本实用新型涉及一种吊装装置，尤其涉及一种自回位吊装装置。
背景技术：
在日常生活或者生产中经常使用吊车或者起升机构对设备进行起吊，但是，现有吊装不易连接，适应性不强，导致吊装费事费力，效率不高，吊装不牢靠，不能够保证吊装的正常进行。
技术实现要素：
本实用新型提供一种具有良好的形变能力，实现受力输入与输出小角度转换方向，而且能够自动回位，便于连接，使用更灵活，保证吊装物品的稳定和可靠性的自回位吊装装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自回位吊装装置，包括吊装座，所述吊装座设有轴向设置的传动轴孔，所述传动轴孔内设有回位轴，所述吊装座的上、下两端的所述传动轴孔内还销轴连接有吊装轴，所述吊装轴的内端连接有回位压板，所述回位轴上套设有若干弹性回位部件，所述弹性回位部件分别位于两所述回位压板的两侧，一个所述吊装轴的外端连接有吊环，另一个所述吊装轴的外端连接有吊钩。
作为优选的技术方案，所述弹性回位部件为扭簧或弹性片体。
作为优选的技术方案，所述吊环包括U型设置的吊体，所述吊体的开口处设有吊梁。
由于采用了上述技术方案，使用时，将两个本装置穿接在索链上，吊环用于与索链穿接，吊钩能够钩挂起吊物品。吊环和吊钩受力时，使得吊装轴以与吊装座的销轴连接处转动，回位压板施力于弹性回位部件，在弹性回位部件的弹性回复力作用下，吊装轴能够回位，有利于吊装物品的稳定性。本实用新型具有良好的形变能力，实现受力输入与输出小角度转换方向，而且能够自动回位，便于连接，使用更灵活，保证吊装物品的稳定和可靠性。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的外部结构示意图；
图3是本实用新型实施例的使用状态图。
图中：1-吊装座；2-传动轴孔；3-回位轴；4-吊装轴；5-回位压板；6-弹性回位部件；7-吊环；8-吊钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示，一种自回位吊装装置，包括吊装座1，吊装座1设有轴向设置的传动轴孔2，传动轴孔2内设有回位轴3，吊装座1的上、下两端的传动轴孔2内还销轴连接有吊装轴4，吊装轴4的内端连接有回位压板5，回位轴3上套设有若干弹性回位部件6，弹性回位部件6分别位于两回位压板5的两侧，一个吊装轴4的外端连接有吊环7，另一个吊装轴4的外端连接有吊钩8。
如图3所示，使用时，将两个本装置穿接在索链上，吊环7用于与索链穿接，吊钩8能够钩挂起吊物品。吊环7和吊钩8受力时，使得吊装轴4以与吊装座1的销轴连接处转动，回位压板5施力于弹性回位部件6，在弹性回位部件6的弹性回复力作用下，吊装轴4能够回位，有利于吊装物品的稳定性。
弹性回位部件6为扭簧或弹性片体，上述结构能够确保受到挤压时产生形变，并在自身回复力的作用下，使吊装轴4能够回位。
吊环7包括U型设置的吊体，吊体的开口处设有吊梁，上述结构便于与索链连接。
本实施例具有良好的形变能力，实现受力输入与输出小角度转换方向，而且能够自动回位，便于连接，使用更灵活，保证吊装物品的稳定和可靠性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。