服装生产用成品输送装置的制作方法

本发明涉及服装成品输送装置领域，尤其是涉及到一种服装生产用成品输送装置。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度以及一个展示个人魅力的表现，服装在生产完成后，需要对成品进行输送。现技术在进行输送时，输送线员工会对产品进行品质检测，由于输送的进度要求，产线员工根本来不及对服装产品进行清理，在输送至包装袋时，灰尘、异物容易跟随产品进行包装，导致产品整体质量下降，有待优化。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：服装生产用成品输送装置，其结构包括固定支架、控制器、控制面板、固定侧臂、龙门架、输送带，所述固定支架上端设有输送带，所述输送带左右两侧分别设有固定侧臂，所述龙门架为“冂”形结构，且开槽两端与固定侧臂相扣合，所述控制器通过扣合方式安装于固定侧臂前端，且顶部设有活动装设控制面板的凹槽，所述龙门架包括龙门架主体、联动机构、侧臂主体、吹气装置、传动机构、供气装置、复位机构、输送件、控制开关，所述龙门架主体两端与侧臂主体两侧相扣合，且中部设有供气装置，所述吹气装置设有两个以上，且均匀等距分布于龙门架主体表面上端，所述联动机构设有两个，且通过扣合方式安装于龙门架主体左右两端，且底部与传动机构相啮合，所述传动机构设有两个，且底部与龙门架主体底部两端相扣合，所述复位机构设于供气装置左右两侧上端，且顶部设有传动机构，所述传动机构与联动机构相连接，所述输送件设于输送带表面。

作为本技术方案的进一步优化，所述联动机构包括传动直齿、直齿轴、传动皮带、传动凸轮，所述传动直齿通过直齿轴安装于龙门架主体两端，且底部与传动机构相啮合，所述直齿轴通过传动皮带与传动凸轮啮合连接，所述传动凸轮与控制开关相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述侧臂主体包括侧臂外壳、限位挡块、移动槽、复位弹簧、复位推杆，所述移动槽设于侧臂外壳上端的二分之一处，并为一体化结构，所述复位推杆通过复位弹簧设于移动槽内部，且另一端与传动机构相连接，所述限位挡块分别设于侧臂外壳上端三分之一处，且末端与传动机构顶部相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述吹气装置包括吹气口、喷头、分布管、连接管，所述分布管设于龙门架主体内部上端，且底部通过连接管分别与供气装置相连接，所述喷头设有三个，且均匀等距安装于龙门架主体上端，并与分布管上端相扣合，所述吹气口设于喷头前端，并为一体化结构，所述连接管分别与控制开关相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括定位块、传动摆杆、摆杆转轴、扇形齿轮，所述传动摆杆底部通过摆杆转轴分别安装于龙门架主体左右两端，所述扇形齿轮设于摆杆转轴上端，且顶部与传动直齿底部相啮合，所述定位块设有两个，且分别安装于传动摆杆顶部，并与限位挡块相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述供气装置包括固定支座、固定板、蓄气仓、气仓接头、导入管、连接软管、定位组件，所述固定板底部通过两个固定支座安装于龙门架主体底部，且上端设有蓄气仓，所述蓄气仓左右两端各设有一个气仓接头，所述导入管通过套合方式安装于气仓接头左右两端，且底部与连接软管相连接，所述定位组件通过扣合方式分别安装于侧臂外壳下端，所述连接软管与定位组件中部贯穿连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述复位机构包括第二弹簧、复位挡板、移动滑轮、移动滑轨，所述移动滑轨设于蓄气仓左右两侧上端，所述蓄气仓底部两端各设有一个复位挡板，所述移动滑轮均匀等距设于移动滑轨上端，且与控制开关底部相连接，所述控制开关通过第二弹簧与复位挡板相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述控制开关包括传动推块、开关推杆、密封脚仔、辅助磁铁，所述复位挡板底部与移动滑轮相扣合，且顶部设有开关推杆，所述开关推杆设有两个，且末端安装有密封脚仔，所述密封脚仔与连接管内部相连接，且两两之间通过辅助磁铁相贴合。

