本实用新型涉及扎带切割设备技术领域，具体为一种扎带切料把手。
背景技术：
扎带又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子。一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等等，扎带采用尼龙-66料制成，防火等级94V-2，耐酸、腐蚀、绝缘性良好、不易老化、重量轻、安全无毒、承受力强。操作温度为零下40到90度。综合机械性能远远优于一般工程塑料、是代替铜、不锈钢及其他有色金属的理想材料。
对于扎带在捆扎物体后，需要对过长的扎带进行切割，对于扎带的切割一般多采用专用的切割剪刀，由于普通的切割剪刀结构较为简单，剪刀的把手多为固定结构，裁剪较为费力，长期的裁剪过程容易造成手部酸痛感。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种扎带切料把手。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种扎带切料把手，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扎带切料把手，由把手构成，所述把手通过助力设备与切刀连接，所述把手和切刀的一端分别连接于助力设备的内部，所述把手由伸缩把手和衔接柱构成，所述伸缩把手的一端嵌合于衔接柱的内部，所述伸缩把手另一端设有螺纹杆，所述伸缩把手的柱体上设有多个嵌合孔和防滑橡胶垫片，所述螺纹杆与橡胶套把一端上的锁紧扣孔螺纹连接，所述防滑橡胶垫片内部设有不锈钢片，所述不锈钢片通过伸缩把手内壁上固定螺丝贯穿固定，所述衔接柱的一端嵌合于助力设备的内部且通过助力设备与切刀的一端连接，所述衔接柱内部设有伸缩槽，所述衔接柱的柱体上设有固定孔，所述固定孔和嵌合孔由固定螺丝共同贯穿固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述多个嵌合孔之间的大小、结构相同且间隙距离相同，所述嵌合孔与固定孔大小、结构相同且位置对应一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩槽与伸缩把手嵌合结构匹配一致，所述伸缩槽内部设有润滑剂。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩把手一端的螺纹杆与橡胶套把一端的锁紧扣孔螺纹结构匹配一致，所述锁紧扣孔内部设有螺纹橡胶膜层。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩把手与衔接柱均为不锈钢材质构成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过伸缩结构的切料把手设计，根据杠杆原理，裁剪不同的形式的扎带，可以自行调节伸缩把手的长度，从而改变力矩的长短，使得在裁剪扎带过程中更加的省力，提高了切割剪刀的实用性，也增强了切割剪刀的人性化。
附图说明
图 1 为本实用新型一种扎带切料把手整体外观结构示意图；
图 2 为本实用新型一种扎带切料把手伸缩把手结构示意图；
图 3 为本实用新型一种扎带切料把手橡胶套把结构示意图；
图 4 为本实用新型一种扎带切料把手衔接柱结构示意图。
图中:1-切刀，2-助力设备，3-把手，4-伸缩把手，5-衔接柱，6-固定孔，7-螺纹杆，8-嵌合孔，9-防滑橡胶垫片，10-橡胶套把，11-锁紧扣孔，12-伸缩槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种扎带切料把手，由把手3构成，所述把手3通过助力设备2与切刀1连接，所述把手3和切刀1的一端分别连接于助力设备2的内部，所述把手3由伸缩把手4和衔接柱5构成，所述伸缩把手4的一端嵌合于衔接柱5的内部，所述伸缩把手4另一端设有螺纹杆7，所述伸缩把手4的柱体上设有多个嵌合孔8和防滑橡胶垫片9，所述螺纹杆7与橡胶套把10一端上的锁紧扣孔11螺纹连接，所述防滑橡胶垫片9内部设有不锈钢片，所述不锈钢片通过伸缩把手4内壁上固定螺丝贯穿固定，所述衔接柱5的一端嵌合于助力设备2的内部且通过助力设备2与切刀1的一端连接，所述衔接柱5内部设有伸缩槽12，所述衔接柱5的柱体上设有固定孔6，所述固定孔6和嵌合孔8由固定螺丝共同贯穿固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述多个嵌合孔8之间的大小、结构相同且间隙距离相同，所述嵌合孔8与固定孔6大小、结构相同且位置对应一致。相同结构的嵌合孔确保了嵌合结构的一致性，嵌合孔与固定孔结构一致确保了贯穿固定的紧密性和稳定性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩槽12与伸缩把手4嵌合结构匹配一致，所述伸缩槽12内部设有润滑剂。所述伸缩槽与伸缩把手结构匹配一致确保了嵌合的一致性，通过润滑剂降低了伸缩时的摩擦。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩把手4一端的螺纹杆7与橡胶套把10一端的锁紧扣孔11螺纹结构匹配一致，所述锁紧扣孔11内部设有螺纹橡胶膜层。螺纹杆与橡胶套把螺纹结构一致确保了锁紧结构的紧密性，橡胶胶膜层的添加避免出现连接松动的情况。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩把手4与衔接柱5均为不锈钢材质构成。不锈钢材质的伸缩把手和衔接柱避免了氧化生锈的现象。
本实用新型所述的一种扎带切料把手，在对扎带进行切割时，首先将橡胶套把10与伸缩把手4的一端的螺纹杆7通过螺纹结构与橡胶套把10一端的锁紧扣孔11锁紧，再根据扎带的厚度，对伸缩把手4进行具体长度伸缩，长度确定后，通过固定螺丝共同贯穿固定孔6和锁紧扣孔11，将伸缩把手4和衔接柱5进行锁紧，通过切刀1对扎带进行切割即可。
本实用新型的切刀1，助力设备2，把手3，伸缩把手4，衔接柱5，固定孔6，螺纹杆7，嵌合孔8，防滑橡胶垫片9，橡胶套把10，锁紧扣孔11，伸缩槽12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是普通的切割剪刀结构较为简单，剪刀的把手多为固定结构，裁剪较为费力，长期的裁剪过程容易造成手部酸痛感。本实用新型采用通过伸缩结构的切料把手设计，根据杠杆原理，裁剪不同的形式的扎带，可以自行调节伸缩把手4的长度，从而改变力矩的长短，使得在裁剪扎带过程中更加的省力，提高了切割剪刀的实用性，也增强了切割剪刀的人性化。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。