管道吊装工具及其使用方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种管道吊装工具及其使用方法。

背景技术：

建筑施工中涉及大量的管道安装，实际施工时，经常由于空间限制等问题需要对大型管道进行竖向吊装，目前常用的竖向吊装的方式主要为：一种方式为直接在管道上套钢丝绳吊装，此类吊装方式存在钢丝绳在吊装过程中极易破坏管道内壁的涂塑保护层的缺点，影响管道的使用寿命；另一种方式为在管道一端焊接吊耳吊装，吊装完毕后再切掉吊耳，修磨焊道，费时费材，且对管道有一定的损伤；此外管道竖向吊装过程中经常会出现由于钢丝绳轻微的晃动而造成管道撞击周边结构，可能引起周边结构损坏，物体坠落等事故，存在较大的安全隐患，吊装效率低。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本发明提供一种结构简单、施工便捷以及能够适用不同直径管道吊装的管道吊装工具及其使用方法，解决现有的管道吊装工具容易对管道结构造成损坏以及吊装工序复杂、费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：提供一种管道吊装工具，包括：

卡盘，设于所述管道的底端；

吊绳，一端穿入所述管道内与所述卡盘固定，另一端与吊装机构连接；以及

多个呈环向设于所述卡盘上的伸缩调节件，所述伸缩调节件沿所述卡盘的径向伸缩，所述伸缩调节件具有相对的固定端及伸缩端，所述固定端靠近所述卡盘的中心设置，所述伸缩端远离所述卡盘的中心，所述伸缩端设有卡爪，所述卡爪箍设于所述管道的外壁。

本发明实施例中，还包括减震架，所述减震架通过卸扣与所述吊绳连接。

本发明实施例中，所述减震架包括底板、导向板、第一支撑臂、第二支撑臂及二减震弹簧，所述底板设于所述卸扣上，所述底板上方设有所述导向板，所述底板及所述导向板上均开设有供所述吊绳穿置的通孔；

所述第一支撑臂及所述第二支撑臂的一端分别铰接于所述底板的相对两端，所述第一支撑臂及所述第二支撑臂的另一端分别连接有第一连接块及第二连接块，所述第一连接块、所述第二连接块分别设于所述底板的上方，所述第一连接块与所述导向板之间、所述第二连接块与所述导向板之间分别连接有所述减震弹簧；

提拉所述吊绳，所述卸扣推抵所述底板向上位移，所述第一连接块、所述第二连接块分别抵顶所述管道的内壁并使所述二减震弹簧处于受拉状态，所述二减震弹簧分别吸收所述管道震动对所述第一连接块、所述第二连接块产生的能量。

本发明实施例中，所述卡爪与所述管道的外壁接触部设有第一防滑垫。

本发明实施例中，所述连接块与所述管道的内壁接触部设有第二防滑垫。

本发明实施例中，所述卡爪包括水平的支撑部及竖向的卡紧部，所述支撑部的一端与所述伸缩端固定，所述支撑部的另一端与所述卡紧部固定，各所述卡紧部容置所述管道的容置空间，所述卡紧部抵顶所述管道的外壁。

本发明实施例中，所述卡盘上固定有固定轴，所述固定轴上设有吊环，所述吊环上设有所述吊绳。

本发明实施例中，所述固定轴设于所述卡盘的中心处，所述伸缩调节件的轴线穿过所述卡盘的中心。

本发明实施例中，所述卡盘的底面设有万向轮。

本发明实施例中，还包括保护帽，所述保护帽套设于所述管道的顶端，所述保护帽的中部设有供所述吊绳穿设的通孔。

本发明另提供一种管道吊装工具的使用方法，包括以下步骤：

s1：将吊绳的一端与所述卡盘固定，所述吊绳的另一端自水平设置的管道的一端穿入并从所述管道的另一端穿出后与吊装机构连接；

s2：调节所述伸缩调节件的伸缩长度使得所述卡爪抵顶所述管道的外壁；

s3：通过所述吊装机构提升所述管道，所述卡盘受所述吊绳的拉力支撑所述管道由水平状态向垂直状态转变。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本发明提供的管道吊装工具，卡盘上通过电动伸缩杆设置有可伸缩的卡爪，卡爪卡在管道外壁对管道进行卡固，可以适应不同直径尺寸的管道吊装。

(2)本发明减震架设于管道内，吊绳与底板接触处设有卸扣，吊装过程中，吊绳对底板施加一向上的力，该力使连接块与管道内壁紧密接触，提高管道竖向吊装的稳定性。

(3)第一连接块与导向板、第二连接块与导向板之间分别连接有减震弹簧，当吊装时管道发生晃动，减震弹簧的弹性力能够吸收晃动产生的震动，具有减震作用。

(4)本发明管道顶端设有保护帽，可以防止管道在竖向吊装过程中与周边结构发生碰撞，吊装安全性高、吊装效率高。

附图说明

图1是本发明管道吊装工具的结构示意图。

图2是本发明管道吊装工具的俯视示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

卡盘1；固定轴11；吊环12；万向轮13；吊绳2；伸缩调节件3；卡爪31；支撑部311；卡紧部312；减震架4；底板41；导向板42；第一支撑臂43；第一连接块431；第二支撑臂44；第二连接块441；减震弹簧45；卸扣5；管道6；保护套7。

