一种用于充填设备的等力矩放膜装置的制作方法

文档序号:15420019发布日期:2018-09-11 23:10阅读:264来源:国知局

本实用新型涉及充填设备技术领域,尤其涉及一种用于充填设备的等力矩放膜装置。



背景技术:

果冻充填机上的果冻盖膜卷膜,随着充填机的生产不断地运转,会由大卷膜逐渐变为小卷膜。随着果冻盖膜卷膜的这种由大到小发生的变化,相应的卷膜所产生的力矩也会由大到小地发生着变化,它是一个不断发生变化的物理量。

反观现实当中果冻充填机放膜装置上的放膜辊阻尼力,是由尼龙阻尼轮、阻尼皮带、拉力弹簧这样一组组件来控制的,这组组件所产生的阻尼力,如果不去调节拉力弹簧张紧度,其所输出的阻尼力是不会发生变化的。这就会使被拉动的果冻盖膜膜卷由松到紧难以控制。

例如:当果冻盖膜膜卷较大时,盖膜需用较小的力则可被拉动,充填机为停歇式运行状况,由于运动惯性盖膜会向前“冲”,造成盖膜相对于果冻杯口向前“错位”。

当果冻盖膜膜卷较小时,盖膜需用较大的力才可被拉动,盖膜迟滞向前,甚至盖膜被拉变形,这样会使盖膜相对于果冻杯口向后“错位”。

由阻尼轮、阻尼皮带、拉力弹簧所组成的阻尼装置操作的可靠性差,给机手的实际操作带来极大的不便,再加之这套装置精度不高,使得技术可靠性相对较低。从而导致了果冻错位膜、打码偏位、搓膜等不良的产生;此放膜装置所产生的不良故障率很高。



技术实现要素:

本实用新型针对现有放膜装置可靠性差、故障率高的问题,提供一种始终输出相同阻尼力矩的等力矩放膜装置,并减轻操作者的操作难度,降低了劳动强度。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于充填设备的等力矩放膜装置,包括机架和安装在所述机架上的放膜辊,还包括设于所述机架上依次电连接的磁粉制动器、张力控制器和电位器,所述电位器包括电阻体和转轴,所述转轴上设有向外延伸并置于所述放膜辊旁边的连杆,所述电位器用于检测所述放膜辊上卷膜的直径;所述磁粉制动器与所述放膜辊一端连接,用于向所述放膜辊输出阻尼力。

优选地,所述磁粉制动器通过刚性联轴器与所述放模辊连接。

优选地,所述磁粉制动器和所述放模辊设于所述机架一端,所述放模辊一端活动设于所述机架内且与所述机架另一侧的所述磁粉制动器连接。

优选地,所述机架一端设有法兰一,所述磁粉制动器一端设有与所述法兰一连接的法兰二,在所述法兰一和法兰二的其中一个中设有定位套,另一个中设有与所述定位套配合的定位销,所述定位销的一端设于所述定位套内。

优选地,所述定位销与所述定位套之间具有2mm的间隙。

优选地,所述电位器通过支架设于所述机架的上端,所述连杆上远离所述电位器的端部设有滚轮。

优选地,所述张力控制器为半自动张力控制器。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型通过电位器检测放膜辊上卷膜的直径,电位器转轴上的连杆受重力的作用搭在卷膜上,随着卷膜的旋转与直径逐渐变小,连杆会带动电位器上的转轴旋转,进而改变电位器的阻值,根据阻值的变化得到卷膜直径的变化情况,并将阻值的变化量反馈给张力控制器,张力控制器根据电位器反馈的信号控制磁粉制动器向放膜辊输出呈线性变化的阻力,该阻力根据卷膜直径的变化也会不断的变化,使放膜辊由始至终释放出相同的阻尼力矩,使卷膜始终受力均匀的被释放出来,操作者不必经常反复地调节阻尼皮带的张进度,减轻操作者的操作难度,降低劳动强度,减少或消除盖膜错位不良;并且定位销与定位套之间存在2mm的间隙,可抵消放膜辊另一端(即悬臂式伸出端)摆动造成圆周上阻尼力矩不均匀的问题,使放膜辊在转动的360°圆周上释放出相等的阻尼力矩,不会受到放膜辊偏心、振动等机械外力的影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:

图1为实施例中等力矩放膜装置的示意图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容,下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明。

实施例

如图1所示,本实施例所示的用于充填设备的等力矩放膜装置,包括机架1和安装在机架1上用于套设卷膜的放膜辊2,还包括设于机架1上依次电连接的磁粉制动器3、张力控制器(图中未示出)和电位器,电位器用于检测放膜辊2上卷膜的直径,电位器通过支架6设于机架1的上方,电位器包括电阻体4和转轴5,转轴42上设有向外延伸并置于放膜辊2旁边的直角型的连杆7,连杆7上远离电位器的端部设有滚轮13,滚轮13通过连杆7设于放膜辊的旁边(可以是前方、后方或上方等可以压住卷膜的地方),设置的滚轮13用于隔开连杆7和放膜辊2,并随卷膜的旋转而进行旋转,不会影响卷膜的拉取;磁粉制动器3与放膜辊2一端连接,用于向放膜辊2输出阻尼力。

磁粉制动器3和放模辊2分设于机架1的一端,放模辊2一端活动设于机架1内且与机架1另一侧的磁粉制动器3连接,放膜辊2另一端悬空式(悬臂式)设置,用于套设卷膜。

其中,磁粉制动器3中间的输出轴通过刚性联轴器8与放模辊2一端连接,可充分使二者保持在一条中心线上,使二者保持最低的同心偏差。

其中,机架1一端的端面上设有法兰一9,磁粉制动器3一端端面上设有与法兰一9连接的法兰二10;在法兰一9和法兰二10两者的其中一个中设有定位套11,另一个中设有与定位套11配合的定位销12,定位销12的一端设于定位套11内,将磁粉制动器3固定于机架1上;定位套11和定位销12分设于法兰一9和法兰二10上,两者可对调。

放膜辊在圆周方向上转动过程中,释放出的阻尼力矩,应不能受到偏心、振动等机械外力的影响,即在360°圆周上需释放出相等的阻尼力矩,为了抵消放膜辊另一端的悬臂式伸出端摆动造成圆周上的阻尼力矩不均匀的问题,在定位销与定位套之间存有2mm的间隙,可用此间隙来调整圆周受力的均匀性,使输出的阻尼力矩不变。

其中,张力控制器为半自动张力控制器。

本实用新型的工作流程为:在放膜辊上套装卷膜后,滚轮受重力的作用搭在卷膜上,这时电位器上会有一个初始阻值,在卷膜直径逐渐变小时,滚轮会受到重力的影响随着向下运动,并通过连杆的杠杆原理带动电位器上的转轴转动,进而改变电位器的阻值,根据阻值的大小判断卷膜直径的大小,并将阻值的变化量反馈给张力控制器,张力控制器根据电位器反馈的信号控制磁粉制动器向放膜辊输出阻尼力,该阻尼力根据卷膜直径的变化也会不断的变化,使放膜辊由始至终释放出相同的阻尼力矩,使卷膜始终受力均匀的被释放出来,操作者不必经常反复地调节阻尼皮带的张进度,减轻操作者的操作难度,降低劳动强度,并可极大减少或消除盖膜时出现错位膜的情况。

与其它实施方案中,放膜辊设置于滚轮以转轴为圆心转动的圆周上。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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