一种服装机械自动切布机的制作方法

本发明是一种服装机械自动切布机，属于服装领域。

背景技术：

服装能保护人体，维持人体的热平衡，以适应气候变化的影响，服装在穿着中要使人有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等，目前技术公用的是通过内部的装置同时固定住两侧的布头牵拉到定位靠刀具裁剪，现有技术设备当两侧同时把布料固定住的时候会使得布料处于拉伸张紧状态，中间的布料会一直处于一个紧绷的状态，这时候当切布机的刀具接触到布料的时候会使得布料瞬间被撕开，造成切割不平整的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种服装机械自动切布机，以解决目前技术公用的是通过内部的装置同时固定住两侧的布头牵拉到定位靠刀具裁剪，现有技术设备当两侧同时把布料固定住的时候会使得布料处于拉伸张紧状态，中间的布料会一直处于一个紧绷的状态，这时候当切布机的刀具接触到布料的时候会使得布料瞬间被撕开，造成切割不平整的现象的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种服装机械自动切布机，其结构包括切割牵引结构、操作面板、控制器、支撑柱、柜门、斜板、切布机本体、固定器、切割刀具，所述柜门设有两个并且分别通过螺杆固定在切布机本体表面的下方，所述支撑柱设有两个以上并且分别通过螺丝固定在切布机本体下方的四个角，所述固定器设有两个并且底部通过焊接的方式固定在切布机本体上方的左右两侧，所述操作面板通过螺丝固定在两个固定器的中间，所述切割刀具通过铆钉固定在两个固定器的上方，所述斜板的顶部通过焊接的方式固定在操作面板的前方，所述控制器通过螺丝固定在切布机本体的左侧，所述切割牵引结构设有受力下降结构、上下调节结构、刚绳带动结构、固定传动结构、弧形施压结构、触发启动结构、金属边框，所述上下调节结构通过螺杆固定在金属边框内部的右侧，所述刚绳带动结构机械连接在上下调节结构上方的左侧，所述固定传动结构机械连接在刚绳带动结构的下方，所述弧形施压结构通过螺杆固定在金属边框内部的左上方，所述受力下降结构机械连接在固定传动结构的下方，所述触发启动结构通过铆钉固定在金属边框内部的左侧，所述金属边框通过螺杆固定在操作面板上方的中心。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述受力下降结构由滑轮板、滑板、磁板、气压板、限位杆、受力蜗杆组成，所述滑板通过螺丝固定在弧形施压结构的右侧，所述滑轮板安设在滑板的右侧并且互相平行，所述滑轮板与滑板采用机械连接，所述限位杆通过螺丝固定在滑轮板下方的右侧，所述气压板通过焊接的方式固定在滑轮板的后方，所述磁板安设在气压板的下方并且互相垂直，所述磁板与气压板采用钉连接，所述受力蜗杆通过螺丝固定在气压板右侧的上方，所述气压板安设在上下调节结构的左侧并且处于同一水平面，所述滑板滑轮板安设在刚绳带动结构的下方并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述上下调节结构由弹簧连接杆、调节上杆、固定圆盘、调节下杆、支撑板、辅助滑轮组成，所述支撑板的底部通过焊接的方式固定在金属边框内部的右下方，所述固定圆盘通过螺杆固定在金属边框内部的右侧，所述调节上杆的底部通过焊接的方式固定在固定圆盘的上方，所述调节下杆通过螺丝固定在固定圆盘的下方，所述弹簧连接杆安设在支撑板的上方并且互相垂直，所述弹簧连接杆与支撑板采用螺丝固定，所述辅助滑轮通过铆钉固定在支撑板左侧的上方，所述辅助滑轮通过刚绳固定在刚绳带动结构的下方，所述弹簧连接杆安设在固定传动结构的右侧并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述刚绳带动结构由固定刚绳、连接支架、带动杆、缠绕圆盘、带动杆、牵引绳索组成，所述连接支架通过螺丝固定金属边框内部的上方，所述缠绕圆盘安设在连接支架的右侧并且互相平行，所述缠绕圆盘与连接支架采用螺杆固定，所述带动杆通过刚绳固定在缠绕圆盘的左侧，所述带动杆通过螺丝固定在带动杆左侧的下方，所述固定刚绳通过铆钉固定在带动杆的左侧，所述牵引绳索环绕连接在缠绕圆盘的外表面，所述连接支架安设在触发启动结构的右侧并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述固定传动结构由传动杆、转动器、环形圆盘、受力圆盘、固定传动杆、传动蜗杆组成，所述环形圆盘机械连接在刚绳带动结构的下方，所述传动杆安设在环形圆盘的下方并且互相垂直，所述传动杆与环形圆盘采用机械连接，所述转动器螺纹连接在传动杆的下方，所述受力圆盘通过螺杆固定在转动器的下方，所述固定传动杆上方的末端通过螺丝固定在受力圆盘下方的左侧，所述传动蜗杆机械连接在固定传动杆的下方，所述受力圆盘安设在弧形施压结构的右侧并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述弧形施压结构由弧形圆盘、转子、施压弹簧杆、固定板、支撑杆、伸缩器组成，所述转子机械连接在刚绳带动结构的左侧，所述弧形圆盘传动连接在转子的外表面，所述施压弹簧杆安设在弧形圆盘的下方并且互相垂直，所述施压弹簧杆与弧形圆盘采用机械连接，所述固定板通过螺丝固定在施压弹簧杆的中段部分，所述伸缩器通过螺丝固定在施压弹簧杆下方的末端，所述支撑杆的底部通过焊接的方式固定在金属边框内部的左下方。

