一种连续性自动输出的粉丝蒸煮装置的制作方法

本发明涉及制作粉皮技术领域，尤其涉及一种连续性自动输出的粉丝蒸煮装置。

背景技术：

在我国大部分地区，人们有喜食粉皮的习惯，到目前为止市场上除了手工制作圆形粉皮之外，机制防手工的粉皮机还没有，然而，手工制作工艺非常落后，劳动强度大，产量小，且受天气影响特别大，阴天下雨、下雪上冻均不能生产，并且生产过程中，卫生不达标，产品质量不易控制，常常出现外观质量差，条直差，生粉多，产品熟透度不一，易断无韧性的情况。

专利号cn104171805a的专利文献公开了一种粉皮生产装置，其包括设置于出浆口下方的成型织物带；第一可转动辊子，其支撑所述成型织物带，包括管状滚筒部和设置在管状滚筒部限定的内部空间内的蒸汽排出部；第二可转动辊子，其具有靠近第一可转动辊子的所述外表面布置的外表面，第二可转动辊子和第一可转动辊子能操作以在相反的方向上转动，第二可转动辊子和第一可转动辊子在两者间限定了间隙，所述蒸汽排出部排出的加压水蒸气能操作以冲击所述成型织物带的表面并且分离第一可转动辊子组件的外表面与粉皮之间的接触，该发明所述装置能迅速分离粉皮，并干燥的粉皮生产装置，其速度快，成型后的粉皮表面规矩平整，厚薄均匀，成熟度一致。

但是，在实际使用过程中，发明人发现粉皮无法及时将粉皮传输出去，导致粉皮煮烂的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置持料机构在驱动机构的作用下将急蒸的粉皮进行支撑，使粉皮呈现波浪形后落入接料组件，使其呈波浪形进行蒸，再利用传动组件及时将完成蒸煮的粉皮运输出去，从而解决了无法及时将粉皮传输出去，导致粉皮煮烂的技术问题，从而实现了蒸煮后的粉皮连续自动输出的效果。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种连续性自动输出的粉丝蒸煮装置，包括粉皮输送带，其架设于机架的顶部，且其底部设置有蒸煮箱，所述机架安装在所述蒸煮箱内，包括：

持料机构，所述持料机构固定设置在所述粉皮输送带下方且安装在所述机架上，该持料机构用于支持所述粉皮输送带竖直输出的粉皮且将其呈s状输出，其包括位于所述蒸煮箱一侧的第一持料组件和位于所述蒸煮箱另一侧且设置在所述第一持料组件下方的第二持料组件，所述第一持料组件与所述第二持料组件平行交错设置；

驱动机构，所述驱动机构对称设置于所述粉皮输送带下方，其设置与所述第一持料组件和所述第二持料组件之间；

传输机构，所述传输机构设置在所述持料机构下方，其沿着所述蒸煮箱的长度方向迂回设置，其包括传动组件、固定设置在所述传动组件上且沿着所述传动组件传动方向等间距设置若干组的接料组件和位于所述蒸煮箱下方且配合接料组件实现自动出料的出料组件。