本发明的有益效果在于：本发明服装生产用成品输送装置，通过固定支架可用于对设备进行底部支撑固定，设有的控制面板用于对控制器进行控制，并启动输送带，而后通过输送带进行服装产品输送，设有的龙门架当产品经过时推动两侧的传动摆杆展开，设有的传动摆杆通过定位块贴近限位挡块进行限位支撑，且挤压复位推杆与复位弹簧，在传动摆杆的移动过程中，带动摆杆转轴与扇形齿轮旋转，进而啮合传动直齿，传动直齿转动起来后通过传动皮带带动传动凸轮摆动，借助了传动凸轮的凸面向前移动，并推动传动推块带动开关推杆将两个密封脚仔挤出连接管外，设有的两个密封脚仔此时通过定位块贴合住，并保障了连接管的疏通，设有的连接软管通过导入管将真空储蓄在蓄气仓内部，再由连接管导入分布管内，分别对喷头进行供气，最终通过吹气口对产品进行吹气除尘处理，当产品经过后，设有的复位弹簧通过复位推杆推动传动摆杆进行复位，设有的传动推块通过第二弹簧进行复位，且移动滑轮能够增加传动推块的滑动性。

基于现有技术而言，本发明设有的龙门架当产品经过后，通过传动机构配合产品移动进行摆动，而后通过联动机构带动控制开关打开供气装置，进而为吹气装置提供气压，最终对产品进行气体除尘清理，实现了自动化的清理，节省了人工清理，为工人提供了更多时间便于检测产品的质量方面，提升了产品整体质量，且产品输送经过后能够自动进行关闭，节省了能源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明服装生产用成品输送装置的结构示意图。

图2为本发明的龙门架内部结构俯视图。

图3为本发明的龙门架第二形态示意图。

图4为图3中a的放大示意图。

图中：固定支架-1、控制器-2、控制面板-3、固定侧臂-4、龙门架-5、输送带-6、龙门架主体-501、联动机构-502、侧臂主体-503、吹气装置-504、传动机构-505、供气装置-506、复位机构-507、输送件-508、控制开关-509、传动直齿-5021、直齿轴-5022、传动皮带-5023、传动凸轮-5024、侧臂外壳-5031、限位挡块-5032、移动槽-5033、复位弹簧-5034、复位推杆-5035、吹气口-5041、喷头-5042、分布管-5043、连接管-5044、定位块-5051、传动摆杆-5052、摆杆转轴-5053、扇形齿轮-5054、固定支座-5061、固定板-5062、蓄气仓-5063、气仓接头-5064、导入管-5065、连接软管-5066、定位组件-5067、第二弹簧-5071、复位挡板-5072、移动滑轮-5073、移动滑轨-5074、传动推块-5091、开关推杆-5092、密封脚仔-5093、辅助磁铁-5094。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供服装生产用成品输送装置，其结构包括固定支架1、控制器2、控制面板3、固定侧臂4、龙门架5、输送带6，所述固定支架1上端设有输送带6，所述输送带6左右两侧分别设有固定侧臂4，所述龙门架5为“冂”形结构，且开槽两端与固定侧臂4相扣合，所述控制器2通过扣合方式安装于固定侧臂4前端，且顶部设有活动装设控制面板3的凹槽，所述龙门架5包括龙门架主体501、联动机构502、侧臂主体503、吹气装置504、传动机构505、供气装置506、复位机构507、输送件508、控制开关509，所述龙门架主体501两端与侧臂主体503两侧相扣合，且中部设有供气装置506，所述吹气装置504设有两个以上，且均匀等距分布于龙门架主体501表面上端，所述联动机构502设有两个，且通过扣合方式安装于龙门架主体501左右两端，且底部与传动机构505相啮合，所述传动机构505设有两个，且底部与龙门架主体501底部两端相扣合，所述复位机构507设于供气装置506左右两侧上端，且顶部设有传动机构505，所述传动机构505与联动机构502相连接，所述输送件508设于输送带6表面，所述联动机构502包括传动直齿5021、直齿轴5022、传动皮带5023、传动凸轮5024，所述传动直齿5021通过直齿轴5022安装于龙门架主体501两端，且底部与传动机构505相啮合，所述直齿轴5022通过传动皮带5023与传动凸轮5024啮合连接，所述传动凸轮5024与控制开关509相连接，所述侧臂主体503包括侧臂外壳5031、限位挡块5032、移动槽5033、复位弹簧5034、复位推杆5035，所述移动槽5033设于侧臂外壳5031上端的二分之一处，并为一体化结构，所述复位推杆5035通过复位弹簧5034设于移动槽5033内部，且另一端与传动机构505相连接，所述限位挡块5032分别设于侧臂外壳5031上端三分之一处，且末端与传动机构505顶部相连接，所述吹气装置504包括吹气口5041、喷头5042、分布管5043、连接管5044，所述分布管5043设于龙门架主体501内部上端，且底部通过连接管5044分别与供气装置506相连接，所述喷头5042设有三个，且均匀等距安装于龙门架主体501上端，并与分布管5043上端相扣合，所述吹气口5041设于喷头5042前端，并为一体化结构，所述连接管5044分别与控制开关509相连接，所述传动机构505包括定位块5051、传动摆杆5052、摆杆转轴5053、扇形齿轮5054，所述传动摆杆5052底部通过摆杆转轴5053分别安装于龙门架主体501左右两端，所述扇形齿轮5054设于摆杆转轴5053上端，且顶部与传动直齿5021底部相啮合，所述定位块5051设有两个，且分别安装于传动摆杆5052顶部，并与限位挡块5032相连接，所述供气装置506包括固定支座5061、固定板5062、蓄气仓5063、气仓接头5064、导入管5065、连接软管5066、定位组件5067，所述固定板5062底部通过两个固定支座5061安装于龙门架主体501底部，且上端设有蓄气仓5063，所述蓄气仓5063左右两端各设有一个气仓接头5064，所述导入管5065通过套合方式安装于气仓接头5064左右两端，且底部与连接软管5066相连接，所述定位组件5067通过扣合方式分别安装于侧臂外壳5031下端，所述连接软管5066与定位组件5067中部贯穿连接，所述复位机构507包括第二弹簧5071、复位挡板5072、移动滑轮5073、移动滑轨5074，所述移动滑轨5074设于蓄气仓5063左右两侧上端，所述蓄气仓5063底部两端各设有一个复位挡板5072，所述移动滑轮5073均匀等距设于移动滑轨5074上端，且与控制开关509底部相连接，所述控制开关509通过第二弹簧5071与复位挡板5072相连接，所述控制开关509包括传动推块5091、开关推杆5092、密封脚仔5093、辅助磁铁5094，所述复位挡板5072底部与移动滑轮5073相扣合，且顶部设有开关推杆5092，所述开关推杆5092设有两个，且末端安装有密封脚仔5093，所述密封脚仔5093与连接管5044内部相连接，且两两之间通过辅助磁铁5094相贴合。

