一种医药瓶输送线的制作方法

本发明涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种医药瓶输送线。

背景技术：

在药品生产过程中，需要将空药瓶在流水线上依次摆开，这样有助于提高药品生产效率。但是目前，为了保证空药瓶可以平稳地进行输送，往往增加空药瓶的质量或者体积。因为传统的输送装置多采用皮带轮结构，受限于结构无法将其做小做细。

技术实现要素：

为解决上述的技术问题，本发明提出一种医药瓶输送线，通过改进结构，可以对空药瓶平稳地进行输送。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种医药瓶输送线，包括医药瓶输送装置、第一侧护装置、以及第二侧护装置；所述第一侧护装置和所述第二侧护装置分别设于所述医药瓶输送装置的两侧；

所述医药瓶输送装置包括链轮和链板；

所述链轮包括依次连接的第一端盖、轮芯、以及第二端盖；所述轮芯包括沿其周缘均匀设置的多个轴槽，相邻两个所述轴槽之间形成平板面；

所述链板包括板体、依次设于所述板体的一端的第一让位槽、第一连接头、以及第二让位槽、依次设于所述板体的另一端的第二连接头、第三让位槽、以及第三连接头；

其中，一所述链板的所述第一连接头和另一所述链板的所述第二连接头、所述第三连接头轴连接，并且嵌入所述链轮的所述轴槽内；所述链板的所述板体抵靠在所述链轮的所述平板面上；所述第一让位槽、所述第二让位槽、以及所述第三让位槽分别提供所述第二连接头、所述第三连接头、以及所述第一连接头的活动工位。

作为一种可实施方式，所述医药瓶输送装置包括两个所述链轮，还包括输送电机、第一安装座、第二安装座、以及第三安装座；

一所述链轮位于一侧，两侧分别连接所述输送电机和所述第一安装座；另一所述链轮位于另一侧，两侧分别连接所述第二安装座和所述第三安装座。

作为一种可实施方式，所述医药瓶输送装置还包括上第一导轨、上第二导轨、以及下导轨；

所述板体抵靠在所述上第一导轨和所述上第二导轨上，所述第一连接头、所述第二连接头、以及所述第三连接头嵌入所述上第一导轨和所述上第二导轨之间；

所述下导轨u形导轨，所述链轮和所述链板均嵌入所述下导轨内。

作为一种可实施方式，所述第一侧护装置包括第一上护杆、第一下护杆、以及第一护杆连接组件；

所述第一上护杆和所述第一下护杆之间平行，并且通过所述第一护杆连接组件连接在所述医药瓶输送装置的一侧。

作为一种可实施方式，所述第一护杆连接组件包括第一上安装块、第一下安装块、第一护杆夹块、第一竖向连杆、以及第一横向连杆；

所述第一上安装块和所述第一下安装块通过所述第一竖向连杆连接，所述第一上安装块还通过所述第一横向连杆提供所述第一护杆夹块连接，所述第一下安装块提供所述医药瓶输送装置连接；所述第一护杆夹块包括第一上夹槽和第一下夹槽，所述第一上夹槽和所述第一下夹槽分别提供所述第一上护杆和所述第一下护杆固定。

作为一种可实施方式，所述第二侧护装置包括第二上护杆、第二下护杆、以及第二护杆连接组件；

所述第二上护杆和所述第二下护杆之间平行，并且通过所述第二护杆连接组件连接在所述医药瓶输送装置的一侧。

作为一种可实施方式，所述第二护杆连接组件包括第二上安装块、第二下安装块、第二护杆夹块、第二竖向连杆、以及第二横向连杆；

所述第二上安装块和所述第二下安装块通过所述第二竖向连杆连接，所述第二上安装块还通过所述第二横向连杆提供所述第二护杆夹块连接，所述第二下安装块提供所述医药瓶输送装置连接；所述第二护杆夹块包括第二上夹槽和第二下夹槽，所述第二上夹槽和所述第二下夹槽分别提供所述第二上护杆和所述第二下护杆固定。

本发明相比于现有技术的有益效果在于：

本发明提供了一种医药瓶输送线，通过第一连接头、第二连接头、第三连接头将不同的链板串接起来。在链轮转动过程中，依靠第一连接头和第二连接头、第三连接头的轴连接处和轴槽卡合，从而带动链板。并且在链轮转动过程中，链板可以贴在平板面上。所以可以对空药瓶平稳地进行输送。