作为优选，所述传动组件包括：

第一传动件，所述第一传动件通过轴承可转动设置在所述蒸煮箱上端；

第二传动件，所述第二传动件可转动设置在所述蒸煮箱下端且位于所述第一传动件一侧；

第三传动件，所述第三传动件可转动设置在所述蒸煮箱下端且与所述第二传动件同一水平设置，所述第二传动件和第三传动件沿着所述蒸煮箱长度上的中线对称设置；

第四传动件，所述第四传动件通过轴承可转动设置在所述蒸煮箱上端且与所述第一传动件同一水平设置，所述第一传动件和第四传动件沿着所述蒸煮箱长度上的中线对称设置；

第五传动件，所述第五传动件与所述第四传动件同一水平设置且位于所述蒸煮箱外侧；

第六传动组件，所述第六传动组件设置在所述第五传动件下方且与所述第五传动件沿竖直方向线性设置；

第七传动组件，所述第七传动组件位于所述蒸煮箱另一外侧且与所述第六传动组件沿着所述蒸煮箱长度上的中线对称设置；

第八传动组件，所述第八传动组件设置在所述第七传动组件上方且与所述第七传动组件沿竖直方向线性设置，其与所述第一传动件同一水平设置；以及

链条组件，所述链条组件包括链条a和链条b，所述链条a和链条b共同驱动所述第一传动件、第二传动件、第三传动件、第四传动件、第五传动件、第六传动件、第七传动件、第八传动件同步转动。

作为优选，所述第一传动件、第二传动件、第三传动件、第四传动件、第五传动件、第六传动组件、第七传动组件、第八传动组件均包括沿着所述蒸煮箱宽度方向横向设置的转轴、与所述链条a啮合设置且可转动设置在所述转轴上的链轮a和与所述链条b啮合设置且可转动设置在所述转轴上的链轮b，该链轮a和链轮b分别设置在所述转轴的两端；

所述第五传动件和第六传动组件通过转动轴安装在支撑架a上，所述第七传动组件和第八传动组件通过转动轴安装在支撑架b上。

作为优选，所述第一传动件还包括转动电机，所述转动电机的输出端与所述转轴固定连接，其通过支撑板固定设置在所述蒸煮箱外侧壁上。

作为优选，所述接料组件包括：

连接块，所述连接块固定设置所述链条组件且靠近所述蒸煮箱中部的一侧设置；

安装座，所述安装座固定安装在所述连接块上且其上设置有u型槽；

限位件，所述限位件插设在所述安装座两侧且用来控制所述u型槽的槽口开合。

作为优选，所述限位件包括：

移动单元，所述移动单元对称设置在所述u型槽两侧且呈l型设置，其包括水平设置且贯穿于所述安装座上的进棍部分和竖直设置且沿着所述连接块方向延伸设置的出棍部分；以及

弹簧，所述弹簧一端与所述安装座侧壁固定连接且其另一端与所述出棍部分固定连接；

所述进棍部分的端部设置圆角且其角口朝外设置，所述出棍部分端部设置倒角且其角口朝外设置。

作为优选，所述出料组件包括：

平推气缸，所述平推气缸通过支撑座固定设置在所述蒸煮箱底部，且其伸缩端朝下设置；

推压板，所述推压板与所述平推气缸的伸缩端固定连接，其底部两端设置倒角且呈内八设置，该推压板与所述出棍部分配合使其沿着水平方向移动；

导向柱，所述导向柱位于所述持料棍a与持料棍b输出口正下方，所述持料棍a与持料棍b沿着导向柱竖直下落；以及

皮带传输件，所述皮带传输件位于所述蒸煮箱下方，且用于将在推压板作用下的持料棍a与持料棍b连续传输出去。

作为优选，所述第一持料组件包括：

输出轨道a，所述输出轨道a对称设置在所述机架上且其呈l型设置；

持料棍a，所述持料棍a通过两端对称设置的卡合部a滑动设置在所述输出轨道a上，其沿着所述输出轨道a排列设置若干组且逐一有序输出；

滚动轴a，所述滚动轴a位于所述卡合部a外部且与所述卡合部a固定连接；

阻棍件a，所述阻棍件a设置于所述输出轨道a上且用来对持料棍a限位固定，其包括与所述输出轨道a固定连接的固定块a、竖直滑动设置在所述固定块a的坡型块a和抵触设置在所述固定块a与所述坡型块a之间的伸缩单元a。

