一种高速多通道印刷机收纸系统的导轨结构的制作方法

本发明属于印刷机技术领域，具体涉及一种高速多通道印刷机收纸系统的导轨结构。

背景技术：

高速多通道印刷机是对纸张进行印刷的一种机器，而收纸系统，是对印刷好图案后的纸张进行收卷，通常所说的导轨是对纸张进行传递作用的，现有的收纸系统包括一个收卷辊，该收卷辊在电机的带动下对纸张进行收卷，而整个收卷辊一般被称为高速多通道印刷机收纸系统的导轨结构，现有的导轨结构只有一个收卷辊，在收纸结束后，需要将设备停下来，然后将收卷纸拆卸下来再安装上新的卷纸筒，然后再进行新一轮的纸张的收卷，这样设备停机时间长，工作效率低下，造成整个生产周期长。

因此急需一种能够解决现有问题的高速多通道印刷机收纸系统的导轨结构。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高速多通道印刷机收纸系统的导轨结构，设有能够旋转的导轨结构，导轨结构包括第一收卷辊和第二收卷辊，当第一收卷辊收纸时，第二收卷辊处于等待状态，第一收卷辊和第二收卷辊轮换收纸，减少设备停机时间，整个生产周期减短。

本发明提供了如下的技术方案：

一种高速多通道印刷机收纸系统的导轨结构，包括能够旋转的导轨结构，所述导轨结构包括第一收卷辊、中间平衡辊、第二收卷辊、第一平衡辊以及第二平衡辊，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊关于所述中间平衡辊对称，所述第一平衡辊和所述第二平衡辊关于所述中间平衡辊对称；

所述第一收卷辊、所述中间平衡辊和所述第二收卷辊并列设置，且它们的两端分别共同连接一个旋转板；

所述第一平衡辊的两端分别与一个所述第一支撑板的一端垂直连接，所述第二平衡辊的两端分别与一个所述第二支撑板的一端垂直连接；

每个所述旋转板的两侧分别与一个所述第一支撑板的另一端和一个所述第二支撑板的另一端垂直连接。

优选的，所述第一平衡辊上设有第一驱动装置和第一压板，所述第一驱动装置与所述第一压板连接，并能够带动所述第一压板与所述第一收卷辊或者所述第二收卷辊上的卷纸接触，所述第二平衡辊上设有第二驱动装置和第二压板，所述第二驱动装置与所述第二压板连接，并能够带动所述第二压板与所述第一收卷辊或者所述第二收卷辊上的卷纸接触。

优选的，所述第一压板和所述第二压板的两端均设有感应装置，所述感应装置包括橡皮套、电感开关和铁板，所述第一压板和所述第二压板均设有凹槽和所述橡皮套，所述凹槽位于所述橡皮套内，所述凹槽内固定安装有所述电感开关，两个所述橡皮套分别向外凸出所述第一压板和所述第二压板，所述橡皮套内设有与所述电感开关的探头相对的所述铁板，当所述橡皮套受到挤压时，所述铁板与所述电感开关的探头能够接触产生信号并将信号传递给控制器，所述控制器控制所述驱动装置带动所述第一压板和所述第二压板停止运动。

优选的，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为微型直线步进电机或者气缸，当所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为微型直线步进电机时，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别通过调节丝杆与所述第一压板和所述第二压板连接，当所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为气缸时，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别通过活塞杆与所述第一压板和所述第二压板连接。

优选的，所述旋转板的一个侧面上侧和下侧分别设有一个卡槽，两个所述卡槽的中心线重合，所述卡槽的底壁沿长度方向设有若干第一安装孔，所述第一支撑板和所述第二支撑板的一端均设有第二安装孔，所述第一支撑板的一端和所述第二支撑板的一端分别通过所述第二安装孔和所述第一安装孔内插入螺栓可拆卸的固定于两个所述卡槽内。

本发明的有益效果是：

设有能够旋转的导轨结构，导轨结构包括第一收卷辊和第二收卷辊，当第一收卷辊收纸时，第二收卷辊处于等待状态，当第一收卷辊收满纸后，旋转导轨结构使得第一收卷辊和第二收卷辊互换位置，第二收卷辊开始收纸的同时，将第一收卷辊上的卷纸取下，然后再安装上新的卷纸筒，使得第一收卷辊处于等待状态，相对于现有技术而言，减少了将收卷纸拆卸下来再安装上新的卷纸筒的时间，使得第一收卷辊和第二收卷辊轮换收纸，减少设备停机时间，从而整个生产周期减短。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的设有第一压板的第一平衡辊和设有第二压板的第二平衡辊与第一收卷辊、第二收卷辊以及中间平衡辊的位置关系的侧视图；

图3是图1中的a处放大图；

图4是图2中的b处放大图。

其中图中标记为：1、第一收卷辊；2、中间平衡辊；3、第二收卷辊；4、第一平衡辊；5、第二平衡辊；6、旋转板；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、第一驱动装置；10、第二驱动装置；11、第一压板；12、第二压板；13、橡皮套；14、电感开关；15、铁板；16、卡槽；17、第一安装孔；18、套孔。

