一种生物有机肥生产用包装机的制作方法

文档序号:15826471发布日期:2018-11-02 23:48阅读:348来源:国知局

本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体涉及一种生物有机肥生产用包装机。



背景技术:

有机肥不仅营养丰富,易于农作物吸收,而且可以改善土壤结构,提高农作物的产量。随着人们生活水平的提高,对食品的品质要求也越来越高,绿色食品越来越受到欢迎,有机肥的使用量也越来越广泛。有机肥的包装是有机肥生产过程中一个重要的环节,关乎产品质量及成型料的效果。

但是,目前的有机肥包装机多采用将成型料输送至料斗,在料斗下部布置打包机的方式进行包装,此种包装方式往往会导致粉料和颗粒粘结在料斗四壁,长时间使用会导致下料不均匀,影响包装过程的实现,另一方面,粘结的粉料不定时脱落会导致产品质量较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥生产用包装机,简单方便的对料斗内壁进行清洁,减少人工操作,保证出料均匀稳定,保证包装的质量,便捷的实现包装过程,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物有机肥生产用包装机,包括包装机本体,所述包装机本体的下部设置有星型卸料器,所述包装机本体的上部设置有挡板,所述挡板的一侧设置有进料口,所述挡板的侧部转动连接有转盘,所述转盘的上部连接有轴杆,所述轴杆转动连接有电机,所述转盘的侧部连接有连接杆,所述连接杆的一侧连接有弧板,所述弧板的内侧设置有容腔,所述容腔的下部设置有横杆。

优选的,所述星型卸料器的内侧设置有橡胶垫,所述星型卸料器的一侧设置有出料口,所述出料口的侧部开有观察孔。

优选的,所述进料口的一侧设置有插板阀,所述插板阀采用气动调节方式设置。

优选的,所述电机的一侧设置有减速箱,且电机采用变频电机方式设置。

优选的,所述弧板的一侧设置有连接块,所述连接块的内部设置有螺栓,所述螺栓的一侧设置有三角锥。

优选的,所述横杆的一侧设置有通孔,所述横杆设置有至少三组,且横杆相对于通孔呈均匀布置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型结构简单,方便的对料斗内壁进行清洁,减少人工操作,保证出料均匀稳定和包装的质量,便捷的实现包装过程。

2、通过电机和轴杆的转动驱动转盘转动,转盘的转动带动连接杆、弧板和横杆的转动,弧板在转动过程中将粘结在包装机本体内侧的粉料刮下,有效的清洁包装机本体部位粘结的粉料。

3、通过轴杆和横杆在转动过程中对下料过程产生扰动,防止粉料在弧板处产生粘结现象,同时通过挡板防止进料时产生的粉尘溢出装置,方式发生二次粘结和污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的星型卸料器结构示意图;

图3为本实用新型的进料口结构示意图;

图4为本实用新型的电机连接结构示意图;

图5为本实用新型的弧板结构示意图;

图6为本实用新型的横杆结构示意图。

图中:1、包装机本体;2、星型卸料器;3、挡板;4、进料口;5、转盘; 6、轴杆;7、电机;8、连接杆;9、弧板;10、容腔;11、横杆;12、橡胶垫;13、出料口;14、观察孔;15、插板阀;16、减速箱;17、连接块;18、螺栓;19、三角锥;20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种生物有机肥生产用包装机,包括包装机本体1,用于对内部结构部件进行保护,防止发生泄露现象,所述包装机本体1的下部设置有星型卸料器2,所述包装机本体1的上部设置有挡板3,阻挡灰尘从上部溢出装置,对包装环境进行保护,所述挡板3的一侧设置有进料口4,所述挡板3的侧部转动连接有转盘5,方便快捷的实现轴杆6的驱动,便于转动过程的调节,所述转盘5的上部连接有轴杆6,有效的与电机7 相连,便于检修维护,所述轴杆6转动连接有电机7,提供装置运转所需的能量,方便调节,所述转盘5的侧部连接有连接杆8,所述连接杆8的一侧连接有弧板9,所述弧板9的内侧设置有容腔10,对部分原料进行储存和转运,便于过程中的控制,所述容腔10的下部设置有横杆11。

具体的,所述星型卸料器2的内侧设置有橡胶垫12,所述星型卸料器2 的一侧设置有出料口13,所述出料口13的侧部开有观察孔14,防止原料从星型卸料器2的侧部漏出,保护包装环境的同时便于观察下料情况。

具体的,所述进料口4的一侧设置有插板阀15,所述插板阀15采用气动调节方式设置,便于切断料供给,便于内部结构的维修。

具体的,所述电机7的一侧设置有减速箱16,且电机7采用变频电机方式设置,防止电机转速过快,导致原料破碎而影响质量。

具体的,所述弧板9的一侧设置有连接块17,所述连接块17的内部设置有螺栓18,所述螺栓18的一侧设置有三角锥19,便于对三角锥19的角度进行调节,保证刮下侧壁粉尘的良好度,确保清洁效果。

具体的,所述横杆11的一侧设置有通孔20,所述横杆11设置有至少三组,且横杆11相对于通孔20呈均匀布置,增加原料的扰动,防止原料堵塞和再次粘结在弧板9处。

工作原理:装置使用时,开启电机7,电机7在减速箱16的作用下转动从而带动轴杆6转动,轴杆6的转动驱动连接杆8、弧板9和横杆11转动,原料通过进料口4处进入容腔10内,弧板9转动刮下粘结在包装机本体1内部的粉尘,原料通过星型卸料器2的作用下离开装置,当清洁效果不明显时,开启插板阀 15停止供料,调节连接块17处的螺杆从而调节三角锥19的角度,保证三角锥 19和包装机本体1内壁壁完美契合,简单方便的对包装机本体1内壁进行清洁,减少人工操作,保证出料均匀稳定和包装的产品质量,便捷的实现包装过程。

最后应说明的是:以上所述仅为优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

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