一种真石漆粉碎后石料输送装置的制作方法

本发明涉及真石漆技术领域，具体的涉及一种真石漆粉碎后石料输送装置。

背景技术：

随着中国家居市场趋于绿色环保、天然自成的装饰理念日益深入人心，顾客对外墙涂料低碳环保的品质要求越来越苛刻。目前，80后已成为家居装饰市场的消费主体，在选择外墙涂料时，除了信赖环保优质的品牌外，对涂料品种的需求选择也更加多元。当前涂料市场的主流消费群体更有着“环保”、“自然”、“个性”、“文化”、“质感”、“耐磨”等多元化的品类需求，涂料品种唯有创新求变，推陈出新才能及时洞察抓住客户的心体验、满足新需求。而目前市场上的真石漆恰恰能满足此消费市场的需求，或许在不久的将来，真石漆的春天就要来到。

真石漆是以天然花岗岩等天然碎石、石粉为主要材料、以合成树脂乳液为主要粘结剂并辅以多种助剂配制而成的涂料。真石漆的喷涂效果庄重典雅，能接力强，永不褪色等特点，采用天然碎石展现色彩，保持墙体长期的美观质感。真石漆具有极强的附着力、高硬度、质感丰富、造价经济、具有良好的耐候性。具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命。同时，真石漆施工较为简便；并且粉碎后的石料不便于运输，会消耗很多人力，大大提高了生产成本。

技术实现要素：

本发明在存料室内设置有分散板，通过分散板可以对掉落进存料箱内的石料进行分散，防止积料的发生，起到了增加其实用性能的作用；提供一种真石漆粉碎后石料输送装置。

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种真石漆粉碎后石料输送装置，其特征在于：包括安装板、伺服电机、丝杠、活灵、滑轨、滑块、u型架和存料箱，所述的安装板设置有两块，所述的丝杠转动连接在两块安装板之间，所述的伺服电机安装在一块安装板上并与丝杠相连，所述的丝杠的两侧各设置有一条滑轨，所述的u型架通过活灵和滑块分别活动连接在丝杠和滑轨上，所述的存料箱设置在u型架内，所述的u型架的一侧安装有第二伺服电机，所述的第二伺服电机与存料箱的一侧侧壁相连，所述的存料箱的另一侧侧壁通过转动轴连接在u型架的另一侧，所述的存料箱位于石料粉碎箱底部出料口的正下方，所述的石料粉碎箱固定在支撑板上，所述的支撑板通过立柱连接在地面上。

进一步：所述的存料箱的底部安装有限位气缸，所述的u型架内的底部设置有限位筒，限位气缸的出轴端伸入至限位筒内进行限位。

又进一步：所述的存料箱内开设有存料室，所述的存料室的截面呈大半圆形，所述的存料室内通过第二转动轴连接有分散板，所述的分散板的形状与存料室的内壁形状相匹配，所述的第二转动轴与第三伺服电机相连。

又进一步：所述的存料箱的侧壁上开设有凹槽，所述的凹槽内通过第三转动轴连接有导流板，所述的第三转动轴与第四伺服电机相连。

再进一步：所述的导流板的顶部开设有滑槽，所述的滑槽内连接有延长板体，所述的延长板体的两侧设置有导向条，所述的滑槽的两内壁上设置有与导向条相匹配的导向槽，所述的导流板的底部开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内连接有顶紧螺栓，所述的顶紧螺栓穿过螺纹孔与延长板体相连。

采用上述结构后，本发明在存料室内设置有分散板，通过分散板可以对掉落进存料箱内的石料进行分散，防止积料的发生，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为存料箱的内部结构示意图。

图3为延长板体的连接示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种真石漆粉碎后石料输送装置，包括安装板11、伺服电机13、丝杠15、活灵15、滑轨14、滑块16、u型架8和存料箱5，所述的安装板11设置有两块，所述的丝杠15转动连接在两块安装板11之间，所述的伺服电机13安装在一块安装板上并与丝杠相连，所述的丝杠的两侧各设置有一条滑轨14，所述的u型架8通过活灵15和滑块16分别活动连接在丝杠15和滑轨14上，所述的存料箱5设置在u型架8内，所述的u型架8的一侧安装有第二伺服电机9，所述的第二伺服电机与存料箱5的一侧侧壁相连，所述的存料箱5的另一侧侧壁通过转动轴连接在u型架8的另一侧，所述的存料箱5位于石料粉碎箱2底部出料口4的正下方，所述的石料粉碎箱2固定在支撑板1上，所述的支撑板1通过立柱连接在地面上。

如图1所示的存料箱5的底部安装有限位气缸6，所述的u型架8内的底部设置有限位筒10，限位气缸6的出轴端伸入至限位筒10内进行限位。

如图2所示的存料箱5内开设有存料室，所述的存料室的截面呈大半圆形，所述的存料室内通过第二转动轴18连接有分散板17，所述的分散板17的形状与存料室的内壁形状相匹配，所述的第二转动轴18与第三伺服电机相连。本发明在存料室内设置有分散板，通过分散板可以对掉落进存料箱内的石料进行分散，防止积料的发生，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点

如图2所示的存料箱5的侧壁上开设有凹槽，所述的凹槽内通过第三转动轴连接有导流板19，所述的第三转动轴与第四伺服电机相连。

如图2和图3所示的导流板19的顶部开设有滑槽，所述的滑槽内连接有延长板体20，所述的延长板体20的两侧设置有导向条22，所述的滑槽的两内壁上设置有与导向条22相匹配的导向槽，所述的导流板19的底部开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内连接有顶紧螺栓21，所述的顶紧螺栓21穿过螺纹孔与延长板体20相连。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种真石漆粉碎后石料输送装置，包括安装板、伺服电机、丝杠、活灵、滑轨、滑块、U型架和存料箱，所述的安装板设置有两块，所述的丝杠转动连接在两块安装板之间，所述的伺服电机安装在一块安装板上并与丝杠相连，所述的丝杠的两侧各设置有一条滑轨，所述的U型架通过活灵和滑块分别活动连接在丝杠和滑轨上，所述的存料箱设置在U型架内，所述的U型架的一侧安装有第二伺服电机，所述的第二伺服电机与存料箱的一侧侧壁相连，所述的存料箱的另一侧侧壁通过转动轴连接在U型架的另一侧，所述的存料箱位于石料粉碎箱底部出料口的正下方。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

技术研发人员：王四九
受保护的技术使用者：江苏久诺建材科技股份有限公司
技术研发日：2018.12.19
技术公布日：2019.04.16