具有除尘功能的输送设备的制作方法

本发明涉及一种具有除尘功能的输送设备。

背景技术：

在煤炭、冶金、电力等工业部门，常常需要采用输送机对粉末物料进行输送。但现有的输送机存在极大地缺陷。物料输送过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘扩散到空气中，对环境造成污染，而且导致工作人员的工作环境恶劣，影响工作人员的身体健康。现在也有一些输送机具备除尘的功能，但是其除尘效果不甚理想，导致只有一少部分粉尘被除去，而大部分粉尘仍然扩散到空气中，因此需要一种除尘效果更佳的输送装置。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种具有除尘功能的输送设备，包括：

隧道式输送通道，其包括内壳体、外壳体、前端挡板和后端挡板，所述外壳体套设在所述内壳体的外部，所述前端挡板连接至所述内壳体和所述外壳体的前端，将所述内壳体和所述外壳体的前端封闭，所述后端挡板连接至所述内壳体和所述外壳体的后端，将所述内壳体和所述外壳体的后端封闭，所述内壳体和所述外壳体的横截面均为方形，所述内壳体和所述外壳体是同轴设置的，所述外壳体与所述内壳体共同限定出一个环形空间，所述内壳体的四个侧壁均形成有将所述内壳体与所述环形空间连通的多个排尘孔；

通道入口，其形成在所述前端挡板上，正对着所述内壳体的内部空间的位置；

通道出口，其形成在所述后端挡板上，正对着所述内壳体的内部空间的位置；

除尘风道，其包括多个分支风道以及一个总风道，所述多个分支风道的下端与所述环形空间连通，所述多个分支风道的上端汇集于所述总风道的下端，所述总风道竖直设置；

除尘风机，其设置于所述总风道内部；

粉尘过滤器，其设置在所述总风道的上方，所述粉尘过滤器的下端与所述总风道的上端连通；

多个输送辊，所述输送辊贯穿所述隧道式输送通道，所述输送辊的两端部位于所述外壳体的外部，所述多个输送辊沿着水平方向均匀排布；

环形输送带，其由所述通道入口进入至所述内壳体的内部空间，由所述通道出口延伸至所述内壳体的外部，所述环形输送带套设在所述多个输送辊的外部，所述环形输送带的头端和尾端位于所述隧道式输送通道的外部；

输送电机，其连接至支撑在所述环形输送带的尾端的输送辊；

回风管道，其包括回风总管道以及多个分支回风管道，所述回风总管道一端连接至所述粉尘过滤器的出气端，多个分支回风管道的一端连接至所述回风总管道的另一端，所述多个分支回风管道的另一端穿过所述环形空间连接至所述内壳体的下部，与所述内壳体的内部连通；