根据一种可实施方式，所述触发启动结构由输出终端器、保护外壳、输出电线、触发器、感应杆、触发杆组成，所述触发器通过螺丝固定在金属边框内部的左下角，所述感应杆镶嵌在触发器的上方，所述触发杆通过铆钉固定在触发杆的上方，所述输出电线胶连接在触发器的左侧，所述保护外壳通过螺丝固定在金属边框内部的左侧，所述输出终端器通过螺杆固定在保护外壳的内部。

根据一种可实施方式，所述伸缩器由减震上板、支撑架、伸缩上板、伸缩下板、固定滑轮器、移动弧杆、减震下板、扣合器组成，所述支撑架通过螺杆固定在施压弹簧杆的下方，所述减震上板通过螺丝固定在支撑架内部的上方，所述减震下板通过铆钉固定在支撑架内部的下方，所述固定滑轮器通过螺杆固定在支撑架内部的中心，所述移动弧杆机械连接在固定滑轮器的外表面，所述伸缩上板安设在减震上板的下方并且互相垂直，所述伸缩上板与减震上板采用钉连接，所述伸缩下板通过螺丝固定在减震下板的上方，所述扣合器安设在移动弧杆的右侧并且互相平行，所述扣合器与支撑架采用螺杆固定。

本发明的有益效果在于：本发明一种服装机械自动切布机，通过设有的切割牵引结构，能够在设备进行切割布料的时候通过启动该结构将所要切割的部分和所要保留的布料隔离开，内部的切割刀具在沿着该结构内部的磁板边缘进行切割，避免的上述问题的因拉扯力较大而导致撕裂的问题，防止布料损坏和浪费时间，提高了切布机的切布效率。

