本实用新型涉及水泥技术领域，具体为一种水泥筒仓。
背景技术：
用户都知道水泥是一种粉料，非常容易扬起灰尘，就算不起风扬起的灰尘都非常的严重，更不说起风了，扬起灰尘首选对环境照成的危害是比较大的，不仅如此，会对工作人员的工作带来很大的不方便，而且从一定的程度来讲也浪费了物料，现在的社会对水泥的需求越来越大，水泥给环境带来的危害也不得不重视，所以一种合适储存水泥的设备十分重要，为此，我们提出了一种水泥筒仓投入使用，用以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水泥筒仓，用以解决上述背景技术中提出水泥储存的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥筒仓，包括本体，所述本体顶部设有进料口，且进料口左侧设有压力安全阀，所述压力安全阀左侧设有除尘装置，所述本体上方设有护栏，所述本体左侧设有爬梯，所述本体下方连接固定支架，且固定支架上设有电控室，所述本体内腔设有料位感应器，且料位感应器纵向贯穿整个本体内腔，所述本体锥体侧壁设有破拱装置，所述本体底部设有下料口，且下料口上设有卸料阀，所述下料口下方设有输送装置。
优选的，所述除尘装置底部设有进气口，且进气口上方设有进气室，所述进气室右侧设有滤袋，且滤袋下方设有积灰斗，所述滤袋上方设有喷气管，且喷气管上方连接电磁脉冲阀，所述滤袋右侧设有出气室，且出气室右侧设有出气口。
优选的，所述破拱装置包括炮体，所述炮体左侧设有进气管，且进气管上方连接气室，所述进气管左侧连接电磁阀，且电磁阀左侧连接电控室，所述炮体顶部设有安全阀，所述炮体底部设有排污口，所述炮体下方连接支架，所述炮体右侧连接喷头，且喷头贯穿本体锥体侧壁进入本体内腔。
优选的，所述输送装置包括进料斗，所述进料斗下方连接输送管，且输送管内腔设有螺旋杆，所述螺旋杆上设有螺旋叶片，所述输送管左侧设有电机，且电机输出端与螺旋杆左端连接，所述输送管右侧设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，本体顶部设有除尘装置，可有效吸附本体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染，料位感应器可感知本体内腔物料的储存高度，本体下锥装有吹气破拱装置，通过电磁阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞，输送装置提高了运料效率，大大节省了劳动力。本实用新型不仅解决了水泥存储问题，还一定程度防止环境污染，同时自动化设计，大大节省了劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型除尘装置结构示意图；
图3为本实用新型破拱装置结构示意图；
图4为本实用新型输送装置结构示意图。
图中：1本体、2进料口、3压力安全阀、4除尘装置、41进气口、42进气室、43滤袋、44积灰斗、45喷气管、46电磁脉冲阀、47出气室、48出气口、 5护栏、6爬梯、7固定支架、8电控室、9料位感应器、10破拱装置、101炮体、102进气管、103气室、104电磁阀、105安全阀、106排污口、107支架、108 喷头、11下料口、12卸料阀、13输送装置、131进料斗、132输送管、133输送杆、134螺旋叶片、135电机、136出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥筒仓，包括本体1，所述本体1顶部设有进料口2，且进料口2左侧设有压力安全阀3，所述压力安全阀3左侧设有除尘装置4，所述本体1上方设有护栏5，所述本体1左侧设有爬梯6，所述本体1下方连接固定支架7，且固定支架7上设有电控室8，所述本体1内腔设有料位感应器9，且料位感应器9纵向贯穿整个本体1内腔，所述本体1锥体侧壁设有破拱装置10，所述本体1底部设有下料口11，且下料口11 上设有卸料阀12，所述下料口11下方设有输送装置13。
其中，所述除尘装置4底部设有进气口41，且进气口41上方设有进气室 42，所述进气室42右侧设有滤袋43，且滤袋43下方设有积灰斗44，所述滤袋 43上方设有喷气管45，且喷气管45上方连接电磁脉冲阀46，所述滤袋43右侧设有出气室47，且出气室47右侧设有出气口48，所述破拱装置10包括炮体101，所述炮体101左侧设有进气管102，且进气管102上方连接气室103，所述进气管102左侧连接电磁阀104，且电磁阀104左侧连接电控室8，所述炮体101顶部设有安全阀105，所述炮体101底部设有排污口106，所述炮体101下方连接支架107，所述炮体101右侧连接喷头108，且喷头108贯穿本体1锥体侧壁进入本体1内腔，所述输送装置13包括进料斗131，所述进料斗131下方连接输送管132，且输送管132内腔设有螺旋杆133，所述螺旋杆133上设有螺旋叶片 134，所述输送管132左侧设有电机135，且电机135输出端与螺旋杆133左端连接，所述输送管132右侧设有出料口136。
工作原理：将散装水泥车的输送管路与本体1的进料口2连接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到本体1内腔，在往本体1内腔输送水泥的过程中，一些水泥、尘气通过进气口41进入本体顶部除尘装置4内腔，附着在滤袋43表面，操作人员要不间断的按动除尘装置4设有的电磁脉冲阀46，对滤袋43进行喷吹，抖落附着在滤袋43表面上的水泥，防止堵死滤袋43，发生爆仓，一旦堵死滤袋43，本体1内腔压力超过本体1顶部压力安全阀3的安全压力，打开压力安全阀3即可释放本体1内腔压力，防止爆仓事故的发生，通过料位感应器9即可观察是否仓满和缺料，当需要放料时，首先手动打开本体1 底部的卸料阀12，然后水泥进入进料斗131，在电机135的带动下，输送管132 内腔的螺旋杆133上的螺旋叶片134带动水泥向右输送，从出料口136排出，当输送装置13出现故障时，首先手动关闭本体1锥体底部的卸料阀12，防止水泥外溢，造成浪费，在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时通过电控室8打开破拱装置10上电磁阀104按钮，空气从气室103流出，经过进气管 102进入炮体101，利用空气动力原理，炮体101将空气压力能转变成空气射流动力能，可以产生强大的冲击力，由喷头108喷出的压缩气体的强烈气流，以超过一马赫(音速)的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区，这种突然释放的膨胀冲击波，克服了物料静摩擦，使本体1内腔内的物料又一次恢复流动，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。