附图说明

图1为本发明实施例提供的医药瓶输送线的一部分立体图；

图2为本发明实施例提供的医药瓶输送装置的一部分立体图；

图3为本发明实施例提供的医药瓶输送装置的另一部分立体图；

图4为本发明实施例提供的第一侧护装置的立体图；

图5为本发明实施例提供的第一护杆连接组件的立体图；

图6为本发明实施例提供的第二侧护装置的立体图；

图7为本发明实施例提供的第二护杆连接组件的立体图；

图8为本发明实施例提供的医药瓶输送线的另一部分立体图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

在一个实施例中，如图1和图2所示。本实施例提供的医药瓶输送线，其包括医药瓶输送装置2、第一侧护装置3、以及第二侧护装置4；第一侧护装置3和第二侧护装置4分别设于医药瓶输送装置2的两侧；在作业时，空药瓶放置在医药瓶输送装置2上，沿着第一侧护装置3和第二侧护装置4进行输送。医药瓶输送装置2包括链轮2a和链板2b；链轮2a包括依次连接的第一端盖2aa、轮芯2ab、以及第二端盖2ac；轮芯2ab包括沿其周缘均匀设置的多个轴槽2aba，相邻两个轴槽2aba之间形成平板面2abb；链板2b包括板体2ba、依次设于板体2ba的一端的第一让位槽2bb、第一连接头2bc、以及第二让位槽2bd、依次设于板体2ba的另一端的第二连接头2be、第三让位槽2bf、以及第三连接头2bg；其中，一链板2b的第一连接头2bc和另一链板2b的第二连接头2be、第三连接头2bg轴连接，并且嵌入链轮2a的轴槽2aba内；链板2b的板体2ba抵靠在链轮2a的平板面2abb上；第一让位槽2bb、第二让位槽2bd、以及第三让位槽2bf分别提供第二连接头2be、第三连接头2bg、以及第一连接头2bc的活动工位。

在本实施例中，通过第一连接头2bc、第二连接头2be、第三连接头2bg将不同的链板2b串接起来。在链轮2a转动过程中，依靠第一连接头2bc和第二连接头2be、第三连接头2bg的轴连接处和轴槽2aba卡合，从而带动链板2b。并且在链轮2a转动过程中，链板2b可以贴在平板面2abb上。所以，可以对空药瓶平稳地进行输送。

在一个实施例中，如图3所示。本实施例提供的医药瓶输送装置2包括两个链轮2a，还包括输送电机2c、第一安装座2d、第二安装座2e、以及第三安装座2f；安装后，一链轮2a位于一侧，两侧分别连接输送电机2c和第一安装座2d，作为主动轮使用；另一链轮2a位于另一侧，两侧分别连接第二安装座2e和第三安装座2f，作为从动轮使用。在作业时，输送电机2c驱动链轮2a，带动链板2b进行输送。

在一个实施例中，如图3所示。本实施例提供的医药瓶输送装置2还包括上第一导轨2g、上第二导轨2h、以及下导轨2i；板体2ba抵靠在上第一导轨2g和上第二导轨2h上，第一连接头2bc、第二连接头2be、以及第三连接头2bg嵌入上第一导轨2g和上第二导轨2h之间；下导轨2iu形导轨，链轮2a和链板2b均嵌入下导轨2i内。

在本实施例中，通过设置上第一导轨2g、上第二导轨2h、以及下导轨2i，形成三线支撑结构。其中上第一导轨2g和上第二导轨2h支撑在链板2b下方，下导轨2i也支撑在链板2b下方。因此相较于传统的一下一上的支撑结构，使链板2b输送的平稳性大幅提升。

在一个实施例中，如图4所示。本实施例提供的第一侧护装置3，其包括第一上护杆3a、第一下护杆3b、以及第一护杆连接组件3c；第一上护杆3a和第一下护杆3b之间平行，并且通过第一护杆连接组件3c连接在医药瓶输送装置2的一侧。在本实施例中，设置一上一下的第一上护杆3a和第一下护杆3b，可以防止空药瓶在输送过程中掉出。

在一个实施例中，如图5所示。本实施例提供的第一护杆连接组件3c，其包括第一上安装块3ca、第一下安装块3cb、第一护杆夹块3cc、第一竖向连杆3cd、以及第一横向连杆3ce；第一上安装块3ca和第一下安装块3cb通过第一竖向连杆3cd连接，第一上安装块3ca还通过第一横向连杆3ce提供第一护杆夹块3cc连接，第一下安装块3cb提供医药瓶输送装置2连接；第一护杆夹块3cc包括第一上夹槽3cca和第一下夹槽3ccb，第一上夹槽3cca和第一下夹槽3ccb分别提供第一上护杆3a和第一下护杆3b固定。在本实施例中，第一护杆连接组件3c是可拆卸的快装结构，以第一上安装块3ca和第一下安装块3cb为安装的基础。第一上安装块3ca和第一下安装块3cb通过第一竖向连杆3cd连接。第一下安装块3cb通过螺栓连接在医药瓶输送装置2的一侧，第一上安装块3ca通过第一横向连杆3ce连接第一护杆夹块3cc。在第一上安装块3ca上，通过一竖一横的安装孔分别提供第一竖向连杆3cd和第一横向连杆3ce安装，是二者具有确定的位置关系。在第一护杆夹块3cc上，第一上护杆3a和第一下护杆3b可以快速卡在第一上夹槽3cca和第一下夹槽3ccb内。