作为优选，所述第二持料组件包括：

输出轨道b，所述输出轨道b对称设置在所述机架上且其呈l型设置；

持料棍b，所述持料棍b通过两端对称设置的卡合部b滑动设置在所述输出轨道b上，其沿着所述输出轨道b排列设置若干组且逐一有序输出；

滚动轴b，所述滚动轴b位于所述卡合部b外部且与所述卡合部b固定连接；

阻棍件b，所述阻棍件设置于所述输出轨道b上且用来对持料棍b限位固定，其包括与所述输出轨道b固定连接的固定块b、竖直滑动设置在所述固定块b的坡型块b和抵触设置在所述固定块b与所述坡型块b之间的伸缩单元b。

作为又优选，所述驱动机构包括：

直线电机，所述直线电机沿所述持料棍a与持料棍b的运动方向设置，其上往复移动有滑块，该滑块的中部竖直设置有方形的滑槽；

导向板，所述导向板与所述直线电机平行设置，该导向板上开设有首尾连通的三条导向槽，且相邻两条导向槽内滑动有导向轴；

导向块，所述导向块横穿所述滑槽设置，其一端滑动设置于所述导向板内；

异形驱动件，所述异形驱动件与所述导向块另一端竖直连接设置，其下端为坡形设置，其与位于所述输出轨道b输出端的顶升块滑动配合，使所述异形驱动件向上抬升，且该异形驱动件的竖直方向两端方向相反的侧推块，该侧推块分别与所述坡型块a以及坡型块b挤压配合。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置持料机构在驱动机构的作用下将急蒸的粉皮进行支撑，使粉皮呈现波浪形后落入接料组件，使其呈波浪形进行蒸，避免黏糊成一团，无法分离；再利用传动组件及时将完成蒸煮的粉皮运输出去，避免其煮烂，进而达到整个装置实现连续性工作、自动输出的效果；

(2)本发明中通过设置限位件用来控制所述u型槽的槽口开合，防止持料棍a和持料棍b在传输的过程中，从u型槽内掉出，保证了工作的稳定性，提高了装置的实用程度；

(3)本发明中利用推压板配合出棍部分，使得出棍部分向外张口，进而进棍部分发生连动向外张口，从而实现持料棍a和持料棍b的自动下落，接料组件随着链条组件继续传动，进棍部分在弹簧作用下复位，其结构简单、巧妙，合理实现对持料棍a和持料棍b的接料和输料工作，提高工作效率；

(4)本发明中通过设置驱动机构时，利用异形驱动件挤压坡型块a与坡型块b，解除持料棍a与持料棍b的限位固定，使持料棍a与持料棍b输出后，坡型块a与坡型块b又可以快速的对后续的持料棍a与持料棍b进行限位，结构巧妙。

综上所述，该设备具有防止粉皮粘连，自动化程度高的优点，尤其适用于制作粉皮技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为连续性自动输出的粉丝蒸煮装置的结构示意图。

图2为传动组件的结构示意图。

图3为第一传动件的结构示意图。

图4为出料组件出料工作的状态示意图。

图5为图4在a处的放大示意图。

图6为图4在b处的放大示意图。

图7为持料棍a和持料棍b连续性自动输出工作的状态示意图。

图8为连续性自动输出的粉丝蒸煮装置的工作示意图。

图9为第一持料组件和驱动机构的结构示意图。

图10为第二持料组件的结构示意图。

图11为图9在c处的放大示意图。

图12为图9在d处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1所示，一种连续性自动输出的粉丝蒸煮装置，包括粉皮输送带10，其架设于机架20的顶部，且其底部设置有蒸煮箱30，所述机架20安装在所述蒸煮箱30内，包括：

持料机构1，所述持料机构1固定设置在所述粉皮输送带10下方且安装在所述机架20上，该持料机构1用于支持所述粉皮输送带10竖直输出的粉皮且将其呈s状输出，其包括位于所述蒸煮箱30一侧的第一持料组件11和位于所述蒸煮箱30另一侧且设置在所述第一持料组件11下方的第二持料组件12，所述第一持料组件11与所述第二持料组件12平行交错设置；