本发明一种服装机械自动切布机的操作步骤如下所述：先将设备通过控制器进行启动，然后再启动切割牵引结构将布料进行限位，通过切割刀具来沿着切割牵引结构将需要切割的布料进行切割，在启动切割牵引结构的时候，通过将调节上杆往下调节使得固定圆盘进行旋转将下方的调节下杆往上调节，调节下杆往上移动的时候会使得牵引绳索往回收去带动缠绕圆盘进行旋转，缠绕圆盘进行旋转的时候会将带动杆往左侧带动使得连接在其底下的带动杆往右侧移动，带动杆在移动的时候，由于环形圆盘是一个环形状的圆盘，会使得带动杆环绕着环形圆盘转动使得带动环形圆盘进行旋转去带动底下传动杆转动去带动转动器和受力圆盘旋转，受力圆盘的旋转会使得连接在其下方的固定传动杆去带动传动蜗杆进行旋转，传动蜗杆的旋转会带动受力蜗杆，使得受力蜗杆开始旋转沿着传动蜗杆表面的纹理往下一直移动直到限位杆移动到气压板内部的底端为止，使得磁板将所要切割的布料固定住，让切割刀具沿着磁板的边缘将布料进行切割，在带动杆移动的同时会带动弧形圆盘进行旋转来将底下的施压弹簧杆往下方带动去将伸缩器带动到触碰触发杆，伸缩器在往下移动的时候会触碰到移动弧杆使得改变形态变成竖直的方向，移动弧杆改变形态的话会使得将上下两侧的伸缩上板与伸缩下板同时往外部伸缩使得支撑架伸缩变大去触碰到触发杆，增大触碰面积，触发杆往下压与感应杆扣合，使得感应杆将传导信息通过输出电线带动到输出终端器的内部，使得输出终端器去通知设备进行自动切割，完成操作步骤，通过设有的受力下降结构能够自动往下往上进行移动和限位，增加了结构的灵活性和方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种服装机械自动切布机的结构示意图。