多个回风风机，每个回风风机设置在每个分支回风管道内部；

多个回风阀门，每个回风阀门设置在每个分支回风管道的内部；

控制器，其连接至所述除尘风机、所述粉尘过滤器、所述输送电机、所述多个回风风机以及所述多个回风阀门，所述控制器用于控制所述多个回风阀门开启，以及用于控制所述除尘风机、所述除尘过滤器、所述输送电机以及所述多个回风风机同时工作。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备中，所述回风总管道还连接至一个排空管的一端，所述排空管的另一端敞开，所述排空管内设置有一个排空阀门，所述控制器连接至所述排空阀门，所述控制器用于在所述多个回风风机工作的情况下控制所述排空阀门关闭。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备，还包括控制台，所述控制器连接至第一远程通信模块，所述控制台连接至第二远程通信模块，所述控制台通过所述第一远程通信模块和所述第二远程通信模块与所述控制器进行远程通信，所述控制台用于接收外部输入的控制信号并将外部输入的控制信号发送至所述控制器。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备，还包括支架，所述支架设置在所述隧道式输送通道的下方，支撑所述隧道式输送通道；所述支架为可升降的支架。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备中，所述环形输送带的下表面靠近所述通道入口的下侧边和所述通道出口的下侧边，所述环形输送带的两侧靠近所述通道入口的两侧边和所述通道出口的两侧边，所述通道入口在所述环形输送带的上表面的部分为物料入口，所述通道出口在所述环形输送带的上表面的部分为物料出口。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备中，在所述通道入口设置有第一封闭结构，所述第一封闭结构由橡胶制成，所述第一封闭结构包括第一下部和第一上部，所述第一下部设置在所述通道入口的周向边缘的对应于所述环形输送带的部分，所述第一下部搭接在所述环形输送带上，将所述通道入口与所述环形输送带之间的缝隙封闭，所述第一上部设置在所述通道入口的周向边缘的位于所述环形输送带上方的部分，所述第一上部包括多个第一片体，所述第一片体的一端连接至所述通道入口的上侧边，所述第一片体的另一端搭接在所述环形输送带的上表面，靠近所述通道入口的两侧边的两个第一片体的外侧部分别与所述通道入口的两侧边连接，相邻两个第一片体之间彼此重叠，重叠部分为所述第一片体的宽度的二分之一。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备中，在所述通道出口设置有第二封闭结构，所述第二封闭结构由橡胶制成，所述第二封闭结构包括第二下部和第二上部，所述第二下部设置在所述通道出口的周向边缘的对应于所述环形输送带的部分，所述第二下部搭接在所述环形输送带上，将所述通道出口与所述环形输送带之间的缝隙封闭，所述第二上部设置在所述通道出口的周向边缘的位于所述环形输送带上方的部分，所述第二上部包括多个第二片体，所述第二片体的一端连接至所述通道出口的上侧边，所述第二片体的另一端搭接在所述环形输送带的上表面，靠近所述通道出口的两侧边的两个第二片体的外侧部分别与所述通道出口的两侧边连接，相邻两个第二片体之间彼此重叠，重叠部分为所述第二片体的宽度的二分之一。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备中，所述环形输送带为环形链条式输送带。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明提供一种具有除尘功能的输送设备，包括：隧道式输送通道，其包括内壳体、外壳体、前端挡板和后端挡板，所述外壳体套设在所述内壳体的外部，所述前端挡板连接至所述内壳体和所述外壳体的前端，将所述内壳体和所述外壳体的前端封闭，所述后端挡板连接至所述内壳体和所述外壳体的后端，将所述内壳体和所述外壳体的后端封闭，所述内壳体和所述外壳体的横截面均为方形，所述内壳体和所述外壳体是同轴设置的，所述外壳体与所述内壳体共同限定出一个环形空间，所述内壳体的四个侧壁均形成有将所述内壳体与所述环形空间连通的多个排尘孔；通道入口，其形成在所述前端挡板上，正对着所述内壳体的内部空间的位置；通道出口，其形成在所述后端挡板上，正对着所述内壳体的内部空间的位置；除尘风道，其包括多个分支风道以及一个总风道，所述多个分支风道的下端与所述环形空间连通，所述多个分支风道的上端汇集于所述总风道的下端，所述总风道竖直设置；除尘风机，其设置于所述总风道内部；粉尘过滤器，其设置在所述总风道的上方，所述粉尘过滤器的下端与所述总风道的上端连通；多个输送辊，所述输送辊贯穿所述隧道式输送通道，所述输送辊的两端部位于所述外壳体的外部，所述多个输送辊沿着水平方向均匀排布；环形输送带，其由所述通道入口进入至所述内壳体的内部空间，由所述通道出口延伸至所述内壳体的外部，所述环形输送带套设在所述多个输送辊的外部，所述环形输送带的头端和尾端位于所述隧道式输送通道的外部；输送电机，其连接至支撑在所述环形输送带的尾端的输送辊；回风管道，其包括回风总管道以及多个分支回风管道，所述回风总管道一端连接至所述粉尘过滤器的出气端，多个分支回风管道的一端连接至所述回风总管道的另一端，所述多个分支回风管道的另一端穿过所述环形空间连接至所述内壳体的下部，与所述内壳体的内部连通；多个回风风机，每个回风风机设置在每个分支回风管道内部；多个回风阀门，每个回风阀门设置在每个分支回风管道的内部；控制器，其连接至所述除尘风机、所述粉尘过滤器、所述输送电机、所述多个回风风机以及所述多个回风阀门，所述控制器用于控制所述多个回风阀门开启，以及用于控制所述除尘风机、所述除尘过滤器、所述输送电机以及所述多个回风风机同时工作。本发明改善了现有的输送设备的除尘效果，提高了对含尘气体的清洁效率，降低了对环境的污染程度，有助于改善工作人员的工作环境，更有利于工作人员的身体健康。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的具有除尘功能的输送设备的结构示意图；

