一种静音柔性直升皮带机的制作方法

文档序号:16471619发布日期:2019-01-02 23:09阅读:147来源:国知局

本发明涉及直升皮带机设备领域,具体为一种静音柔性直升皮带机。



背景技术:

皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品,也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。但是现有的直升皮带机存在以下缺陷:物料运输一般通过齿轮传动运输,尾部运输不稳定,同时易产生较大的噪音;后期不便于清理每个料斗;针对这种缺陷,所以我们设计一种静音柔性直升皮带机是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种静音柔性直升皮带机,通过皮带传动运输,传动稳定,效率高,同时有静音的效果;便于清理每个料斗。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种静音柔性直升皮带机,包括缓冲连接板、一端呈倾斜状的防护板、第一缓冲连接块、第二缓冲连接块、上封板、第一侧封板、第二侧封板、连接钣金a、连接钣金b、连接钣金c、连接钣金d、第三侧封板、第四侧封板、下封板、料斗、皮带、轴承座、滚轮固定支架a、调节固定块a、调节固定块b、滚轮固定支架b、边框、动力滚筒、无动力滚筒、第一皮带托板、第二皮带托板和第三皮带托板,所述第一侧封板设置有四个,且四个所述第一侧封板均分成两组第一侧板组件,两组所述第一侧板组件对称竖立在上封板两侧,每组所述第一侧板组件所属的两个所述第一侧封板对称设置在上封板一侧两端,所述下封板设置在上封板的正投影下方,所述第二侧封板设置有四个,且四个所述第二侧封板均分为两组第二侧板组件,两组所述第二侧板组件对称竖立在下封板两侧,每组所述第二侧板组件所属的两个所述第二侧封板对称设置在下封板一侧两端;

其中,四个所述第一侧封板的下边沿与四个所述下封板的上边沿对应接触;

所述缓冲连接板的两侧对边与两组所述第二侧板组件其中靠近正面的两个所述第二侧封板一侧对应连接,所述缓冲连接板的下边沿与下封板的侧边对应连接;

其中,所述缓冲连接板的上边沿通过螺丝固定连接有第一缓冲连接块,且所述第一缓冲连接块的内侧对应两边沿与两组所述第二侧板组件其中靠近正面的两个所述第二侧封板一侧对应连接;

所述一端呈倾斜状的防护板设置于缓冲连接板正上方位置处,所述一端呈倾斜状的防护板的内板面两侧端与两组所述第二侧板组件其中靠近正面的两个所述第二侧封板一侧和两组所述第一侧板组件其中位于同一侧的两个所述第一侧封板一侧对应连接,所述一端呈倾斜状的防护板的对应倾斜边的对边安装有第二缓冲连接块,且所述第二缓冲连接块的内侧对应两边沿与两组所述第一侧板组件其中靠近正面的两个所述第一侧封板一侧对应连接;

每组所述第一侧板组件所属的两个所述第一侧封板一侧与所述一端呈倾斜状的防护板一侧通过连接钣金a连接,每组所述第一侧板组件与位于同侧所述第二侧板组件连接处通过连接钣金b与所述一端呈倾斜状的防护板一侧呈横向连接,每组所述第二侧板组件所属的两个所述第二侧封板一侧与所述一端呈倾斜状的防护板一侧通过连接钣金c连接,所述连接钣金d设置有两个,且两个所述连接钣金d对称设置在两组所述第二侧板组件所属的两个所述第二侧封板一侧;

每组所述第一侧板组件所属的两个所述第一侧封板的中间位置处通过第三侧封板连接,且所述第三侧封板的上边沿与上封板侧边对应连接,每组所述第二侧板组件所属的两个所述第二侧封板的中间位置处通过第四侧封板连接,且所述第四侧封板的下边沿与所述下封板侧边对应连接;

所述缓冲连接板、一端呈倾斜状的防护板、上封板、第一侧封板、第二侧封板、第三侧封板、第四侧封板和下封板之间形成存放腔体;

