本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种谷物收集物料的智能包装机。
背景技术：
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。
现有的谷物收集物料的包装机不能自动收集包装，没有智能感应技术，物料收集满时，不能自动停止，使用不方便，现有的谷物收集物料的包装机在包装时会产生大量的灰尘，无法清除，造成人体健康危害，难以满足现有需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种谷物收集物料的智能包装机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物收集物料的智能包装机，其结构包括输料机构、物料收集装置、除尘装置、操控装置、万向轮和支撑腿，所述输料机构的内部分布有辊轮，所述输料机构的底部分布有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮，所述支撑腿的右部焊接分布有支撑杆，所述支撑杆的右部焊接有物料收集装置，所述物料收集装置的顶部设有进料口，所述进料口的底部设有除尘装置，所述物料收集装置的内侧顶部设有光电传感器，所述光电传感器的右部设有操控装置，所述操控装置的内部设有按键；所述除尘装置由灰尘收纳袋、精密网、抽风风扇、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、弹头卡扣和按钮组成，所述除尘装置的内侧设有精密网，所述精密网的顶部设有按钮，所述精密网的内侧分布有弹头卡扣，且所述精密网位于物料收集装置的内侧，所述除尘装置的内部分布有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述除尘装置的外侧设有抽风风扇，所述除尘装置的底部通过卡扣连接有灰尘收纳袋。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操控装置的内部分布有蜂鸣器。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述物料收集装置的前部镶嵌有透明观察装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述万向轮的顶部外侧设有制动阀，且所述制动阀的顶部粘接有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿的中间焊接有斜向加强筋，所述斜向加强筋的底部焊接有横向加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该谷物收集物料的智能包装机，通过设置的光电传感器，可高效的监测到物料收集的深度，自动感应停止输送，提醒工作人员进行包装收集，使用智能方便。
2.该谷物收集物料的智能包装机，通过在进料口的位置除尘装置，可将收集物料时产生的灰尘高效的吸收收集，经过内部多层滤网过滤，均可拆卸进行清理，并且将灰尘收集于灰尘收纳袋内部，提高包装的效率，加快包装的速度，易于实现。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种谷物收集物料的智能包装机的整体结构图；
图2为本实用新型一种谷物收集物料的智能包装机的除尘装置结构图。
图中: 输料机构-1、物料收集装置-2、除尘装置-3、操控装置-5、万向轮-6、支撑腿-7、进料口-8、光电传感器-9、灰尘收纳袋-10、辊轮-11、制动阀-12、斜向加强筋-13、横向加强筋-14、蜂鸣器-15、支撑杆-16、按键-17、透明观察装置-18、精密网-19、抽风风扇-20、第一过滤网-21、第二过滤网-22、第三过滤网-23、弹头卡扣-24、按钮-25。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物收集物料的智能包装机，其结构包括输料机构1、物料收集装置2、除尘装置3、操控装置5、万向轮6和支撑腿7，所述输料机构1的内部分布有辊轮11，所述输料机构1的底部分布有支撑腿7，所述支撑腿7的底部设有万向轮6，所述支撑腿7的右部焊接分布有支撑杆16，所述支撑杆16的右部焊接有物料收集装置2，所述物料收集装置2的顶部设有进料口8，所述进料口8的底部设有除尘装置3，所述物料收集装置2的内侧顶部设有光电传感器9，所述光电传感器9的右部设有操控装置5，所述操控装置5的内部设有按键17；所述除尘装置3由灰尘收纳袋10、精密网19、抽风风扇20、第一过滤网21、第二过滤网22、第三过滤网23、弹头卡扣24和按钮25组成，所述除尘装置3的内侧设有精密网19，所述精密网19的顶部设有按钮25，所述精密网19的内侧分布有弹头卡扣24，且所述精密网19位于物料收集装置2的内侧，所述除尘装置3的内部分布有第一过滤网21、第二过滤网22和第三过滤网23，所述除尘装置3的外侧设有抽风风扇20，所述除尘装置3的底部通过卡扣连接有灰尘收纳袋10。
请参阅图1，所述操控装置5的内部分布有蜂鸣器15，感应到物料时，自动启动蜂鸣器15发出警报声，提醒工作人员。
请参阅图1，所述物料收集装置2的前部镶嵌有透明观察装置18，便于直接观察到内部的物料情况，使用简单。
请参阅图1，所述万向轮6的顶部外侧设有制动阀12，且所述制动阀12的顶部粘接有橡胶垫，可安全的停放设备，避免滑动，经久耐用。
请参阅图1，所述支撑腿7的中间焊接有斜向加强筋13，所述斜向加强筋13的底部焊接有横向加强筋14，加固了整体运输设备的结构强度，使得工作稳定。
本实用新型所述的一种谷物收集物料的智能包装机，光电传感器9是采用光电元件作为检测元件的传感器，首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号，光电传感器9一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成。使用过程为：物料在输料机构1运输，运输至右端时，将口袋放置于物料收集装置2内部，物料直接掉落于物料收集装置2内部，物料经过进料口8时，灰尘自动被除尘装置3吸收，储存于灰尘收纳袋10内部，当物料收集快满时，光电传感器9自动感应通过蜂鸣器15发出警报。
本实用新型的输料机构1、物料收集装置2、除尘装置3、操控装置5、万向轮6、支撑腿7、进料口8、光电传感器9、灰尘收纳袋10、辊轮11、制动阀12、斜向加强筋13、横向加强筋14、蜂鸣器15、支撑杆16、按键17、透明观察装置18、精密网19、抽风风扇20、第一过滤网21、第二过滤网22、第三过滤网23、弹头卡扣24、按钮25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的谷物收集物料的包装机不能自动收集包装，没有智能感应技术，物料收集满时，不能自动停止，使用不方便，现有的谷物收集物料的包装机在包装时会产生大量的灰尘，无法清除，造成人体健康危害，难以满足现有需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设置的光电传感器，可高效的监测到物料收集的深度，自动感应停止输送，提醒工作人员进行包装收集，使用智能方便。通过在进料口的位置除尘装置，可将收集物料时产生的灰尘高效的吸收收集，经过内部多层滤网过滤，均可拆卸进行清理，并且将灰尘收集于灰尘收纳袋内部，提高包装的效率，加快包装的速度，易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。