驱动机构2，所述驱动机构2对称设置于所述粉皮输送带10下方，其设置与所述第一持料组件11和所述第二持料组件12之间；

传输机构3，所述传输机构3设置在所述持料机构1下方，其沿着所述蒸煮箱30的长度方向迂回设置，其包括传动组件31、固定设置在所述传动组件31上且沿着所述传动组件31传动方向等间距设置若干组的接料组件32和位于所述蒸煮箱30下方且配合接料组件32实现自动出料的出料组件33。

在本实施例中，通过设置持料机构1在驱动机构2的作用下将急蒸的粉皮进行支撑，即驱动机构2先带动持料棍a112输出对粉皮11进行支撑，之后，在驱动机构2回复的过程中，带动持料棍b122对粉皮进行支撑，使粉皮呈现波浪形后落入接料组件32，使其呈波浪形进行蒸，避免黏糊成一团，无法分离；再利用传动组件31及时将完成蒸煮的粉皮运输出去，避免其煮烂，进而达到整个装置实现连续性工作、自动输出的效果。

进一步，如图2所示，所述传动组件31包括：

第一传动件311，所述第一传动件311通过轴承可转动设置在所述蒸煮箱30上端；

第二传动件312，所述第二传动件312可转动设置在所述蒸煮箱30下端且位于所述第一传动件311一侧；

第三传动件313，所述第三传动件313可转动设置在所述蒸煮箱30下端且与所述第二传动件312同一水平设置，所述第二传动件312和第三传动件313沿着所述蒸煮箱30长度上的中线对称设置；

第四传动件314，所述第四传动件314通过轴承可转动设置在所述蒸煮箱30上端且与所述第一传动件311同一水平设置，所述第一传动件311和第四传动件314沿着所述蒸煮箱30长度上的中线对称设置；

第五传动件315，所述第五传动件315与所述第四传动件314同一水平设置且位于所述蒸煮箱30外侧；

第六传动件316，所述第六传动件316设置在所述第五传动件315下方且与所述第五传动件315沿竖直方向线性设置；

第七传动件317，所述第七传动件317位于所述蒸煮箱30另一外侧且与所述第六传动件316沿着所述蒸煮箱30长度上的中线对称设置；

第八传动件318，所述第八传动件318设置在所述第七传动件317上方且与所述第七传动件317沿竖直方向线性设置，其与所述第一传动件311同一水平设置；以及

链条组件319，所述链条组件319包括链条a3191和链条b1392，所述链条a3191和链条b1392共同驱动所述第一传动件311、第二传动件312、第三传动件313、第四传动件314、第五传动件315、第六传动件316、第七传动件317和第八传动件318同步转动。

值得说明的是，通过设置传动组件31，使得出料组件32能随着传动组件31紧贴蒸煮箱30进行传动，进而一方面能实现粉皮的均匀蒸煮工作，另一方面能及时将蒸煮完成后的粉皮进行及时的传输出去。

进一步，如图3所示，所述第一传动件311、第二传动件312、第三传动件313、第四传动件314、第五传动件315、第六传动件316、第七传动件317和第八传动件318均包括沿着所述蒸煮箱30宽度方向横向设置的转轴3111、与所述链条a3191啮合设置且可转动设置在所述转轴3111上的链轮a3112和与所述链条b1392啮合设置且可转动设置在所述转轴3111上的链轮b3113，该链轮a3112和链轮b3113分别设置在所述转轴3111的两端；

所述第五传动件315和第六传动件316通过转动轴安装在支撑架a3114上，所述第七传动件317和第八传动件318通过转动轴安装在支撑架b3115上。

进一步，如图1所示，所述第一传动件311还包括转动电机3116，所述转动电机3116的输出端与所述转轴3111固定连接，其通过支撑板3117固定设置在所述蒸煮箱30外侧壁上。