所述料斗、皮带、轴承座、滚轮固定支架a、调节固定块a、调节固定块b、滚轮固定支架b、边框、动力滚筒、无动力滚筒、第一皮带托板、第二皮带托板和第三皮带托板均设置于存放腔体内,所述边框对称设置有两个,所述边框的一边安装有滚轮固定支架a,且所述边框的对应另一边安装有滚轮固定支架b,所述滚轮固定支架a的一侧通过螺栓安装有调节固定块a,且所述调节固定块a通过螺丝与边框连接,所述滚轮固定支架b的一侧通过螺栓安装有调节固定块b,且所述调节固定块b通过螺丝与边框连接,所述动力滚筒两端轴头分别穿过两个所述调节固定块a板面上的通孔a,所述调节固定块a位于通孔a外侧位置处安装有轴承座,所述轴承座通过轴承与动力滚筒两端轴头套接,所述无动力滚筒两端轴头分别穿过两个所述滚轮固定支架b板面上的通孔b,两个所述边框一侧两端对称设置有第一皮带托板,两个所述边框上铺设第二皮带托板,两个所述第二皮带托板之间通过两个所述第三皮带托板连接,所述动力滚筒通过皮带与无动力滚筒传动连接,所述皮带的外侧等距离安装有若干个料斗,所述边框上的调节固定块a对应穿过每组所述第二侧板组件所述所属的两个所述第二侧封板中间位置所述边框上的调节固定块b对应穿过每组所述第一侧板组件所述所属的两个所述第一侧封板中间位置,所述动力滚筒的输入轴与旋转电机连接。

作为本发明进一步的方案:所述第一侧封板通过螺丝与上封板固定连接,所述第二侧封板通过螺丝与下封板固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述料斗通过焊接与皮带固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述上封板上安装有清理组件,所述清理组件包括筒状毛刷、竖板、伺服电机、转轴、横板、插销、滑板和复位弹簧,所述上封板的内板面两端对称开设有纵向卡槽,且所述纵向卡槽顶部开设有横向卡槽,所述横板的底部安装有竖板,所述竖板板面中间位置处开设有固定槽,所述竖板的底部中间位置处开设有滑槽,所述竖板的对应两侧等距离开设有若干个插销孔,所述滑板嵌入滑槽内部,所述滑板的顶部中间位置处通过复位弹簧与横板底部连接,两个所述插销插入两个相邻插销孔内部,其中一个所述滑板一侧安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接,所述转轴的另一端与另一个所述滑板通过轴承转动连接,所述转轴的外侧套接有筒状毛刷。

作为本发明进一步的方案:所述插销孔两两之间的距离值等于滑板的厚度值。

本发明的有益效果:

1.缓冲连接板、一端呈倾斜状的防护板、上封板、第一侧封板、第二侧封板、第三侧封板、第四侧封板和下封板之间形成存放腔体,第一缓冲连接块和第二缓冲连接块起到缓冲作用,连接钣金a、连接钣金b、连接钣金c和连接钣金d通过螺丝固定整体框架,旋转电机带动动力滚筒转动,从而通过皮带带动无动力滚筒转动,从而带动料斗转动,便于运输物料,轴承座和滚轮固定支架a便于固定动力滚筒,滚轮固定支架b便于固定无动力滚筒,边框便于支撑整体运输结构,调节固定块a和调节固定块b便于固定支撑滚轮固定支架a和滚轮固定支架b,第一皮带托板、第二皮带托板和第三皮带托板有利于承托皮带,有利于防止皮带偏移,同时减小振动,起到静音的作用,该结构,通过皮带传动运输,传动稳定,效率高,同时有静音的效果;

2.当不进行物料运输时,使皮带保持转动,将横板卡接到横向卡槽,竖板卡接到纵向卡槽,在滑槽内滑动滑板,从而使复位弹簧拉伸或压缩,再通过插销插入到滑板上下两侧的插销孔中,对滑板进行固定,便于调节筒状毛刷与料斗之间的位置,固定槽便于安装复位弹簧,伺服电机带动转轴转动,从而带动筒状毛刷转动,对料斗进行打扫清理,该过程,便于清理每个料斗。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明整体正视图;

图3为本发明整体部分结构示意图;

图4为本发明整体部分结构示意图;

图5为本发明整体部分结构示意图;

图6为本发明a区域结构示意图;

图7为本发明上封板结构示意图;

图8为本发明清理组件部分结构示意图;

图9为本发明竖板内部结构示意图;

