本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用张紧可调放线装置。
背景技术：
在通信电缆的挤塑担心生产中，通信电缆的内芯盘在放线装置的线盘上，电缆内芯的线头通过挤塑机的拉力作用，通过挤塑机，给电缆内芯套接绝缘外套，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，在进行电缆生产的过程中，常见的电缆生产用放线装置不可以对电缆内芯的张紧度进行调整，容易影响电缆的成型品质，容易影响挤塑机的正常工作，使挤塑机损坏，产生不必要的经济损失，还容易拖慢电缆的生产过程，给使用者带来极大的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用张紧可调放线装置，具备可以对电缆内芯张紧度进行调整的优点，解决了常见电缆生产用放线装置不可以对电缆内芯的张紧度进行调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用张紧可调放线装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定竖板，所述固定竖板的顶部固定连接有顶板，所述固定竖板的正面固定连接有竖向滑轨，所述竖向滑轨的表面滑动连接有竖向滑块，所述竖向滑块的正面固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴的表面活动连接有绕线滚筒，所述绕线滚筒的表面缠绕有电缆内芯，所述竖向滑块顶部的前侧固定连接有调整螺母，所述顶板顶部对应调整螺母的位置设置有与其相适配的调整螺纹杆，所述调整螺纹杆的底部从上至下依次贯穿调整螺母和竖向滑块且延伸至竖向滑块的外部，所述调整螺纹杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接有旋转环形板，所述旋转环形板的左右两侧均固定连接有稳固杆，所述稳固杆远离旋转环形板的一侧与顶板的顶部固定连接，所述限位块的顶部固定连接有旋转板，所述底板顶部的右侧固定连接有稳固伸缩杆，所述稳固伸缩杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定环，所述电缆内芯远离绕线滚筒的一端贯穿固定环且延伸至其外部，所述底板顶部且稳固伸缩杆的左侧固定连接有横向滑轨，所述横向滑轨的表面滑动连接有横向滑块，所述横向滑轨的右侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的底部与底板的顶部固定连接，所述横向滑轨的左侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板的底部与底板的顶部固定连接，所述横向滑块的顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的正面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有旋转杆，所述旋转杆正面的顶部活动连接有第二转轴，所述第二转轴的后侧贯穿旋转杆且延伸至其外部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的右侧与固定块的左侧固定连接，所述横向滑块顶部的左侧固定连接有限位横板，所述限位横板顶部的左侧活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有固定横板，所述限位杆的底部从上至下依次贯穿限位横板和横向滑轨且延伸至横向滑轨内部与其活动连接，所述限位杆表面且位于限位横板与固定横板之间的位置套接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部与限位横板的顶部固定连接，所述限位弹簧的顶部与固定横板的底部固定连接，所述限位横板的左侧固定连接有活动块，所述活动块的正面固定连接有挂钩转轴，所述挂钩转轴的表面活动连接有限位挂钩，所述第二挡板顶部对应限位挂钩的位置固定连接有与其配合使用的限位挂环。
优选的，所述旋转板顶部的右侧固定连接有把手转轴，所述把手转轴的表面活动连接有旋转把手。