在一个实施例中，如图6所示。本实施例提供的第二侧护装置4，其包括第二上护杆4a、第二下护杆4b、以及第二护杆连接组件4c；第二上护杆4a和第二下护杆4b之间平行，并且通过第二护杆连接组件4c连接在医药瓶输送装置2的一侧。在本实施例中，设置一上一下的第二上护杆4a和第二下护杆4b，可以防止空药瓶在输送过程中掉出。

在一个实施例中，如图7所示。本实施例提供的第二护杆连接组件4c，其包括第二上安装块4ca、第二下安装块4cb、第二护杆夹块4cc、第二竖向连杆4cd、以及第二横向连杆4ce；第二上安装块4ca和第二下安装块4cb通过第二竖向连杆4cd连接，第二上安装块4ca还通过第二横向连杆4ce提供第二护杆夹块4cc连接，第二下安装块4cb提供医药瓶输送装置2连接；第二护杆夹块4cc包括第二上夹槽4cca和第二下夹槽4ccb，第二上夹槽4cca和第二下夹槽4ccb分别提供第二上护杆4a和第二下护杆4b固定。在本实施例中，第二护杆连接组件4c是可拆卸的快装结构，以第二上安装块4ca和第二下安装块4cb为安装的基础。第二上安装块4ca和第二下安装块4cb通过第二竖向连杆4cd连接。第二下安装块4cb通过螺栓连接在医药瓶输送装置2的一侧，第二上安装块4ca通过第二横向连杆4ce连接第二护杆夹块4cc。在第二上安装块4ca上，通过一竖一横的安装孔分别提供第二竖向连杆4cd和第二横向连杆4ce安装，是二者具有确定的位置关系。在第二护杆夹块4cc上，第二上护杆4a和第二下护杆4b可以快速卡在第二上夹槽4cca和第二下夹槽4ccb内。

在一个实施例中，如图8所示。本实施例提供的医药瓶输送线，其还包括医药瓶筛选装置，该医药瓶筛选装置包括振动盘1a、第一安装侧板1b、第二安装侧板1c、第一芯块1d、第二芯块1e、回收口1f、第一气缸1g、选择限位开关1h、以及回收管道1i。第一安装侧板1b和第二安装侧板1c均连接在振动盘1a的输出端，并且两者左右相对；图中的虚线a示出了第一安装侧板1b和第二安装侧板1c相对的方向。第一芯块1d和第二芯块1e均连接在第一安装侧板1b和第二安装侧板1c之间，并且两者前后相对；图中的虚线b示出了第一芯块1d和第二芯块1e相对的方向。第一芯块1d和第二芯块1e均呈l形，两者之间形成上大下小的竖直通道1j；该竖直通道1j提供空药瓶落入。回收口1f开设于第一安装侧板1b上；第一气缸1g安装在第二安装侧板1c上，并且活动方向正对回收口1f；回收管道1i连接在回收口1f和振动盘1a之间；当该第一气缸1g活动时，可以将空药瓶移到回收管道1i里，并且沿着该回收管道1i回到振动盘1a内。选择限位开关1h呈l形，选择限位开关1h设于第二芯块1e上并且朝向第一芯块1d；所以当振动盘1a输出的空药瓶瓶底朝向选择限位开关1h时，空药瓶瓶底抵触在选择限位开关1h上使其触发，同时空药瓶受选择限位开关1h限位在回收口1f和第一气缸1g之间。所以在触发选择限位开关1h后，第一气缸1g活动将空药瓶移到回收管道1i里，并且沿着该回收管道1i回到振动盘1a内。相反的，当振动盘1a输出的空药瓶瓶口朝向选择限位开关1h时，空药瓶瓶口提供该选择限位开关1h插入，所以空药瓶不受选择限位开关1h限位。直等到空药瓶瓶底挪到第一芯块1d和第二芯块1e之间，空药瓶受重力作用落入竖直通道1j。在本实施例中，当振动盘1a输出的空药瓶瓶口朝向选择限位开关1h时，才会落入竖直通道1j。并且落入竖直通道1j的空药瓶瓶口向上。

在一个实施例中，如图8所示。本实施例提供的的医药瓶输送线，其医药瓶筛选装置包括固定门1k、连接合页1l、活动门1m、以及门把手1n；固定门1k和活动门1m均呈半圆形；固定门1k固定连接在振动盘1a上，活动门1m通过连接合页1l活动连接在固定门1k上，门把手1n设于活动门1m上。在本实施例中，拉动门把手1n可以打开活动门1m，所以可以使振动盘1a打开一半。

以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。