图2为本发明一种切割牵引结构的结构示意图。

图3为本发明一种切割牵引结构详细的结构示意图。

图4为本发明一种受力下降结构详细的结构示意图。

图5为本发明一种伸缩器详细的结构示意图。

图6为本发明一种切割牵引结构的工作原理示意图

附图标记说明：切割牵引结构-1、操作面板-2、控制器-3、支撑柱-4、柜门-5、斜板-6、切布机本体-7、固定器-8、切割刀具-9，受力下降结构-11、上下调节结构-12、刚绳带动结构-13、固定传动结构-14、弧形施压结构-15、触发启动结构-16、金属边框-17，滑轮板-111、滑板-112、磁板-113、气压板-114、限位杆-115、受力蜗杆-116，弹簧连接杆-121、调节上杆-122、固定圆盘-123、调节下杆-124、支撑板-125、辅助滑轮-126，固定刚绳-131、连接支架-132、带动杆-133、缠绕圆盘-134、带动杆-135、牵引绳索-136，传动杆-141、转动器-142、环形圆盘-143、受力圆盘-144、固定传动杆-145、传动蜗杆-146，弧形圆盘-151、转子-152、施压弹簧杆-153、固定板-154、支撑杆-155、伸缩器-156，输出终端器-161、保护外壳-162、输出电线-163、触发器-164、感应杆-165、触发杆-166，减震上板-1561、支撑架-1562、伸缩上板-1563、伸缩下板-1564、固定滑轮器-1565、移动弧杆-1566、减震下板-1567、扣合器-1568。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种服装机械自动切布机：其结构包括切割牵引结构1、操作面板2、控制器3、支撑柱4、柜门5、斜板6、切布机本体7、固定器8、切割刀具9，所述柜门5设有两个并且分别通过螺杆固定在切布机本体7表面的下方，所述支撑柱4设有两个以上并且分别通过螺丝固定在切布机本体7下方的四个角，所述固定器8设有两个并且底部通过焊接的方式固定在切布机本体7上方的左右两侧，所述操作面板2通过螺丝固定在两个固定器8的中间，所述切割刀具9通过铆钉固定在两个固定器8的上方，所述斜板6的顶部通过焊接的方式固定在操作面板2的前方，所述控制器3通过螺丝固定在切布机本体7的左侧，所述切割牵引结构1设有受力下降结构11、上下调节结构12、刚绳带动结构13、固定传动结构14、弧形施压结构15、触发启动结构16、金属边框17，所述上下调节结构12通过螺杆固定在金属边框17内部的右侧，所述刚绳带动结构13机械连接在上下调节结构12上方的左侧，所述固定传动结构14机械连接在刚绳带动结构13的下方，所述弧形施压结构15通过螺杆固定在金属边框17内部的左上方，所述受力下降结构11机械连接在固定传动结构14的下方，所述触发启动结构16通过铆钉固定在金属边框17内部的左侧，所述金属边框17通过螺杆固定在操作面板2上方的中心，所述受力下降结构11由滑轮板111、滑板112、磁板113、气压板114、限位杆115、受力蜗杆116组成，所述滑板112通过螺丝固定在弧形施压结构15的右侧，所述滑轮板111安设在滑板112的右侧并且互相平行，所述滑轮板111与滑板112采用机械连接，所述限位杆115通过螺丝固定在滑轮板111下方的右侧，所述气压板114通过焊接的方式固定在滑轮板111的后方，所述磁板113安设在气压板114的下方并且互相垂直，所述磁板113与气压板114采用钉连接，所述受力蜗杆116通过螺丝固定在气压板114右侧的上方，所述气压板114安设在上下调节结构12的左侧并且处于同一水平面，所述滑板112滑轮板111安设在刚绳带动结构13的下方并且处于同一垂直面，所述上下调节结构12由弹簧连接杆121、调节上杆122、固定圆盘123、调节下杆124、支撑板125、辅助滑轮126组成，所述支撑板125的底部通过焊接的方式固定在金属边框17内部的右下方，所述固定圆盘123通过螺杆固定在金属边框17内部的右侧，所述调节上杆122的底部通过焊接的方式固定在固定圆盘123的上方，所述调节下杆124通过螺丝固定在固定圆盘123的下方，所述弹簧连接杆121安设在支撑板125的上方并且互相垂直，所述弹簧连接杆121与支撑板125采用螺丝固定，所述辅助滑轮126通过铆钉固定在支撑板125左侧的上方，所述辅助滑轮126通过刚绳固定在刚绳带动结构13的下方，所述弹簧连接杆121安设在固定传动结构14的右侧并且处于同一垂直面，所述刚绳带动结构13由固定刚绳131、连接支架132、带动杆133、缠绕圆盘134、带动杆135、牵引绳索136组成，所述连接支架132通过螺丝固定金属边框17内部的上方，所述缠绕圆盘134安设在连接支架132的右侧并且互相平行，所述缠绕圆盘134与连接支架132采用螺杆固定，所述带动杆133通过刚绳固定在缠绕圆盘134的左侧，所述带动杆135通过螺丝固定在带动杆133左侧的下方，所述固定刚绳131通过铆钉固定在带动杆135的左侧，所述牵引绳索136环绕连接在缠绕圆盘134的外表面，所述连接支架132安设在触发启动结构16的右侧并且处于同一垂直面，所述固定传动结构14由传动杆141、转动器142、环形圆盘143、受力圆盘144、固定传动杆145、传动蜗杆146组成，所述环形圆盘143机械连接在刚绳带动结构13的下方，所述传动杆141安设在环形圆盘143的下方并且互相垂直，所述传动杆141与环形圆盘143采用机械连接，所述转动器142螺纹连接在传动杆141的下方，所述受力圆盘144通过螺杆固定在转动器142的下方，所述固定传动杆145上方的末端通过螺丝固定在受力圆盘144下方的左侧，所述传动蜗杆146机械连接在固定传动杆145的下方，所述受力圆盘144安设在弧形施压结构15的右侧并且处于同一垂直面，所述弧形施压结构15由弧形圆盘151、转子152、施压弹簧杆153、固定板154、支撑杆155、伸缩器156组成，所述转子152机械连接在刚绳带动结构13的左侧，所述弧形圆盘151传动连接在转子152的外表面，所述施压弹簧杆153安设在弧形圆盘151的下方并且互相垂直，所述施压弹簧杆153与弧形圆盘151采用机械连接，所述固定板154通过螺丝固定在施压弹簧杆153的中段部分，所述伸缩器156通过螺丝固定在施压弹簧杆153下方的末端，所述支撑杆155的底部通过焊接的方式固定在金属边框17内部的左下方，所述触发启动结构16由输出终端器161、保护外壳162、输出电线163、触发器164、感应杆165、触发杆166组成，所述触发器164通过螺丝固定在金属边框17内部的左下角，所述感应杆165镶嵌在触发器164的上方，所述触发杆166通过铆钉固定在触发杆166的上方，所述输出电线163胶连接在触发器164的左侧，所述保护外壳162通过螺丝固定在金属边框17内部的左侧，所述输出终端器161通过螺杆固定在保护外壳162的内部，所述伸缩器156由减震上板1561、支撑架1562、伸缩上板1563、伸缩下板1564、固定滑轮器1565、移动弧杆1566、减震下板1567、扣合器1568组成，所述支撑架1562通过螺杆固定在施压弹簧杆153的下方，所述减震上板1561通过螺丝固定在支撑架1562内部的上方，所述减震下板1567通过铆钉固定在支撑架1562内部的下方，所述固定滑轮器1565通过螺杆固定在支撑架1562内部的中心，所述移动弧杆1566机械连接在固定滑轮器1565的外表面，所述伸缩上板1563安设在减震上板1561的下方并且互相垂直，所述伸缩上板1563与减震上板1561采用钉连接，所述伸缩下板1564通过螺丝固定在减震下板1567的上方，所述扣合器1568安设在移动弧杆1566的右侧并且互相平行，所述扣合器1568与支撑架1562采用螺杆固定。