优选的，所述顶板底部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离顶板的一侧与固定竖板的后侧固定连接。
优选的，所述支撑转轴表面且位于绕线滚筒的前侧套接有支撑套环，所述支撑套环的底部固定连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的底部与底板的顶部固定连接。
优选的，所述底板顶部对应竖向滑块的位置固定连接有防碰块，所述防碰块的顶部固定连接有限位软垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置竖向滑轨、竖向滑块、调整螺母、调整螺纹杆、稳固伸缩杆、固定环、横向滑轨、横向滑块、第一连接块、第一转轴、旋转杆、第二转轴、第二连接块、限位横板、限位杆、固定横板、限位弹簧、活动块、挂钩转轴、限位挂钩和限位挂环，使电缆生产用放线装置可以对电缆内芯的张紧度进行调整，保证了挤塑机的正常工作，减少了不必要的经济损失，加快了电缆的生产过程，给使用者带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置把手转轴和旋转把手，方便工作人员转动旋转板，通过设置支撑板，防止顶板因重力或其他外力的影响而倾斜，通过设置支撑套环和支撑伸缩杆，防止支撑转轴因外力的影响而左右倾斜，通过设置防碰块和限位软垫，防止绕线滚筒与底板发生碰撞，避免绕线滚筒损坏。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；
图3为本实用新型图1中B-B的局部放大图；
图4为本实用新型图1中C-C的局部放大图；
图5为本实用新型右视图的结构剖面图；
图6为本实用新型图5中D-D的局部放大图。
图中：1底板、2固定竖板、3顶板、4竖向滑轨、5竖向滑块、6支撑转轴、7绕线滚筒、8电缆内芯、9调整螺母、10调整螺纹杆、11限位块、12旋转环形板、13稳固杆、14旋转板、15稳固伸缩杆、16固定块、17固定环、18横向滑轨、19横向滑块、20第一挡板、21第二挡板、22第一连接块、23第一转轴、24旋转杆、25第二转轴、26第二连接块、27限位横板、28限位杆、29固定横板、30限位弹簧、31活动块、32挂钩转轴、33限位挂钩、34限位挂环、35把手转轴、36旋转把手、37支撑板、38支撑套环、39支撑伸缩杆、40防碰块、41限位软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种电缆生产用张紧可调放线装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有固定竖板2，固定竖板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3底部的后侧固定连接有支撑板37，支撑板37远离顶板3的一侧与固定竖板2的后侧固定连接，通过设置支撑板37，防止顶板3因重力或其他外力的影响而倾斜，固定竖板2的正面固定连接有竖向滑轨4，竖向滑轨4的表面滑动连接有竖向滑块5，竖向滑块5的正面固定连接有支撑转轴6，支撑转轴6的表面活动连接有绕线滚筒7，支撑转轴6表面且位于绕线滚筒7的前侧套接有支撑套环38，支撑套环38的底部固定连接有支撑伸缩杆39，支撑伸缩杆39的底部与底板1的顶部固定连接，通过设置支撑套环38和支撑伸缩杆39，防止支撑转轴6因外力的影响而左右倾斜，底板1顶部对应竖向滑块5的位置固定连接有防碰块40，防碰块40的顶部固定连接有限位软垫41，通过设置防碰块40和限位软垫41，防止绕线滚筒7与底板1发生碰撞，避免绕线滚筒7损坏，通过设置竖向滑轨4和竖向滑块5，使支撑转轴6可以上下运动，从而使绕线滚筒7可以进行上下运动，绕线滚筒7的表面缠绕有电缆内芯8，竖向滑块5顶部的前侧固定连接有调整螺母9，顶板3顶部对应调整螺母9的位置设置有与其相适配的调整螺纹杆10，调整螺纹杆10的底部从上至下依次贯穿调整螺母9和竖向滑块5且延伸至竖向滑块5的外部，通过设置调整螺母9和调整螺纹杆10，起到了带动竖向滑块5上下运动的目的，调整螺纹杆10旋转，并且由于