以所述v型切槽结构2底部为中心进行旋转折叠，折叠后所述v型切槽结构2的左右两侧端面贴合在一起。在生产时可以根据需要在缓冲材料主体结构的不同位置设置多处v型切槽结构，使最终折叠后的形状能够满足更多零件装配的需求，使它在使用时的范围更广。

作为优选，所述v型切槽结构2的深度是所述缓冲材料主体结构1总厚度的五分之四，使折叠后的整体效果更好，连接位置的连接强度更高，在使用过程中的结构稳定性更可靠。

作为优选，所述v型切槽结构2的长度与所述缓冲材料主体结构1的宽度相同，此时的状态也常被称为全切，在进行折叠时的折叠紧固性更好，使折叠位置的贴合效果更好。

作为优选，所述v型切槽结构2的长度小于所述缓冲材料主体结构1的宽度，此时的状态常被称为半切，它的连接强度更好，但折叠后的反弹力比全切的状态下要大。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种特殊的高效包装缓冲结构。本发明采用的技术方案是：包括缓冲材料主体结构，所述缓冲材料主体结构上设有一个V型切槽结构，所述V型切槽结构左右两侧面之间的夹角成90度，所述V型切槽结构的深度大于所述缓冲材料主体结构总厚度的一半，所述缓冲材料主体结构以所述V型切槽结构底部为中心进行旋转折叠，折叠后所述V型切槽结构的左右两侧端面贴合在一起。本发明的优点是：在进行折叠成型时的贴合效果更好，进行折叠后的反向作用力更小，在使用过程中的稳定性更可靠，对于尺寸较非厚的缓冲材料在生产成型时的操作更加方便。

技术研发人员：章敏;吴建军;申明星;姚剑峰
受保护的技术使用者：特耐王包装（江苏）有限公司
技术研发日：2018.08.28
技术公布日：2019.01.11