一种服装机械自动切布机的操作步骤如下所述：先将设备通过控制器3进行启动，然后再启动切割牵引结构1将布料进行限位，通过切割刀具9来沿着切割牵引结构1将需要切割的布料进行切割，在启动切割牵引结构1的时候，通过将调节上杆122往下调节使得固定圆盘123进行旋转将下方的调节下杆124往上调节，调节下杆124往上移动的时候会使得牵引绳索136往回收去带动缠绕圆盘134进行旋转，缠绕圆盘134进行旋转的时候会将带动杆133往左侧带动使得连接在其底下的带动杆135往右侧移动，带动杆135在移动的时候，由于环形圆盘143是一个环形状的圆盘，会使得带动杆135环绕着环形圆盘143转动使得带动环形圆盘143进行旋转去带动底下传动杆141转动去带动转动器142和受力圆盘144旋转，受力圆盘144的旋转会使得连接在其下方的固定传动杆145去带动传动蜗杆146进行旋转，传动蜗杆146的旋转会带动受力蜗杆116，使得受力蜗杆116开始旋转沿着传动蜗杆146表面的纹理往下一直移动直到限位杆115移动到气压板114内部的底端为止，使得磁板113将所要切割的布料固定住，让切割刀具沿着磁板113的边缘将布料进行切割，在带动杆135移动的同时会带动弧形圆盘151进行旋转来将底下的施压弹簧杆153往下方带动去将伸缩器156带动到触碰触发杆166，伸缩器156在往下移动的时候会触碰到移动弧杆1566使得改变形态变成竖直的方向，移动弧杆1566改变形态的话会使得将上下两侧的伸缩上板1563与伸缩下板1564同时往外部伸缩使得支撑架1562伸缩变大去触碰到触发杆166，增大触碰面积，触发杆166往下压与感应杆165扣合，使得感应杆165将传导信息通过输出电线163带动到输出终端器161的内部，使得输出终端器161去通知设备进行自动切割，完成操作步骤，通过设有的受力下降结构11能够自动往下往上进行移动和限位，增加了结构的灵活性和方便性。

本发明通过上述部件的互相组合，能够在设备进行切割布料的时候通过启动该结构将所要切割的部分和所要保留的布料隔离开，内部的切割刀具在沿着该结构内部的磁板边缘进行切割，避免的上述问题的因拉扯力较大而导致撕裂的问题，防止布料损坏和浪费时间，提高了切布机的切布效率，以此来解决目前技术公用的是通过内部的装置同时固定住两侧的布头牵拉到定位靠刀具裁剪，现有技术设备当两侧同时把布料固定住的时候会使得布料处于拉伸张紧状态，中间的布料会一直处于一个紧绷的状态，这时候当切布机的刀具接触到布料的时候会使得布料瞬间被撕开，造成切割不平整的现象的问题。