图中:1、缓冲连接板;2、一端呈倾斜状的防护板;3、第一缓冲连接块;4、第二缓冲连接块;5、上封板;6、第一侧封板;7、第二侧封板;8、连接钣金a;9、连接钣金b;10、连接钣金c;11、连接钣金d;12、第三侧封板;13、第四侧封板;14、下封板;15、料斗;16、皮带;17、轴承座;18、滚轮固定支架a;19、调节固定块a;20、调节固定块b;21、滚轮固定支架b;22、边框;23、动力滚筒;24、无动力滚筒;25、第一皮带托板;26、第二皮带托板;27、第三皮带托板;28、清理组件;2801、筒状毛刷;2802、竖板;2803、插销孔;2804、伺服电机;2805、转轴;2806、纵向卡槽;2807、横向卡槽;2808、横板;2809、固定槽;2810、滑槽;2811、插销;2812、滑板;2813、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示,一种静音柔性直升皮带机,包括缓冲连接板1、一端呈倾斜状的防护板2、第一缓冲连接块3、第二缓冲连接块4、上封板5、第一侧封板6、第二侧封板7、连接钣金a8、连接钣金b9、连接钣金c10、连接钣金d11、第三侧封板12、第四侧封板13、下封板14、料斗15、皮带16、轴承座17、滚轮固定支架a18、调节固定块a19、调节固定块b20、滚轮固定支架b21、边框22、动力滚筒23、无动力滚筒24、第一皮带托板25、第二皮带托板26和第三皮带托板27,第一侧封板6设置有四个,且四个第一侧封板6均分成两组第一侧板组件,两组第一侧板组件对称竖立在上封板5两侧,每组第一侧板组件所属的两个第一侧封板6对称设置在上封板5一侧两端,下封板14设置在上封板5的正投影下方,第二侧封板7设置有四个,且四个第二侧封板7均分为两组第二侧板组件,两组第二侧板组件对称竖立在下封板14两侧,每组第二侧板组件所属的两个第二侧封板7对称设置在下封板14一侧两端;

其中,第一侧封板6通过螺丝与上封板5固定连接,第二侧封板7通过螺丝与下封板14固定连接,有利于第一侧封板6和第二侧封板7安装和拆卸;

其中,四个第一侧封板6的下边沿与四个下封板14的上边沿对应接触;

缓冲连接板1的两侧对边与两组第二侧板组件其中靠近正面的两个第二侧封板7一侧对应连接,缓冲连接板1的下边沿与下封板14的侧边对应连接;

其中,缓冲连接板1的上边沿通过螺丝固定连接有第一缓冲连接块3,且第一缓冲连接块3的内侧对应两边沿与两组第二侧板组件其中靠近正面的两个第二侧封板7一侧对应连接;

一端呈倾斜状的防护板2设置于缓冲连接板1正上方位置处,一端呈倾斜状的防护板2的内板面两侧端与两组第二侧板组件其中靠近正面的两个第二侧封板7一侧和两组第一侧板组件其中位于同一侧的两个第一侧封板6一侧对应连接,一端呈倾斜状的防护板2的对应倾斜边的对边安装有第二缓冲连接块4,且第二缓冲连接块4的内侧对应两边沿与两组第一侧板组件其中靠近正面的两个第一侧封板6一侧对应连接;

每组第一侧板组件所属的两个第一侧封板6一侧与一端呈倾斜状的防护板2一侧通过连接钣金a8连接,每组第一侧板组件与位于同侧第二侧板组件连接处通过连接钣金b9与一端呈倾斜状的防护板2一侧呈横向连接,每组第二侧板组件所属的两个第二侧封板7一侧与一端呈倾斜状的防护板2一侧通过连接钣金c10连接,连接钣金d11设置有两个,且两个连接钣金d11对称设置在两组第二侧板组件所属的两个第二侧封板7一侧;

每组第一侧板组件所属的两个第一侧封板6的中间位置处通过第三侧封板12连接,且第三侧封板12的上边沿与上封板5侧边对应连接,每组第二侧板组件所属的两个第二侧封板7的中间位置处通过第四侧封板13连接,且第四侧封板13的下边沿与下封板14侧边对应连接;

其中,每组第一侧板组件与对应一组第二侧板组件之间形成安装腔体;

缓冲连接板1、一端呈倾斜状的防护板2、上封板5、第一侧封板6、第二侧封板7、第三侧封板12、第四侧封板13和下封板14之间形成存放腔体;

