本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种金属板包装机。
背景技术：
金属板在运送过程中会发生碰撞，从而变形，不能在运输过程中保证金属板的质量，现有技术也都会采用泡沫垫放置在金属板的两侧，从而起到缓冲保护的作用，但是放置过程都是采用人工，不仅耗费人工，而且速度慢，效率低，所以我们提出一种金属板包装机，用于解决上述提出得问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属板包装机，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有立柱，两个立柱的顶部焊接有同一个横梁，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴延伸至底座的上方并焊接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有第一卡块，所述第一卡块上卡装有金属板主体，所述横梁的底部开设有嵌入槽，且嵌入槽内滑动安装有第一移动柱，所述第一移动柱的顶部与嵌入槽的顶部内壁上均固定安装有磁铁，两个磁铁的外侧固定套设有同一个第一弹簧，所述第一移动柱的底部延伸至横梁的下方并焊接有第二卡块，所述第二卡块上卡装有缓冲套，两个立柱相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有限位块，两个限位块相互靠近的一侧均开设有限位槽，所述限位槽远离限位槽槽口的一侧内壁上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近限位槽槽口的一端焊接有第二移动柱，所述第二移动柱远离第二弹簧的一端粘结有弹性垫，两个弹性垫相互靠近的一侧均与缓冲套相接触。
优选的，所述推杆电机的底部焊接有固定板，所述固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述推杆电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在安装槽的底部内壁上。
优选的，所述第一卡块和第二卡块相互靠近的一侧均开设有通槽，且通槽的内壁均设有密封垫，所述金属板主体和缓冲套相互远离的一侧均通过密封垫紧密卡装在通槽内。
优选的，两个磁铁相互靠近的一侧磁极相同。
优选的，所述凹槽的内壁上设有滑轨，且限位块的一侧焊接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
优选的，所述第二移动柱与弹性垫之间填充有胶水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、立柱、横梁、安装槽、推杆电机、连接杆、第一卡块和金属板主体相配合，金属板主体卡装在第一卡块上开设的通槽内，且推杆电机可以带动连接杆进行移动，并使得第一卡块带动金属板主体上升，通过嵌入槽、第一移动柱、磁铁、第一弹簧、第二卡块、缓冲套、凹槽、限位块、限位槽、第二移动柱、第二弹簧和弹性垫相配合，缓冲套卡装在第二卡块上开设的通槽内，且第二移动柱和弹性垫可以对缓冲套进行限位。
本实用新型使用方便，通过将缓冲套卡装在第二卡块上开设的通槽内，然后再通过第二移动柱对其进行限位，通过推杆电机就可以将金属板主体推送至缓冲套内，从而完成对金属板主体的包装，且省时省力，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属板包装机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属板包装机的局部结构仰视图。
图中：1底座、2立柱、3横梁、4安装槽、5推杆电机、6连接杆、7第一卡块、8金属板主体、9嵌入槽、10第一移动柱、11磁铁、12第一弹簧、13第二卡块、14缓冲套、15凹槽、16限位块、17限位槽、18第二移动柱、19第二弹簧、20弹性垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种金属板包装机，包括底座1，底座1的顶部两侧均焊接有立柱2，两个立柱2的顶部焊接有同一个横梁3，底座1的顶部开设有安装槽4，安装槽4的底部内壁上固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴延伸至底座1的上方并焊接有连接杆6，连接杆6的顶端焊接有第一卡块7，第一卡块7上卡装有金属板主体8，横梁3的底部开设有嵌入槽9，且嵌入槽9内滑动安装有第一移动柱10，第一移动柱10的顶部与嵌入槽9的顶部内壁上均固定安装有磁铁11，两个磁铁11的外侧固定套设有同一个第一弹簧12，第一移动柱10的底部延伸至横梁3的下方并焊接有第二卡块13，第二卡块13上卡装有缓冲套14，两个立柱2相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽15，两个凹槽15内均滑动安装有限位块16，两个限位块16相互靠近的一侧均开设有限位槽17，限位槽17远离限位槽17槽口的一侧内壁上焊接有第二弹簧19，第二弹簧18靠近限位槽17槽口的一端焊接有第二移动柱18，第二移动柱18远离第二弹簧19的一端粘结有弹性垫20，两个弹性垫20相互靠近的一侧均与缓冲套14相接触，通过底座1、立柱2、横梁3、安装槽4、推杆电机5、连接杆6、第一卡块7和金属板主体8相配合，金属板主体8卡装在第一卡块7上开设的通槽内，且推杆电机5可以带动连接杆6进行移动，并使得第一卡块7带动金属板主体8上升，通过嵌入槽9、第一移动柱10、磁铁11、第一弹簧12、第二卡块13、缓冲套14、凹槽15、限位块16、限位槽17、第二移动柱18、第二弹簧19和弹性垫20相配合，缓冲套14卡装在第二卡块13上开设的通槽内，且第二移动柱18和弹性垫20可以对缓冲套14进行限位，本实用新型使用方便，通过将缓冲套14卡装在第二卡块13上开设的通槽内，然后再通过第二移动柱18对其进行限位，通过推杆电机5就可以将金属板主体8推送至缓冲套14内，从而完成对金属板主体8的包装，且省时省力，操作简单。
本实用新型中，推杆电机5的底部焊接有固定板，固定板的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，推杆电机5通过螺栓孔和螺栓固定安装在安装槽4的底部内壁上，第一卡块7和第二卡块13相互靠近的一侧均开设有通槽，且通槽的内壁均设有密封垫，金属板主体8和缓冲套14相互远离的一侧均通过密封垫紧密卡装在通槽内，两个磁铁11相互靠近的一侧磁极相同，凹槽15的内壁上设有滑轨，且限位块16的一侧焊接有滑块，滑块与滑轨滑动连接，第二移动柱18与弹性垫20之间填充有胶水，通过底座1、立柱2、横梁3、安装槽4、推杆电机5、连接杆6、第一卡块7和金属板主体8相配合，金属板主体8卡装在第一卡块7上开设的通槽内，且推杆电机5可以带动连接杆6进行移动，并使得第一卡块7带动金属板主体8上升，通过嵌入槽9、第一移动柱10、磁铁11、第一弹簧12、第二卡块13、缓冲套14、凹槽15、限位块16、限位槽17、第二移动柱18、第二弹簧19和弹性垫20相配合，缓冲套14卡装在第二卡块13上开设的通槽内，且第二移动柱18和弹性垫20可以对缓冲套14进行限位，本实用新型使用方便，通过将缓冲套14卡装在第二卡块13上开设的通槽内，然后再通过第二移动柱18对其进行限位，通过推杆电机5就可以将金属板主体8推送至缓冲套14内，从而完成对金属板主体8的包装，且省时省力，操作简单。
工作原理：在对金属板主体8进行包装时，先拨动两个弹性垫20，使得两个弹性垫20相互远离，并使得第二弹簧19压缩，然后将缓冲套14卡装在第二卡块13上开设的通槽内，然后松开弹性垫20，使得弹性垫20受到第二弹簧19的弹力影响，从而使得弹性垫20对缓冲套14进行夹紧固定，此时，启动推杆电机5，利用推杆电机5带动连接杆6进行移动，使得连接杆6带动第一卡块7进行移动，因为金属板主体8卡装在第一卡块7上开设的通槽内，所以第一卡块7上升时，金属板主体8就会上升，直至金属板主体8卡装在缓冲套14内，从而完成对金属板主体8的包装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。