一种粮仓用下料缓冲结构的制作方法

本发明涉及粮油生产领域，特别涉及一种粮仓用下料缓冲结构。

背景技术：

粮仓是用于储藏粮食的建筑物，粮仓建设应将充分保障粮食储藏安全放在首位，从粮食自身的物理性质、生理特性、生态特点等方面考虑满足储粮安全的需要；现有的大型粮仓由于高度落差大，给下料带来难度，从顶部下料时容易导致大米等农作物受碰撞以及挤压，被破碎，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种粮仓用下料缓冲结构。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种粮仓用下料缓冲结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种粮仓用下料缓冲结构，包括粮仓主体和下料单元，四组所述下料单元等距分布在粮仓主体的上端面，所述下料单元的上端面安装有进料筒，所述下料单元的内部中间位置处从上向下依次设置有第一散料板和第二散料板，所述第一散料板包括转筒、固定轴和三组转动板，所述转筒转动设置在固定轴的外侧，三组所述转动板对称焊接在转筒上，所述转动板的表面铺设有弹性橡胶垫；所述粮仓主体的内部靠近第一散料板、第二散料板的两侧分别对称设置有一号下料道和二号下料道，所述一号下料道、二号下料道的上端面和下料单元的内壁之间均连接有焊接架，所述一号下料道的内部设置有凹形面，所述一号下料道的两侧壁上对称焊接有侧挡板，所述侧挡板上活动安装有减速挡板，所述减速挡板的一侧面和侧挡板之间连接有复位弹簧。

优选的，所述进料筒的直径为三十厘米。

优选的，所述转筒和固定轴之间设置有轴承，所述固定轴的两端头均焊接在下料单元的内壁上。

优选的，所述焊接架包括两组支杆，分别和所述下料单元的侧壁以及上端连接。

优选的，所述所述一号下料道和二号下料道向下延伸进入到粮仓主体的内部，长度为五米、宽度为两米，所述一号下料道和二号下料道的倾斜角度为六十度。

优选的，所述减速挡板设置一号下料道、二号下料道靠近最下端的位置处并位于侧挡板的内部，利用螺栓固定。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该粮仓用下料缓冲结构，通过设置第一散料板、第二散料板，顺利的将下落的物料拨向两侧的料道，通过转筒转动带动转动板将物料分散，减少物料之间的挤压，同时利用弹性橡胶垫起到缓冲、保护物料的作用；通过设置一号下料道和二号下料道，倾斜的设计用于对物料进行减速，同时配合挡板进一步提高减速的效果，避免物料下落速度过快，碰撞仓壁和仓底被摔碎；整个下料缓冲结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种粮仓用下料缓冲结构的整体结构示意图；

图2为本发明一种粮仓用下料缓冲结构第一散料板的结构图；

图3为本发明一种粮仓用下料缓冲结构一号下料道的结构图；

图4为本发明一种粮仓用下料缓冲结构四组下料单元的分布图。

图中：1、粮仓主体；2、下料单元；3、进料筒；4、第一散料板；41、转筒；42、固定轴；43、转动板；44、弹性橡胶垫；5、第二散料板；6、一号下料道；61、凹形面；62、侧挡板；63、减速挡板；64、复位弹簧；7、二号下料道；8、焊接架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种粮仓用下料缓冲结构，包括粮仓主体1和下料单元2，四组下料单元2等距横向分布在粮仓主体1的上端面，下料单元2的上端面安装有进料筒3，下料单元2的内部中间位置处从上向下依次设置有第一散料板4和第二散料板5，第一散料板4包括转筒41、固定轴42和三组转动板43，转筒41转动设置在固定轴42的外侧，三组转动板43对称焊接在转筒41上，转动板43的表面铺设有弹性橡胶垫44；粮仓主体1的内部靠近第一散料板4、第二散料板5的两侧分别对称设置有一号下料道6和二号下料道7，一号下料道6、二号下料道7的上端面和下料单元2的内壁之间均连接有焊接架8，一号下料道6的内部设置有凹形面61，一号下料道6的两侧壁上对称焊接有侧挡板62，侧挡板62上活动安装有减速挡板63，减速挡板63的一侧面和侧挡板62之间连接有复位弹簧64；

进料筒3的直径为三十厘米；转筒41和固定轴42之间设置有轴承，固定轴42的两端头均焊接在下料单元2的内壁上；焊接架8包括两组支杆，分别和下料单元2的侧壁以及上端连接；一号下料道6和二号下料道7向下延伸进入到粮仓主体1的内部，长度为五米、宽度为两米，一号下料道6和二号下料道7的倾斜角度为六十度，一号下料道6、二号下料道7和粮仓主体1的进口端为焊接关系；减速挡板63设置一号下料道6、二号下料道7靠近最下端的位置处并位于侧挡板62的内部，利用螺栓固定，受到压力时，侧挡板62绕着螺栓翻动。

需要说明的是，本发明为一种粮仓用下料缓冲结构，在使用时，首先将物料从进料筒3投入，垂直下落撞击到下料单元2内部的第一散料板4的三组转动板43上，转动板43上有弹性橡胶垫44，起到缓冲、保护物料的作用，同时通过接触时的弹性将物料拨向两侧的一号下料道6和二号下料道7中，通过物料和转动板43的接触，将动能转化为机械能，推动转筒41在固定轴42上做不规则的转动，进一步将集中下来的物料分散导出，第二散料板5接着导出剩下的物料，物料落入到一号下料道6和二号下料道7中，顺着倾斜的凹形面61减速下滑，有两侧的侧挡板62阻挡，防止物料溢出，遇到最下端的两组减速挡板63时，被挡住，随着物料的堆积，重量增加，两组减速挡板63受到压力打开，放下物料，接着受到复位弹簧64的弹力，回复原位，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种粮仓用下料缓冲结构，包括粮仓主体和下料单元，四组所述下料单元等距分布在粮仓主体的上端面，所述下料单元的上端面安装有进料筒，所述下料单元的内部中间位置处从上向下依次设置有第一散料板和第二散料板，所述第一散料板包括转筒、固定轴和三组转动板。本发明所述的一种粮仓用下料缓冲结构，设有第一散料板、第二散料板、一号下料道和二号下料道，顺利的将下落的物料拨向两侧的料道，通过转筒转动带动转动板将物料分散，减少物料之间的挤压；倾斜的设计用于对物料进行减速，同时配合挡板进一步提高减速的效果，避免物料下落速度过快，碰撞仓壁和仓底被摔碎，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术研发人员：钱叶林
受保护的技术使用者：东至县鸿棉工贸有限责任公司
技术研发日：2018.11.29
技术公布日：2019.04.16