一种织布用的单辊纠偏装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体而言，特别涉及一种织布用的单辊纠偏装置。

背景技术：

纠偏机是用来对进给过程中的织布进行纠正方向、防止偏移的设备，实际生产中的纠偏机大多为依靠操作人员来判断是否需要纠偏，而且纠偏幅度也是通过经验而定，从而导致纠偏误差较大，使得织布在输送过程中的准确性降低，织布生产的废品率增加，浪费企业大量的生产成本。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明需要提供一种能大大降低纠偏误差，保证织布输送的准确度，降低织布的废品率的织布用的单辊纠偏装置。

本发明提供一种织布用的单辊纠偏装置，包括：下支架、上支架、纠偏组件和转动辊，所述下支架上设有第一摆动件和第二摆动件，两个所述第一摆动件沿长度方向对称设置在所述下支架的一侧，且所述第一摆动件与所述下支架成预定角度设置，两个所述第二摆动件沿长度方向对称设置在所述下支架的另一侧，其中所述第二摆动件与同一端的所述第一摆动件相互平行设置；所述上支架沿长度方向的中心线上设有相对设置的安装架；所述纠偏组件设在所述下支架和所述上支架之间，以对所述上支架的偏移进行纠正；所述转动辊转动连接在两个所述安装架之间。

根据本发明的一个实施例，所述纠偏组件包括摆动缸、连杆机构和单摆机构，所述摆动缸设在两个所述第一摆动件之间，所述摆动缸的底端转动连接在所述下支架上，所述摆动缸的顶杆转动连接在所述上支架上，两个所述连接机构沿宽度方向对称设置，所述连杆机构的两端分别与所述上支架和所述下支架转动连接，四个所述摆动机构的一端分别设在所述上支架底面的四个角上，四个所述摆动机构的另一端分别伸进所述第一摆动件和所述第二摆动件内，且可在所述第一摆动件和所述第二摆动件内摆动。

根据本发明的一个实施例，所述连杆机构包括连杆和套接在所述连杆两端且背向设置的耳轴，两个所述耳轴通过垫板分别与所述下支架和所述上支架连接。

根据本发明的一个实施例，所述单摆机构包括连接座和转动轮轴，所述连接座设在所述上支架上，所述转动轮轴的一端穿设在所述连接座的底端，所述转动轮轴的另一端伸入所述第一摆动件或所述第二摆动件内。

根据本发明的一个实施例，所述转动辊的两端通过滚动轴承座与所述安装架连接。

根据本发明的一个实施例，所述上支架和所述下支架均为长方形框架，其中所述上支架的长度和宽度均小于所述下支架的长度和宽度。

根据本发明的一个实施例，所述摆动缸为液压缸。

根据本发明的一个实施例，所述下支架的底面上设有安装连接板。

根据本发明的一个实施例，所述耳轴与所述连杆之间设有铜套。

本发明的一种织布用的单辊纠偏装置，通过液压缸来即时控制上支架的偏移，并通过连杆机构和摆动机构限定上支架偏移的幅度，以此来大大降低上支架上的转动辊的纠偏误差，保证织布输送的准确度，从而降低织布的废品率，提高织布的生产效率。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的一种织布用的单辊纠偏装置的立体图。

图2是根据本发明的一个实施例的一种织布用的单辊纠偏装置的后视图。

图3是根据本发明的一个实施例的一种织布用的单辊纠偏装置的右视图。

附图标记：1-下支架；2-上支架；3-纠偏组件；4-转动辊；5-垫板；11-第一摆动件；12-第二摆动件；13-安装连接板；21-安装架；31-摆动缸；32-连杆机构；33-单摆机构；41-滚动轴承座；321-连杆；322-耳轴；331-连接座；332-转动轮轴。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，根据本发明的实施例，一种织布用的单辊纠偏装置包括：下支架1、上支架2、纠偏组件3和转动辊4，下支架1上设有第一摆动件11和第二摆动件12，第一摆动件11为长方形框体，且框体的上表面为可拆卸的，用于调整第一摆动件11的高低，第二摆动件12位比第一摆动件11小但同等高度的长方形框体，两个第一摆动件11沿长度方向对称设置在下支架1的一侧，且第一摆动件11与下支架1成预定角度设置，两个第二摆动件12沿长度方向对称设置在下支架1的另一侧，其中第二摆动件12与同一端的第一摆动件11相互平行设置；上支架2沿长度方向的中心线上设有相对设置的安装架21；纠偏组件3设在下支架1和上支架2之间，以对上支架2的偏移进行纠正，纠偏组件3包括摆动缸31、连杆机构32和单摆机构33，其中摆动缸31为液压缸；转动辊4转动连接在两个安装架21之间。

本发明的一种织布用的单辊纠偏装置，通过液压缸31来即时控制上支架2的偏移，并通过连杆机构32和摆动机构33限定上支架2偏移的幅度，以此来大大降低上支架2上的转动辊4的纠偏误差，保证织布输送的准确度，从而降低织布的废品率，提高织布的生产效率。

如图1和图2所示，纠偏组件3包括摆动缸31、连杆机构32和单摆机构33，其中摆动缸31为液压缸，其中液压缸31的伸出距离可以通过控制系统随时进行控制，以对上支架2的偏移程度进行即时控制，摆动缸31设在两个第一摆动件11之间，摆动缸31的底端转动连接在下支架1上，摆动缸31的顶杆转动连接在上支架2上，两个连接机构32沿宽度方向对称设置，连杆机构32的两端分别与上支架2和下支架1转动连接，四个摆动机构33的一端分别设在上支架2底面的四个角上，四个摆动机构33的另一端分别伸进第一摆动件11和第二摆动件12内，且可在第一摆动件11和第二摆动件12内摆动。

如图2和图3所示，连杆机构32包括连杆321和套接在连杆321两端且背向设置的耳轴322，两个耳轴322通过垫板5分别与下支架1和上支架2连接，单摆机构33包括连接座331和转动轮轴332，连接座331设在上支架2上，转动轮轴332的一端穿设在连接座331的底端，转动轮轴332的另一端伸入第一摆动件11或第二摆动件12内，需要理解的是，一方面，连接座331上的偏转角度为根据实际生产过程中织布输送过程中的偏移程度来进行设计的，另一方面转动轮轴332在摆动过程中，通过第一摆动件11和第二摆动件12的限定，使得单辊纠偏装置的纠偏幅度始终处于预定设置的偏移程度中，大大降低纠偏误差，提高织布的生产效率。

如图1和图2所示，转动辊4的两端通过滚动轴承座41与安装架21连接，以方便转动辊4的转动，便于织布的输送。

如图1所示，上支架2和下支架1均为长方形框架，其中上支架2的长度和宽度均小于下支架1的长度和宽度。

如图1所示，下支架1的底面上设有用于与纺织输送设备连接的安装连接板13，其中安装连接板13为螺栓连接，方便安装和拆卸。

如图3所示，耳轴322与连杆321之间设有铜套，通过铜套的自润滑作用降低耳轴322与连接杆321之间的相对摩擦力，延长了连杆机构32的使用周期。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。