进一步，如图4所示，所述接料组件32包括：

连接块321，所述连接块321固定设置所述链条组件319且靠近所述蒸煮箱30中部的一侧设置；

安装座322，所述安装座322固定安装在所述连接块321上且其上设置有u型槽324；以及

限位件323，所述限位件323插设在所述安装座322两侧且用来控制所述u型槽324的槽口开合。

在本实施例中，通过设置限位件323，使得持料棍a112和持料棍b122在下落过程中通过自身的重力下落，进棍部分3232受到其作用向外张口，持料棍a112和持料棍b122落入u型槽324内，进棍部分3232在弹簧3234的作用下复位，即对u型槽324进行闭口工作，其目的在于，防止持料棍a112和持料棍b122在传输的过程中，从u型槽324内掉出，保证了工作的稳定性，提高了装置的实用程度。

进一步，如图9所示，所述限位件323包括：

移动单元3231，所述移动单元32对称设置在所述u型槽324两侧且呈l型设置，其包括水平设置且贯穿于所述安装座322上的进棍部分3232和竖直设置且沿着所述连接块321方向延伸设置的出棍部分3233；以及

弹簧3234，所述弹簧3234一端与所述安装座322侧壁固定连接且其另一端与所述出棍部分3233固定连接；

所述进棍部分3232的端部设置圆角且其角口朝外设置，所述出棍部分3233端部设置倒角且其角口朝外设置。

进一步，如图7所示，所述出料组件33包括：

平推气缸331，所述平推气缸331通过支撑座333固定设置在所述蒸煮箱30底部，且其伸缩端朝下设置；

推压板332，所述推压板332与所述平推气缸331的伸缩端固定连接，且其底部两端设置倒角且呈内八设置，该推压板332与所述出棍部分3233配合使其沿着水平方向移动；

导向柱333，所述导向柱333位于所述持料棍a112与持料棍b122输出口正下方，所述持料棍a112与持料棍b122沿着导向柱竖直下落；以及

皮带传输件334，所述皮带传输件334位于所述蒸煮箱30下方，且用于将在推压板332作用下的持料棍a112与持料棍b122连续传输出去。

在本实施例中，当持料棍a112和持料棍b122传输至平推气缸331下方时，启动平推气缸331，通过设置推压板332配合出棍部分3233，使得出棍部分3233向外张口，进而进棍部分3232发生连动向外张口，从而实现持料棍a112和持料棍b122的自动下落，落入至皮带传输件334上，接料组件32随着链条组件319继续传动，进棍部分3232在弹簧3234作用下复位，其结构简单、巧妙，合理实现对持料棍a112和持料棍b122的接料和输料工作，提高工作效率。

进一步，如图8、图9所示，所述第一持料组件11包括：

输出轨道a111，所述输出轨道a111对称设置在所述机架上且其呈l型设置；

持料棍a112，所述持料棍a112通过两端对称设置的卡合部a113滑动设置在所述输出轨道a111上，其沿着所述输出轨道a111排列设置若干组且逐一有序输出；

滚动轴a114，所述滚动轴a114位于所述卡合部a113外部且与所述卡合部a113固定连接；

阻棍件a115，所述阻棍件a115设置于所述输出轨道a111上且用来对持料棍a112限位固定，其包括与所述输出轨道a111固定连接的固定块a1151、竖直滑动设置在所述固定块a1151的坡型块a1152和抵触设置在所述固定块a1151与所述坡型块a1152之间的伸缩单元a1153。

在本实施中，通过设置波浪形的粉皮在蒸煮箱30进行缓蒸时，由于粉皮之间有持料棍a112和持料棍b122进行间隔，避免了粉皮之间发生粘连，缓蒸后的粉皮连带持料棍a112和持料棍b122从蒸煮箱3运输走后，持料棍a112和持料棍b122还可以作为粉皮进行晾晒风干的晾晒辊，无需在人工穿设晾晒辊，提高了工作效率。