本发明的原理：通过固定支架1可用于对设备进行底部支撑固定，设有的控制面板3用于对控制器2进行控制，并启动输送带6，而后通过输送带6进行服装产品输送，设有的龙门架5当产品经过时推动两侧的传动摆杆5052展开，设有的传动摆杆5052通过定位块5051贴近限位挡块5032进行限位支撑，且挤压复位推杆5035与复位弹簧5034，在传动摆杆5052的移动过程中，带动摆杆转轴5053与扇形齿轮5054旋转，进而啮合传动直齿5021，传动直齿5021转动起来后通过传动皮带5023带动传动凸轮5024摆动，借助了传动凸轮5024的凸面向前移动，并推动传动推块5091带动开关推杆5092将两个密封脚仔5093挤出连接管5044外，设有的两个密封脚仔5093此时通过定位块5051贴合住，并保障了连接管5044的疏通，设有的连接软管5066通过导入管5065将真空储蓄在蓄气仓5063内部，再由连接管5044导入分布管5043内，分别对喷头5042进行供气，最终通过吹气口5041对产品进行吹气除尘处理，当产品经过后，设有的复位弹簧5034通过复位推杆5035推动传动摆杆5052进行复位，设有的传动推块5091通过第二弹簧5071进行复位，且移动滑轮5073能够增加传动推块5091的滑动性。

本发明解决的问题是现技术在进行输送时，输送线员工会对产品进行品质检测，由于输送的进度要求，产线员工根本来不及对服装产品进行清理，在输送至包装袋时，灰尘、异物容易跟随产品进行包装，导致产品整体质量下降，有待优化，本发明通过上述部件的互相组合，实现了自动化的清理，节省了人工清理，为工人提供了更多时间便于检测产品的质量方面，提升了产品整体质量，且产品输送经过后能够自动进行关闭，节省了能源。