具体实施方式

如图1-4所示，一种高速多通道印刷机收纸系统的导轨结构，包括能够旋转的导轨结构，导轨结构包括第一收卷辊1、中间平衡辊2、第二收卷辊3、第一平衡辊4以及第二平衡辊5，第一收卷辊1和第二收卷辊3关于中间平衡辊2对称，第一平衡辊4和第二平衡辊5关于中间平衡辊2对称；第一收卷辊1、中间平衡辊2和第二收卷辊3并列设置，且它们的两端分别共同连接一个旋转板6；第一平衡辊4的两端分别与一个第一支撑板7的一端垂直连接，第二平衡辊5的两端分别与一个第二支撑板8的一端垂直连接；每个旋转板6的两侧分别与一个第一支撑板7的另一端和一个第二支撑板8的另一端垂直连接。具体应用在整个收纸系统中的方式是：收纸系统中包括导轨结构、驱动导轨结构旋转的第一电机以及驱动第一收卷辊1和第二收卷辊3旋转的第二电机以及两个固定架，一般会在一个固定架的内腔内设有第一电机，两个固定架上设有固定板，其中第一电机的轴穿过一个固定板连接旋转板6，也就是旋转板6设有套孔18，与第一电机的轴连接，通过第一电机转动带动旋转板6转动，另外一个固定板通过固定轴连接另外一个旋转板6，也就是说使得该旋转板6能够被动围绕该固定轴进行旋转，一般情况下，与第一电机相连的旋转板6的厚度比另外一个旋转板6的厚度后，可在其内安装两个第二电机，使得两个第二电机的轴分别直接与第一收卷辊1和第二收卷辊3连接，也可以通过齿轮连接，总而言之，就是为了能够带动第一收卷辊1和第二收卷辊3转动，而且可以只有一个转动，另外一个不转动。为了减少卷纸的惯性，一般让缠绕卷纸的第一收卷辊1或者第二收卷辊3，从下向上进行旋转，相对于从上到下旋转，避免了卷纸从上到下旋转的过程中受到重力作用而速度较快。

具体的，第一平衡辊4上设有第一驱动装置9和第一压板11，第一驱动装置9与第一压板11连接，并能够带动第一压板11与第一收卷辊1或者第二收卷辊3上的卷纸接触，第二平衡辊5上设有第二驱动装置10和第二压板12，第二驱动装置10与第二压板12连接，并能够带动第二压板12与第一收卷辊1或者第二收卷辊3上的卷纸接触。当收卷的纸张厚度较厚时，在旋转过程，为了保持更好的平衡，第一压板11和第二压板12会压着第一收卷辊1或者第二收卷辊3上的卷纸，避免在旋转过程中晃动而影响整个导轨结构的平衡，第一驱动装置9和第二驱动装置10的的个数可以为2个，也可以为1个，当第一驱动装置9和第二驱动装置10的个数为2个时，两个第一驱动装置9分别位于第一平衡辊4的两端，两个第二驱动装置10分别位于第二平衡辊5的两端，当第一驱动装置9和第二驱动装置10的个数为一个时，第一驱动装置9位于第一平衡辊4的中心处，第二驱动装置10位于第二平衡辊5的中心处，另外，可以在第一平衡辊4和第二平衡辊5上焊接安装板，安装板用来安装第一驱动装置9和第二驱动装置10。

优选的，第一压板11和第二压板12的两端均设有感应装置，感应装置包括橡皮套13、电感开关14和铁板15，第一压板11和第二压板12均设有凹槽和橡皮套13，凹槽位于橡皮套13内，凹槽内固定安装有电感开关14，两个橡皮套13分别向外凸出第一压板11和第二压板12，橡皮套13内设有与电感开关14的探头相对的铁板15，当橡皮套13受到挤压时，铁板15与电感开关14的探头能够接触。当铁板15与电感开关14的探头接触时会产生信号并将信号传递给控制器，控制器控制第一驱动装置9和第二驱动装置10带动第一压板11和第二压板12停止运动，相对于没有该感应装置而言能够减小第一压板11和第二压板12对卷纸的冲击力。

具体的，第一驱动装置9和第二驱动装置10均为微型直线步进电机或者气缸，当第一驱动装置9和第二驱动装置10为微型直线步进电机时，第一驱动装置9和第二驱动装置10分别通过调节丝杆与第一压板11和第二压板12连接，当第一驱动装置9和第二驱动装置10为气缸时，第一驱动装置9和第二驱动装置10分别通过活塞杆与第一压板11和第二压板12连接。这是两种驱动方式。

具体的，旋转板6的一个侧面上侧和下侧分别设有一个卡槽16，两个卡槽16的中心线重合，卡槽16的底壁沿长度方向设有若干第一安装孔17，第一支撑板7和第二支撑板8的一端均设有第二安装孔，第一支撑板7的一端和第二支撑板8的一端分别通过第二安装孔和第一安装孔17内插入螺栓可拆卸的固定于两个卡槽16内。可以调节第一支撑板7和第二支撑板8的露在旋转板6外的长度，从而调节第一平衡辊4和第二平衡辊5与中间平衡辊2的间距，当第一收卷辊1或者第二收卷辊3的上的卷纸的厚度越大，第一平衡辊4和第二平衡辊5与中间平衡辊2的间距越大。

原理

在实际使用过程中，使用第一收卷辊1或者第二收卷辊3进行收纸操作，当第一收卷辊1在进行收卷时，第二收卷辊3处于等待阶段，当第一收卷辊1收满到所需的卷纸厚度后，停止收卷然后将旋转板6进行翻转，使得第二收卷辊3和第一收卷辊1的位置互换，第二收卷辊3开始收纸，然后拆卸第一收卷辊1上的卷纸，并重新安装第一收卷辊1使其处于等待收纸状态，其中，第一平衡辊4、第二平衡辊5以及中间平衡辊2在翻转的过程中起到平衡作用。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。