具体实施方式

为利于对本发明的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1、图2所示，本发明提供一种管道吊装工具，包括：卡盘1、吊绳2及呈环向设于所述卡盘1上的多个伸缩调节件3，所述卡盘1设于所述管道6的底端；所述吊绳2的一端穿入所述管道与所述卡盘1固定，另一端与吊装机构连接；所述伸缩调节件3沿所述卡盘1的径向伸缩，所述伸缩调节件3具有相对的固定端及伸缩端，所述固定端靠近所述卡盘1的中心设置，所述伸缩端远离所述卡盘1的中心，所述伸缩端设有所述卡爪31，所述卡爪31围设形成箍设于所述管道的外壁。

本发明通过所述伸缩调节件3的伸缩实现所述卡爪31围设形成的容置所述管道的空间大小调节以适应不同直径的管道的，适应范围较广；通过卡爪31对管道位置的限定保证了管道吊装的稳定性，提高施工安全性。

本发明实施例中，所述伸缩调节件3为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推动所述卡爪31沿所述卡盘1的径向伸缩。

本发明实施例中，所述卡盘1上固定有固定轴11，所述固定轴11上设有吊环12，所述吊环12上设有所述吊绳2。较优地，所述固定轴11设于所述卡盘1的中心处，所述伸缩调节件3的轴线穿过所述卡盘1的中心，以保持所述管道在吊装过程中的平衡稳定性；较优地，所述卡盘1的底面设有万向轮13，避免管道从水平状态变为竖直状态过程中管道与地面摩擦，同时减小拖拽力。

作为本发明的较佳实施例，所述卡爪31包括水平的支撑部311及竖向的卡紧部312，所述支撑部311的一端与所述伸缩端固定，所述支撑部311的另一端与所述卡紧部312固定，各所述卡紧部312围设形成容置所述管道6的容置空间，所述卡紧部312抵顶所述管道的外壁。

为了防止所述管道在吊装过程中左右晃动，所述吊装工具还包括减震架4，所述减震架4通过卸扣5与所述吊绳2连接。具体地，所述减震架4包括底板41、导向板42、第一支撑臂43、第二支撑臂44及二减震弹簧45，所述底板41设于所述卸扣5上，所述底板41上方设有所述导向板42，所述底板41及所述导向板42上均开设有供所述吊绳2穿置的通孔；所述第一支撑臂43及所述第二支撑臂44的一端分别连接于所述底板41的相对两端并朝向远离所述卡盘的方向延伸，所述第一支撑臂43及所述第二支撑臂44的另一端分别连接有第一连接块431及第二连接块441，所述第一连接块431与所述导向板42之间、所述第二连接块441与所述导向板42之间分别连接有所述减震弹簧45；

提拉所述吊绳，所述卸扣5推抵所述底板41向上位移，由于所述第一支撑臂43、所述第二支撑臂44与所述底板41铰接，所述第一支撑臂43、第二支撑臂44受所述底板41驱动产生向外运动的力压迫所述第一连接块431、所述第二连接块441分别抵顶所述管道6的内壁，所述第一连接块431、所述第二连接块441之间的距离增大，所述二减震弹簧45处于受拉状态，所述二减震弹簧45分别吸收所述管道6震动对所述第一连接块431、所述第二连接块432产生的能量，起到减震作用；所述第一连接块431、第二连接块441与管道内壁紧密接触可以提高管道竖向吊装的稳定性；所述减震弹簧45处于拉伸状态，便于后续拆卸减震架4时，所述减震架4和管道6的内壁脱离。

本发明实施例中，所述卡爪31与所述管道6的外壁接触部设有第一防滑垫以提高所述卡爪31与所述管道6之间的摩擦力；所述第一连接块431、第二连接块441与所述管道6的内壁接触部分别设有第二防滑垫(图未示)，以防止所述第一连接块、所述第二连接块与所述管道之间的摩擦力。所述第一防滑垫、所述第二防滑垫的材质可以选用pvc、聚氨酯、橡胶等。

作为本发明的较佳实施例，所述吊装工具还包括保护套7，所述保护帽套7设于所述管道6的顶端，所述保护帽7的中部设有供所述吊绳2穿设的通孔。所述保护套7的设置可以防止管道6在竖向吊装过程中与周边结构发生碰撞，吊装安全性高、吊装效率高。本发明实施例中，所述保护帽7为锥形，保护帽7的大端套设于管道6的外壁，所述保护帽7的材质选用pvc或橡胶等。

以上具体说明了本发明管道吊装工具的结构，以下说明其使用方法。

s1：将吊绳2的一端与所述卡盘1固定，所述吊绳2的另一端自水平放置的管道6的一端穿入并从所述管道6的另一端穿出后与吊装机构连接；

较优地，所述吊绳2上设有减震架4及卸扣5，所述卸扣5与所述吊绳2固定，所述减震架4的底板41及导向板42上开设有供所述吊绳2穿设的通孔，所述减震架4通过所述通孔与所述吊绳2穿置连接，所述减震架4位于所述卸扣5远离所述卡盘1的一端，由于第一支撑臂43、第二支撑臂44与所述底板41为铰接，所述减震架4可以随所述吊绳2顺利穿置于所述管道6内；

s2：调节所述伸缩调节件3的伸缩长度使得所述卡爪31抵顶所述管道6的外壁；

s3：通过所述吊装机构提升所述管道6，所述卡盘1受所述吊绳的拉力支撑所述管道6由水平状态向垂直状态转变；所述卸扣5受所述吊绳2的拉力作用推抵所述减震架4的底板41，所述第一支撑臂431、所述第二支撑臂441上的第一连接块431、第二连接块441分别抵顶所述管道6的内壁以起到减震作用。当吊装结束后，松开所述吊绳，由于所述第一支撑臂43、第二支撑臂44与底板铰接，即可将直接所述减震架4抽出所述管道6。

以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。