图2为本发明所述的隧道式输送通道的通道入口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1和图2所示，本发明提供一种具有除尘功能的输送设备，包括：隧道式输送通道，其包括内壳体2、外壳体1、前端挡板和后端挡板，所述外壳体1套设在所述内壳体的外部，所述前端挡板连接至所述内壳体和所述外壳体的前端，将所述内壳体和所述外壳体的前端封闭，所述后端挡板连接至所述内壳体和所述外壳体的后端，将所述内壳体和所述外壳体的后端封闭，所述内壳体和所述外壳体的横截面均为方形，所述内壳体和所述外壳体是同轴设置的，所述外壳体与所述内壳体共同限定出一个环形空间3，所述内壳体的四个侧壁均形成有将所述内壳体与所述环形空间连通的多个排尘孔；通道入口7，其形成在所述前端挡板上，正对着所述内壳体的内部空间的位置；通道出口8，其形成在所述后端挡板上，正对着所述内壳体的内部空间的位置；除尘风道，其包括多个分支风道4以及一个总风道5，所述多个分支风道的下端与所述环形空间连通，所述多个分支风道的上端汇集于所述总风道的下端，所述总风道竖直设置；除尘风机，其设置于所述总风道内部；粉尘过滤器6，其设置在所述总风道的上方，所述粉尘过滤器的下端与所述总风道的上端连通；多个输送辊，所述输送辊贯穿所述隧道式输送通道，所述输送辊的两端部位于所述外壳体的外部，所述多个输送辊沿着水平方向均匀排布；环形输送带9，其由所述通道入口进入至所述内壳体的内部空间，由所述通道出口延伸至所述内壳体的外部，所述环形输送带套设在所述多个输送辊的外部，所述环形输送带的头端和尾端位于所述隧道式输送通道的外部；输送电机，其连接至支撑在所述环形输送带的尾端的输送辊；回风管道，其包括回风总管道14以及多个分支回风管道13，所述回风总管道一端连接至所述粉尘过滤器的出气端，多个分支回风管道的一端连接至所述回风总管道的另一端，所述多个分支回风管道的另一端穿过所述环形空间连接至所述内壳体的下部，与所述内壳体的内部连通；多个回风风机，每个回风风机设置在每个分支回风管道内部；多个回风阀门，每个回风阀门设置在每个分支回风管道的内部；控制器，其连接至所述除尘风机、所述粉尘过滤器、所述输送电机、所述多个回风风机以及所述多个回风阀门，所述控制器用于控制所述多个回风阀门开启，以及用于控制所述除尘风机、所述除尘过滤器、所述输送电机以及所述多个回风风机同时工作。

输送时，将袋体放置在环形输送带的头端。输送电机驱动环形输送带保持连续地运转，袋体在环形输送带的输送下进入至隧道式输送通道内部。袋体随着环形输送带的运转向前行进，在行进过程中袋体受到振动或者颠簸而产生飞尘，这些飞尘向环形输送带的周围扩散。外壳体与内壳体一起限定出一个环形空间，内壳体的四个侧壁均形成有将内壳体的内部与环形空间连通的多个排尘孔。除尘风机工作，形成巨大的吸力，使浮动在内壳体内部的含有灰尘的空气通过分布在内壳体上的排尘孔进入到环形空间，含有灰尘的空气继续沿着与环形空间连通的多个分支风道进入总风道，最后经由粉尘过滤器的过滤，排出到大气中，定期清除粉尘过滤器，对过滤下来的灰尘集中处理。

由于内壳体内部的灰尘会扩散在内壳体内部的整个空间，在内壳体的周围形成一个环形空间用于排尘，利用形成在内壳体四个侧壁的多个排尘孔将含有灰尘的空气排入环形空间，这有助于提高对内壳体内部的灰尘的清洁效率，改善除尘效果。

回风管道包括回风总管道和多个分支回风管道，而且在每个分支回风管道内部设置有回风阀门和回风风机。控制器控制回风阀门和回风风机开启，经粉尘过滤器过滤的空气在每个回风风机的作用下进入至每个分支回风管道内，再经过每个分支回风管道送入到内壳体中，洁净空气进入内壳体，可以改善内壳体内部的空气环境。

本发明改善了现有的输送设备的除尘效果，提高了对含尘气体的清洁效率，降低了对环境的污染程度，有助于改善工作人员的工作环境，更有利于工作人员的身体健康。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备中，所述回风总管道还连接至一个排空管的一端，所述排空管的另一端敞开，所述排空管内设置有一个排空阀门，所述控制器连接至所述排空阀门，所述控制器用于在所述多个回风风机工作的情况下控制所述排空阀门关闭。

如果不需要将过滤后的空气重新送入隧道式输送通道内，则将排空阀门打开，将空气排入大气中。如果需要将过滤后的空气重新送入隧道式输送通道内，则将排空阀门关闭，而将回风阀门打开，控制回风风机工作。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备，还包括控制台，所述控制器连接至第一远程通信模块，所述控制台连接至第二远程通信模块，所述控制台通过所述第一远程通信模块和所述第二远程通信模块与所述控制器进行远程通信，所述控制台用于接收外部输入的控制信号并将外部输入的控制信号发送至所述控制器。

为了方便对输送设备进行控制，可以在操控室内设置控制台。工作人员只需要操控控制台，就可以实现对输送设备的远程控制。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备，还包括支架10，所述支架设置在所述隧道式输送通道的下方，支撑所述隧道式输送通道；所述支架为可升降的支架。