需要说明的是，持料棍a112通过卡合部a113与输出轨道a111卡合，且阻棍件a115对持料棍a112进行限位固定，当需要输出持料棍a112时，驱动机构2挤压阻棍件a115，使阻棍件a115上抬，压缩伸缩单元a1153，如此，持料棍a112脱离输出轨道a111的限位，有驱动机构2带动进行输出，而后一持料棍a112又再次有复位的阻棍件a115限位，同理，持料棍b122的输出过程也是如此，不过值得注意的是，阻棍件b125的压缩方向是向下

进一步，如图8、图9所示，所述第二持料组件12包括：

输出轨道b121，所述输出轨道b121对称设置在所述机架上且其呈l型设置；

持料棍b122，所述持料棍b122通过两端对称设置的卡合部b123滑动设置在所述输出轨道b121上，其沿着所述输出轨道b121排列设置若干组且逐一有序输出；

滚动轴b124，所述滚动轴b124位于所述卡合部b123外部且与所述卡合部b123固定连接；

阻棍件b125，所述阻棍件b125设置于所述输出轨道b121上且用来对持料棍b122限位固定，其包括与所述输出轨道b121固定连接的固定块b1251、竖直滑动设置在所述固定块b1251的坡型块b1252和抵触设置在所述固定块b1251与所述坡型块b1252之间的伸缩单元b1253。

进一步，如图10、图11所示，所述驱动机构2包括：

直线电机21，所述直线电机21沿所述持料棍a112与持料棍b122的运动方向设置，其上往复移动有滑块22，该滑块22的中部竖直设置有滑槽23；

导向板24，所述导向板24与所述直线电机21平行设置，该导向板24上开设有首尾连通的三条导向槽25，且相邻两条导向槽25内滑动有导向轴26；

导向块27，所述导向块27横穿所述滑槽25设置，其一端滑动设置于所述导向板24内；

异形驱动件28，所述异形驱动件28与所述导向块27另一端竖直连接设置，其下端为坡形设置，其与位于所述输出轨道b121输出端的顶升块281滑动配合，使所述异形驱动件28向上抬升，且该异形驱动件28的竖直方向两端方向相反的侧推块282，该侧推块282分别与所述坡型块a1152以及坡型块b1252挤压配合。

需要说明的是，在驱动持料棍a112输出时，驱动件2与顶升块281配合，使驱动件2抬升，导向轴26与导向板24上的顶部相邻两条的导向槽25卡合，随着直线电机21的运作，滑块22带动异形驱动件28移动，而异形驱动件28的顶部则勾住持料棍a112两端的坡型块a1152滚动，在持料棍a112完成输出后，异形驱动件28运动至导向槽25的端部，并下降，导向轴26与导向板24上的底部相邻两条的导向槽25卡合，直线电机21反转，带动异形驱动件28复位，在复位过程中，异形驱动件28的底部则勾住持料棍b122的坡型块b1252滚动输出，如此反复。

实施例二

如图9所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，所述在导向块27与滑槽23贯穿配合的部位为方形设置，其与滑槽23紧密贴合，如此，保证导向块27在移动过程中，始终是处于竖直状态，不会发生偏转，且导向块27只能沿滑槽23竖直运动。

工作过程：

粉皮输送带10输送经过急蒸的粉皮，粉皮从粉皮输送带10的末端竖直脱离粉皮输送带10垂直掉落，在掉落的过程中，驱动机构2先带动持料棍a112沿输出轨道a111输出，对粉皮进行支撑，之后在驱动机构2复位的过程中，驱动机构2带动持料棍b122沿输出轨道b121输出，对粉皮进行支撑，通过持料棍a112与持料棍b122的支撑，使粉皮呈波浪形进入到蒸煮箱30内进行缓蒸，而持料棍a112与持料棍b122沿着导向柱333落入蒸煮箱30时，启动转动电机3116，转动电机3116带动传动组件31进行传动，此时持料棍a112与持料棍b122同时落入接料组件32的u型槽324内，然后随着链条组件319传输至平推气缸331处，在推压板332的作用下持料棍a112与持料棍b122下落至皮带传输件334，最终已经完成煮沸的粉皮连续传输出去。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。