一种柔性轴承套圈上下料装置的制作方法

本发明涉及输送机技术领域，具体为一种柔性轴承套圈上下料装置。

背景技术：

输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机；首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

目前柔性轴承套圈上下料装置，下料相对不够均匀不便于进行快速整理和分装，使用大量的人工进行分装置比较麻烦，同时浪费时间工作效率比较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种柔性轴承套圈上下料装置，以解决上述背景技术中提出的下料相对不够均匀不便于进行快速整理和分装，使用大量的人工进行分装置比较麻烦，同时浪费时间工作效率比较低等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔性轴承套圈上下料装置，包括出料箱和输送槽，所述出料箱的底部焊接有第一支腿，所述出料箱的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的顶面安装有汽缸，所述汽缸的输出端连接有固定杆，所述固定杆的端部焊接有安装板，所述安装板的一侧安装有推动板，所述推动板的底部黏贴有第一橡胶块，所述出料箱的另一侧开设有出料口，所述出料口的内部通过隔板形成出料通道，所述出料通道的内部两侧均安装有弹簧，所述弹簧的内侧安装有橡胶板，所述出料口端部位于出料箱的外壁上下端固定有出料板，所述出料板的顶面通过竖板形成出料槽，所述出料板的底端与竖板的接口处连接有倾斜板，所述输送槽的一端设置在出料箱的顶部，所述输送槽的底部两端分别焊接有两组第二支腿和第三支腿，两组所述第二支腿之间焊接有第二固定板，所述第二固定板的顶面安装有电机，所述电机的输出轴的端部通过联轴器连接有转轴，所述转轴的端部安装有第一皮带轮，所述输送槽的内部安装有辊轮，所述辊轮一端位于输送槽的外部均安装第二皮带轮，所述输送槽下端的辊轮的第二皮带轮的外部安装有第三皮带轮，所述第一皮带轮与第三皮带轮通过第一皮带主动连接，所述第二皮带轮之间通过第二皮带从动连接，所述辊轮的外壁上包裹有输送带。

优选的，所述输送带的表面开设有防滑纹，所述防滑纹的形状为波浪形。

优选的，所述固定杆的外壁与出料箱之间设置有硅胶圈。

优选的，所述安装板通过螺钉安装在推动板的表面，且螺钉为两两对称设置有四组。

优选的，所述第一支腿至少设置有四组，且四组第一支腿为两两对称设置。

优选的，所述第一支腿的底部均设置有第二橡胶块，且第二橡胶块的截面形状为梯形。

优选的，所述输送槽的上端开设有通槽。

优选的，所述出料口与出料箱的顶面设置有挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过加入汽缸、固定杆、出料口和出料板的设置可以通过汽缸工作带动固定杆向前运动在第一橡胶块的作用将柔性轴承套圈推入出料口中在出料板的作用下滑槽，在机械的作用下进行工作减少人力提高工作效率；

本发明通过加入汽缸、固定杆、出料口、出料板、弹簧、隔板、竖版和倾斜板的设置可以通过汽缸来回工作带动固定杆向前运动在第一橡胶块的作用将柔性轴承套圈推入出料口中，由于隔板将出料口分割成多个出料通道，在弹簧的作用下对柔性轴承套圈进行夹紧，使下料更加的均匀，倾斜板的设置可以使柔性轴承套圈输送倒一个位置便于进行封装，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明侧视图；

