布料纠偏机的制作方法

本发明涉及布料输送技术领域，具体而言，涉及一种布料纠偏机。

背景技术：

纺织布料主要是依靠导布辊实现输送操作，传统的输送导布辊由于输送偏差较大，容易产生布料跑偏，从而造成布料的褶皱、磨损等问题。为了保证布料输送时不跑偏，需要对输送流水线中的各导布辊进行纠偏操作，现有技术通常依靠导布辊支架固定位置可调的方式进行纠偏，例如：在安装支架上设计一个滑槽，将导布辊支架设计为相对于滑槽滑动调节，并可通过锁紧件与滑槽固定。这种调节纠偏的方式虽然可行，但是操作人员需要直接接触导布辊，增加操作人员受伤的几率，同时纠偏效果欠佳。

技术实现要素：

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

有鉴于此，本发明提供了一种布料纠偏机，该布料纠偏机通过遥控实现布料输送辊的纠偏调节，纠偏效果好。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种布料纠偏机，包括支撑底板、纠偏旋转板、导布辊、旋转驱动机构和滑动件，所述纠偏旋转板的上部安装所述导布辊，所述纠偏旋转板底部的中心位置通过所述旋转驱动机构连接所述支撑底板，所述纠偏旋转板的下部固定多个滑动件，所述支撑底板设有允许所述滑动件滑动的弧形滑槽。。

进一步，多个所述滑动件以所述所述纠偏旋转板的中心轴线为轴心环形固定在所述纠偏旋转板的底部。

进一步，所述滑动件包括轴承内圈、轴承外圈、多个滚珠和连接杆，所述轴承内圈与所述轴承外圈之间设有容纳多个所述滚珠的卡合空间，所述连接杆的顶部与所述纠偏旋转板固定连接，所述连接杆的底部与所述轴承内圈固定连接，所述轴承外圈设置在所述弧形滑槽内。

进一步，所述旋转驱动机构包括驱动电机和承托件，所述承托件包括承托盘部和承托轴部，所述承托轴部的上方与连接承托盘部的下方，并与所述承托盘部同轴设置，所述驱动电机的输出轴固定连接所述承托轴部的下方，所述承托盘部的上方固定连接所述纠偏旋转板。

进一步，所述承托盘部的中心轴线与所述所述纠偏旋转板的中心轴线重合。

进一步，还包括中央控制系统，所述中央控制系统信号连接所述旋转驱动机构。

进一步，所述导布辊有两个，两个所述导布辊平行设置。

进一步，两个所述导布辊之间设有用于检测布料褶皱的传感器。

进一步，所述支撑底板与所述纠偏旋转板的外轮廓线形状相同。

进一步，所述支撑底板与所述纠偏旋转板均为圆形。

本发明的技术效果在于：导布辊对布料进行输送，当布料发生偏移时，启动旋转驱动机构，旋转驱动机构带动纠偏旋转板旋转，避免布料在上导布辊发生褶皱，同时滑动件保持纠偏旋转板在旋转的过程中保持平稳，该布料纠偏机通过遥控实现布料输送辊的纠偏调节，纠偏效果好。

附图说明

图1是根据本发明的一种布料纠偏机的主视图；

图2是根据本发明的一种布料纠偏机的仰视图；

图3是根据本发明的一种布料纠偏机的滑动机构的结构示意图。

其中，1-支撑底板；2-纠偏旋转板；3-导布辊；4-旋转驱动机构；5-滑动件；11-弧形滑槽；41-驱动电机；42-承托件；51-轴承内圈；52-轴承外圈；53-多个滚珠；54-连接杆；421-承托盘部；422-承托轴部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1和图2所示，一种布料纠偏机，包括支撑底板1、纠偏旋转板2、导布辊3、旋转驱动机构4和滑动件5，纠偏旋转板2的上部安装导布辊3，纠偏旋转板2底部的中心位置通过旋转驱动机构4连接支撑底板1，纠偏旋转板2的下部固定多个滑动件5，支撑底板1设有允许滑动件5滑动的弧形滑槽11。

根据本发明的具体实施例，导布辊3对布料进行输送，当布料发生偏移时，启动旋转驱动机构4，旋转驱动机构4带动纠偏旋转板2旋转，避免布料在上导布辊3发生褶皱，同时滑动件5保持纠偏旋转板2在旋转的过程中保持平稳，避免影响纠偏效果。

如图1所示，多个滑动件5以纠偏旋转板2的中心轴线为轴心环形固定在纠偏旋转板2的底部。

根据本发明的具体实施例，多个滑动件5以纠偏旋转板2的中心轴线为轴心环形固定在纠偏旋转板2的底部，保持纠偏旋转板2的稳定性，避免纠偏旋转板2在旋转的过程中受到偏移布料重力的作用发生偏移。

如图1和图3所示，滑动件5包括轴承内圈51、轴承外圈52、多个滚珠53和连接杆54，轴承内圈51与轴承外圈52之间设有容纳多个滚珠53的卡合空间，连接杆54的顶部与纠偏旋转板2固定连接，连接杆54的底部与轴承内圈51固定连接，轴承外圈52设置在弧形滑槽11内。

根据本发明的具体实施例，纠偏旋转板2在旋转的过程中，滑动件5在弧形滑槽11内滑动，具体的，在滑动的过程中轴承内圈51与轴承外圈52之间发生相对滑动，减小摩擦力，进而减小纠偏旋转板2在滑动过程中的摩擦力。

如图1所示，旋转驱动机构4包括驱动电机41和承托件42，承托件42包括承托盘部421和承托轴部422，承托轴部422的上方与连接承托盘部421的下方，并与承托盘部421同轴设置，驱动电机41的输出轴固定连接承托轴部422的下方，承托盘部421的上方固定连接纠偏旋转板2。

根据本发明的具体实施例，驱动电机41的输出轴带动承托件42旋转，进而带动纠偏旋转板2旋转，承托件42包括承托盘部421和承托轴部422，承托盘部421与承托轴部422同轴设置，保持纠偏旋转板2的稳定性，不易发生倾斜。

如图1所示，承托盘部421的中心轴线与纠偏旋转板2的中心轴线重合。

根据本发明的具体实施例，承托盘部421的中心轴线与纠偏旋转板2的中心轴线重合，使纠偏旋转板2受力均匀，不易发生倾斜。

如图1所示，还包括中央控制系统，中央控制系统信号连接旋转驱动机构4。

根据本发明的具体实施例，当布料发生偏移时，启动中央控制系统，中央控制系统对旋转驱动机构4进行远程遥控，使旋转驱动机构4带动纠偏旋转板2旋转，方便快捷。

如图1所示，导布辊3有两个，两个导布辊3平行设置。

根据本发明的具体实施例，两个导布辊3依次对布料进行输送，增加对布料的纠偏效果。

如图1所示，两个导布辊3之间设有用于检测布料褶皱的传感器。

根据本发明的具体实施例，布料褶皱的传感器对布料的褶皱进行检测，当布料发生褶皱时，传感器发出指示信号，启动旋转驱动机构4，纠偏旋转板2对布料进行纠偏。

如图1所示，支撑底板1与纠偏旋转板2的外轮廓线形状相同。

根据本发明的具体实施例，支撑底板1与纠偏旋转板2的外轮廓线形状相同，外形美观。

根据本发明的具体实施例，支撑底板1与纠偏旋转板2均为圆形，减小纠偏旋转板2与空气之间的摩擦力，保证设备的正常运行。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。