料斗15、皮带16、轴承座17、滚轮固定支架a18、调节固定块a19、调节固定块b20、滚轮固定支架b21、边框22、动力滚筒23、无动力滚筒24、第一皮带托板25、第二皮带托板26和第三皮带托板27均设置于存放腔体内,边框22对称设置有两个,边框22的一边安装有滚轮固定支架a18,且边框22的对应另一边安装有滚轮固定支架b21,滚轮固定支架a18的一侧通过螺栓安装有调节固定块a19,且调节固定块a19通过螺丝与边框22连接,滚轮固定支架b21的一侧通过螺栓安装有调节固定块b20,且调节固定块b20通过螺丝与边框22连接,动力滚筒23两端轴头分别穿过两个调节固定块a19板面上的通孔a,调节固定块a19位于通孔a外侧位置处安装有轴承座17,轴承座17通过轴承与动力滚筒23两端轴头套接,无动力滚筒24两端轴头分别穿过两个滚轮固定支架b21板面上的通孔b,两个边框22一侧两端对称设置有第一皮带托板25,两个边框22上铺设第二皮带托板26,两个第二皮带托板26之间通过两个第三皮带托板27连接,动力滚筒23通过皮带16与无动力滚筒24传动连接,皮带16的外侧等距离安装有若干个料斗15,边框22上的调节固定块a19对应穿过每组第二侧板组件所属的两个第二侧封板7中间位置边框22上的调节固定块b20对应穿过每组第一侧板组件所属的两个第一侧封板6中间位置,动力滚筒23的输入轴与旋转电机连接;

上封板5上安装有清理组件28,清理组件28包括筒状毛刷2801、竖板2802、伺服电机2804、转轴2805、横板2808、插销2811、滑板2812和复位弹簧2813,上封板5的内板面两端对称开设有纵向卡槽2806,且纵向卡槽2806顶部开设有横向卡槽2807,横板2808的底部安装有竖板2802,竖板2802板面中间位置处开设有固定槽2809,竖板2802的底部中间位置处开设有滑槽2810,竖板2802的对应两侧等距离开设有若干个插销孔2803,滑板2812嵌入滑槽2810内部,滑板2812的顶部中间位置处通过复位弹簧2813与横板2808底部连接,两个插销2811插入两个相邻插销孔2803内部,其中一个滑板2812一侧安装有伺服电机2804,且伺服电机2804的输出轴通过联轴器与转轴2805传动连接,转轴2805的另一端与另一个滑板2812通过轴承转动连接,转轴2805的外侧套接有筒状毛刷2801,有利于清理料斗15中的残渣;

其中,插销孔2803两两之间的距离值等于滑板2812的厚度值,有利于固定滑板2812。

本发明的工作原理:缓冲连接板1、一端呈倾斜状的防护板2、上封板5、第一侧封板6、第二侧封板7、第三侧封板12、第四侧封板13和下封板14之间形成存放腔体,第一缓冲连接块3和第二缓冲连接块4起到缓冲作用,连接钣金a8、连接钣金b9、连接钣金c10和连接钣金d11通过螺丝固定整体框架,旋转电机带动动力滚筒23转动,从而通过皮带16带动无动力滚筒24转动,从而带动料斗15转动,便于运输物料,轴承座17和滚轮固定支架a18便于固定动力滚筒23,滚轮固定支架b21便于固定无动力滚筒24,边框22便于支撑整体运输结构,调节固定块a19和调节固定块b20便于固定支撑滚轮固定支架a18和滚轮固定支架b21,第一皮带托板25、第二皮带托板26和第三皮带托板27有利于承托皮带16,有利于防止皮带16偏移,同时减小振动,起到静音的作用,该结构,通过皮带16传动运输,传动稳定,效率高,同时有静音的效果;当不进行物料运输时,使皮带16保持转动,将横板2808卡接到横向卡槽2807,竖板2802卡接到纵向卡槽2806,在滑槽2810内滑动滑板2812,从而使复位弹簧2813拉伸或压缩,再通过插销2811插入到滑板2812上下两侧的插销孔2803中,对滑板2812进行固定,便于调节筒状毛刷2801与料斗15之间的位置,固定槽2809便于安装复位弹簧2813,伺服电机2804带动转轴2805转动,从而带动筒状毛刷2801转动,对料斗15进行打扫清理,该过程,便于清理每个料斗15。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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