图2为本发明出料箱侧视剖面结构图；

图3为本发明出料箱左视图；

图4为本发明出料口侧视剖面结构图；

图5为本发明出料口俯视剖面结构图；

图6为本发明出料板俯视图；

图7为本发明输送槽端部辊轮俯视图。

图中：1出料箱、2第一支腿、3第一固定板，4汽缸、5固定杆、6安装板、7推动板、8第一橡胶块、9出料口、10隔板、11出料通道、12弹簧、13橡胶板、14出料板、15竖板、16出料槽、17倾斜板、18输送槽、19第二支腿、20第三支腿、21第二固定板、22电机、23第一皮带轮、24辊轮、25第二皮带轮、26第三皮带轮、27第一皮带、28第二皮带、29输送带、30防滑纹、31硅胶圈、32螺钉、33第二橡胶块、34转轴、35通槽、36挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种柔性轴承套圈上下料装置，包括，出料箱1和输送槽18，所述出料箱1的底部焊接有第一支腿2，所述出料箱1的一侧焊接有第一固定板3，所述第一固定板3的顶面安装有汽缸4，所述汽缸4的输出端连接有固定杆5，所述固定杆5的端部焊接有安装板6，所述安装板6的一侧安装有推动板7，所述推动板7的底部黏贴有第一橡胶块8，所述出料箱1的另一侧开设有出料口9，所述出料口9的内部通过隔板10形成出料通道11，所述出料通道11的内部两侧均安装有弹簧12，所述弹簧12的内侧安装有橡胶板13，所述出料口9端部位于出料箱1的外壁上下端固定有出料板14，所述出料板14的顶面通过竖板15形成出料槽16，所述出料板14的底端与竖板15的接口处连接有倾斜板17，所述输送槽18的一端设置在出料箱1的顶部，所述输送槽18的底部两端分别焊接有两组第二支腿19和第三支腿20，两组所述第二支腿19之间焊接有第二固定板21，所述第二固定板21的顶面安装有电机22，所述电机22的输出轴的端部通过联轴器连接有转轴34，所述转轴34的端部安装有第一皮带轮23，所述输送槽18的内部安装有辊轮24，所述辊轮24一端位于输送槽18的外部均安装第二皮带轮25，所述输送槽18下端的辊轮24的第二皮带轮25的外部安装有第三皮带轮26，所述第一皮带轮23与第三皮带轮26通过第一皮带27主动连接，所述第二皮带轮25之间通过第二皮带28从动连接，所述辊轮24的外壁上包裹有输送带29。

较佳地，所述输送带29的表面开设有防滑纹30，所述防滑纹30的形状为波浪形。

通过采用上述技术方案，增大与柔性轴承套圈的摩擦力便于进行上料。

较佳地，所述固定杆5的外壁与出料箱1之间设置有硅胶圈31。

通过采用上述技术方案，防止固定杆5与出料箱1的内部进行摩擦长时间的使用导致损坏。

较佳地，所述安装板6通过螺钉32安装在推动板7的表面，且螺钉32为两两对称设置有四组。

通过采用上述技术方案，便于对推动板7进行拆装，同时四组螺钉32的设置可以使安装的更加稳固。

较佳地，所述第一支腿2至少设置有四组，且四组第一支腿2为两两对称设置。

通过采用上述技术方案，这样的设置可以使放置的更加稳定。

较佳地，所述第一支腿2的底部均设置有第二橡胶块33，且第二橡胶块33的截面形状为梯形。

通过采用上述技术方案，增大与地面的接触面积使固定的更加稳定，同时具有一定减震效果。

较佳地，所述输送槽18的上端开设有通槽35。

通过采用上述技术方案，便于将柔性轴承套圈输送到出料箱1中。

较佳地，所述出料口9与出料箱1的顶面设置有挡板36。

通过采用上述技术方案，便于将柔性轴承套圈流入出料箱1的内部。

工作原理：在使用时，先将电机22打开，在第一皮带27和第二皮带28的作用下使位于辊轮24上的输送带29转动起来，然后将柔性轴承套圈放置到输送带29的表面在防滑纹30的作用下使柔性轴承套圈输送到出料箱1中，然后在汽缸4的作用下使固定杆5向前运动，在第一橡胶块8的作用下将柔性轴承套圈推入出料口9中，这样的设置可以减少人力的使用，提高工作效率降低成本，由于出料口9中通过隔板10将出料口9分割成多个出料通道11，可以同时进行多组出料，出料效率大大提高，同时在出料通道11的内部设置有弹簧12可以对大小不同的柔性轴承套圈进行夹紧固定，使下料更加的均匀，然后在出料口9的外壁上通过竖板15将出料板14分割成与出料通道11相同个数的出料槽16，同时在出料槽16的底部设置有倾斜板17可以使柔性轴承套圈输送到一个固定的位置，可以便于对柔性轴承套圈进行封装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。