支架可以通过液压缸调节高度。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备中，所述环形输送带9的下表面靠近所述通道入口的下侧边和所述通道出口的下侧边，所述环形输送带9的两侧靠近所述通道入口的两侧边和所述通道出口的两侧边，所述通道入口7在所述环形输送带的上表面的部分为物料入口，所述通道出口8在所述环形输送带的上表面的部分为物料出口。

为了最大程度利用隧道式输送通道的输送空间，将环形输送带设计成其两侧以及下部尽量与通道入口以及通道出口的周围边缘靠近。通道入口在环形通道的上部空间作为物料入口，通道出口在环形通道的下部空间作为物料出口。物料经由物料入口进入至隧道式输送通道的内部，再由物料出口离开。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备中，在所述通道入口设置有第一封闭结构，所述第一封闭结构由橡胶制成，所述第一封闭结构包括第一下部和第一上部，所述第一下部设置在所述通道入口的周向边缘的对应于所述环形输送带的部分，所述第一下部12搭接在所述环形输送带上，将所述通道入口与所述环形输送带之间的缝隙封闭，所述第一上部设置在所述通道入口的周向边缘的位于所述环形输送带上方的部分，所述第一上部包括多个第一片体11，所述第一片体11的一端连接至所述通道入口的上侧边，所述第一片体的另一端搭接在所述环形输送带的上表面，靠近所述通道入口的两侧边的两个第一片体的外侧部分别与所述通道入口的两侧边连接，相邻两个第一片体之间彼此重叠，重叠部分为所述第一片体的宽度的二分之一。

为了减少隧道式输送通道内部的含有灰尘的空气通过通道入口排到环境中，在通道入口设置在第一封闭结构。第一封闭结构由橡胶制成，包括第一上部和第一下部，其中，第一下部设置在通道入口的下半部分，用于将通道入口的周向边缘与环形输送带之间的缝隙。但是第一下部只是搭接在环形输送带上，所以不会影响环形输送带的运行。第一上部包括多个第一片体，相邻两个片体之间彼此重叠，重叠部分为第一片体的宽度的二分之一。当袋体随着环形输送带的运转经过物料入口进入到隧道式输送通道的内部时，袋体会顶在多个第一片体上，从多个第一片体之间通过。但是由于多个第一片体之间彼此重叠设置，因此，多个第一片体之间基本只会形成一个仅供袋体通过的开口，相邻两个第一片体的大部分还是彼此重叠在一起的，保证上述开口不会打开过大，不会有过多地隧道式输送隧道内部的含有灰尘的空气排放到环境中，减少对环境的污染。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备中，在所述通道出口设置有第二封闭结构，所述第二封闭结构由橡胶制成，所述第二封闭结构包括第二下部和第二上部，所述第二下部设置在所述通道出口的周向边缘的对应于所述环形输送带的部分，所述第二下部搭接在所述环形输送带上，将所述通道出口与所述环形输送带之间的缝隙封闭，所述第二上部设置在所述通道出口的周向边缘的位于所述环形输送带上方的部分，所述第二上部包括多个第二片体，所述第二片体的一端连接至所述通道出口的上侧边，所述第二片体的另一端搭接在所述环形输送带的上表面，靠近所述通道出口的两侧边的两个第二片体的外侧部分别与所述通道出口的两侧边连接，相邻两个第二片体之间彼此重叠，重叠部分为所述第二片体的宽度的二分之一。

为了减少隧道式输送通道内部的含有灰尘的空气通过通道出口排到环境中，在通道出口设置在第二封闭结构。第二封闭结构由橡胶制成，包括第二上部和第二下部，其中，第二下部设置在通道出口的下半部分，用于将通道出口的周向边缘与环形输送带之间的缝隙。但是第二下部只是搭接在环形输送带上，所以不会影响环形输送带的运行。第二上部包括多个第二片体，相邻两个片体之间彼此重叠，重叠部分为第二片体的宽度的二分之一。当袋体随着环形输送带的运转经过物料出口进入到隧道式输送通道的内部时，袋体会顶在多个第二片体上，从多个第二片体之间通过。但是由于多个第二片体之间彼此重叠设置，因此，多个第二片体之间基本只会形成一个仅供袋体通过的开口，相邻两个第二片体的大部分还是彼此重叠在一起的，保证上述开口不会打开过大，不会有过多地隧道式输送隧道内部的含有灰尘的空气排放到环境中，减少对环境的污染。

优选的是，所述的具有除尘功能的输送设备中，所述环形输送带9为环形链条式输送带。

环形输送带为环形链条式输送带，链条式输送带具有很多镂空的位置，袋体上的粉尘可以通过这些镂空的位置漏到内壳体的底部，并且在除尘风机的作用下排入到环形空间内。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。