调整螺母9被限位，不能旋转，因此调整螺纹杆10可以通过调整螺母9的配合带动竖向滑块5上下运动，调整螺纹杆10的顶部固定连接有限位块11，限位块11的表面活动连接有旋转环形板12，旋转环形板12的左右两侧均固定连接有稳固杆13，稳固杆13远离旋转环形板12的一侧与顶板3的顶部固定连接，限位块11的顶部固定连接有旋转板14，旋转板14顶部的右侧固定连接有把手转轴35，把手转轴35的表面活动连接有旋转把手36，通过设置把手转轴35和旋转把手36，方便工作人员转动旋转板14，底板1顶部的右侧固定连接有稳固伸缩杆15，稳固伸缩杆15的顶部固定连接有固定块16，固定块16的顶部固定连接有固定环17，电缆内芯8远离绕线滚筒7的一端贯穿固定环17且延伸至其外部，底板1顶部且位于稳固伸缩杆15的左侧固定连接有横向滑轨18，横向滑轨18的表面滑动连接有横向滑块19，横向滑轨18的右侧固定连接有第一挡板20，第一挡板20的底部与底板1的顶部固定连接，横向18滑轨的左侧固定连接有第二挡板21，第二挡板21的底部与底板1的顶部固定连接，横向滑块19的顶部固定连接有第一连接块22，第一连接块22的正面固定连接有第一转轴23，第一转轴23的表面活动连接有旋转杆24，旋转杆24正面的顶部活动连接有第二转轴25，第二转轴25的后侧贯穿旋转杆24且延伸至其外部固定连接有第二连接块26，第二连接块26的右侧与固定块16的左侧固定连接，横向滑块19顶部的左侧固定连接有限位横板27，限位横板27顶部的左侧活动连接有限位杆28，限位杆28的顶部固定连接有固定横板29，限位杆28的底部从上至下依次贯穿限位横板27和横向滑轨18且延伸至横向滑轨18内部与其活动连接，限位杆28表面且位于限位横板27与固定横板29之间的位置套接有限位弹簧30，限位弹簧30的底部与限位横板27的顶部固定连接，限位弹簧30的顶部与固定横板29的底部固定连接，限位横板27的左侧固定连接有活动块31，活动块31的正面固定连接有挂钩转轴32，挂钩转轴32的表面活动连接有限位挂钩33，第二挡板21顶部对应限位挂钩33的位置固定连接有与其配合使用的限位挂环34，通过设置竖向滑轨4、竖向滑块5、调整螺母9、调整螺纹杆10、稳固伸缩杆15、固定环17、横向滑轨18、横向滑块19、第一连接块22、第一转轴23、旋转杆24、第二转轴25、第二连接块26、限位横板27、限位杆28、固定横板29、限位弹簧30、活动块31、挂钩转轴32、限位挂钩33和限位挂环34，使电缆生产用放线装置可以对电缆内芯8的张紧度进行调整，保证了挤塑机的正常工作，减少了不必要的经济损失，加快了电缆的生产过程，给使用者带来极大的便利。
使用时，工作人员向上拉动固定横板29，固定横板29向上运动带动限位杆28向上运动，当限位杆28与横向滑轨18脱离时，推动横向滑块19，横向滑块19在横向滑轨18上向左移动，之后，使限位挂钩33挂在限位挂环34的内部，横向滑块19带动第一连接块22向左移动，第一连接块22移动带动第一转轴23运动，第一转轴23由于旋转杆24、第二转轴25和第二连接块26的相互配合带动固定块16向下运动，固定块16运动压缩稳固伸缩杆15，固定块16向下运动带动固定环17向下运动，之后，工作人员通过把手转轴35和旋转把手36的相互配合，带动旋转板14旋转，旋转板14旋转带动调整螺纹杆10旋转，由于调整螺母9和调整螺纹杆10是螺纹连接，并且竖向滑块5可以在竖向滑轨4上面上下滑动，因此，调整螺纹杆10旋转带动调整螺母9向上运动，调整螺母9通过竖向滑块5带动支撑转轴6向上运动，支撑转轴6通过绕线滚筒7带动电缆内芯8向上运动，最终达到调整电缆内芯8张紧度的目的。
综上所述：该电缆生产用张紧可调放线装置，通过设置竖向滑轨4、竖向滑块5、调整螺母9、调整螺纹杆10、稳固伸缩杆15、固定环17、横向滑轨18、横向滑块19、第一连接块22、第一转轴23、旋转杆24、第二转轴25、第二连接块26、限位横板27、限位杆28、固定横板29、限位弹簧30、活动块31、挂钩转轴32、限位挂钩33和限位挂环34，解决了常见电缆生产用放线装置不可以对电缆内芯的张紧度进行调整的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。