一种粉剂包装机的料斗的制作方法

本实用新型涉及一种粉剂包装机的辅助配件，更具体地说，它涉及一种粉剂包装机的料斗。

背景技术：

粉剂包装机是包装粉剂类物品设备的总称，适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料和袋类、罐类、瓶类等各种包装容器的定量包装。

目前，公告号为CN206345026U的中国专利公开了一种螺旋上料式自动粉剂包装机，它包括进料斗、支架、出料斗、物料输送管、立柱、装料台以及控制装置，所述进料斗固定安装于支架中，所述物料输送管斜向上设置，所述物料输送管内设置有物料输送螺旋杆，所述物料输送螺旋杆连接有第一驱动电机；所述物料输送管的底端位于进料斗的底部出料口下方，物料输送管的顶端位于出料斗的上部入料口上方，所述出料斗固定安装于立柱的上部，所述出料斗的底部出料口连接有出料管，所述出料管内设置有出料螺旋杆；所述出料斗上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机连接有转轴，所述转轴的底端连接所述出料螺旋杆，所述转轴的中部还连接有搅拌器，所述搅拌器包括连接转轴的连接杆以及与出料斗的壁面配合的斜杆；所述装料台固定安装于立柱上且位于出料管的下方；所述控制装置连接第一驱动电机、第二驱动电机。

这种螺旋上料式自动粉剂包装机通过设置第二驱动电机，驱动出料螺旋杆进行转动，当出料螺旋杆在长时间工作下出现故障需要进行更换和维修时，工人需要将第二驱动电机从出料斗上取下，从而实现对出料螺旋杆的更换和维修，但第二驱动电机所处的位置较高，工人需要借助人字梯等设备对第二驱动电机进行拆卸和拿取，使得整个更换和维修流程较为繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种粉剂包装机的料斗，具有简化更换和维修流程的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉剂包装机的料斗，包括固定连接在粉剂包装机的主机上的斗主体，所述斗主体包括固定连接在粉剂包装机的主机上的斗罩、固定连接在所述斗罩上的左半斗、铰接在所述左半斗上的右半斗，出料螺旋杆位于斗主体内，所述斗主体上设置有固定装置，所述固定装置包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件包括固定连接在所述左半斗上的固定块、固定连接在右半斗上的固定板、开设在所述固定板上且与所述固定块配合的固定孔、螺纹连接在所述固定板上且一端与所述固定块抵紧的加固螺栓。

通过采用上述技术方案，当出料螺旋杆出现故障需要维修和更换时，工人旋松加固螺栓，加固螺栓转动后不再对固定块进行抵触，然后工人推动固定板，使得固定板离开固定块，从而实现左半斗和右半斗的分离，此时工人可以对位于斗主体内的出料螺旋杆进行维修和更换；当工人结束更换和维修时，工人移动右半斗，使得固定板套设在固定块上，然后旋紧加固螺栓，从而实现左半斗和右半斗的位置的固定，使得粉剂不易从斗主体内漏出，简化了整个出料螺旋杆的更换和维修流程，便于工人操作。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定组件包括固定连接在所述斗罩上的延伸杆、铰接在所述延伸杆上的固定杆、铰接在所述固定杆上的定位杆、固定连接在所述右半斗上的加固杆，所述定位杆远离所述固定杆的一端与所述斗罩抵紧，所述固定杆远离所述定位杆的一端与所述加固杆抵紧。

通过采用上述技术方案，当出料螺旋杆出现故障需要维修和更换时，工人移动定位杆，使得定位杆不再抵紧在斗罩上，定位杆带动固定杆移动，此时固定杆不再对加固杆进行抵紧，工人可以对右半斗进行移动，使得斗主体被打开，工人可对斗主体内的出料螺旋杆进行维修和更换；当结束维修和更换时，工人移动右半斗，使得右半斗与左半斗贴合，工人移动定位杆，使得定位杆与斗罩抵紧，定位杆带动固定杆移动，使得固定杆抵紧早加固杆上，此时右半斗较为稳固的抵紧在左半斗上，使得粉剂不易从斗主体内漏出，加强了左半斗与右半斗之间的密封强度，减少了粉剂的泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述延伸杆上固定连接有加强杆，所述加强杆远离所述延伸杆的一端与所述斗罩固定连接。

通过采用上述技术方案，加强杆对延伸杆和斗罩之间的连接结构进行加强，使得延伸杆能够承受较大的压力，使得固定杆在对加固杆进行抵紧时较为稳固，增强了左半斗与右半斗之间的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述斗罩上固定连接有抵触杆，所述抵触杆远离所述斗罩的一侧开设有抵触槽，所述定位杆远离所述固定杆的一端位于所述抵触槽内。

通过采用上述技术方案，当定位杆位于抵触槽内时，抵触槽对定位杆的位置进行限定，使得定位杆难以发生移动，从而使得固定杆不易发生移动，使定位杆能够长时间的抵紧在加固杆上，从而实现左半斗和右半斗之间长时间的紧贴，提高了密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆远离所述定位杆的一端开设有限位槽，所述限位槽的内壁与所述加固杆的外壁抵触。

通过采用上述技术方案，限位槽与加固杆抵触，限位槽对固定杆的位置进行限定，使得固定杆不易与加固杆之间发生相对移动，从而使得固定杆能够对左半斗的位置进行较好的限定，提高了密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述加固螺栓靠近所述固定块的一端上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离所述加固螺栓的一端开设有防滑槽。

通过采用上述技术方案，橡胶垫和防滑槽的设置使得固定块与加固螺栓之间的接触面变的较为粗糙，从而使得加固螺栓与固定块之间的摩擦力大大增大，从而使得加固螺栓能够对固定块进行较好的固定，从而减少了左半斗与右半斗之间的相对移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的侧壁上开设有定位槽，所述加固螺栓朝向所述固定块的一端位于所述定位槽内。

通过采用上述技术方案，定位槽的设置进一步的限制了固定块与加过螺栓之间的相对移动，从而减少了左半斗与右半斗之间的相对移动，从而实现了左半斗与右半斗之间较强的密封。

本实用新型进一步设置为：所述左半斗上固定连接有第一吸附件，所述右半斗上固定连接有第二吸附件，所述第一吸附件和所述第二吸附件互相吸引。

通过采用上述技术方案，第一吸附件和第二吸附件互相吸引，使得左半斗与右半斗之间的间隙减小，使得斗主体内的粉剂难以通过左半斗与右半斗之间的间隙泄漏，增强了左半斗与右半斗之间的密封。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置固定装置，工人通过第一固定组件和第二固定组件对左半斗和右半斗的位置进行固定和解除，工人能够较为方便的对斗主体内的出料螺旋杆进行维修和更换，同时在更换和维修之后能够对左半斗和右半斗之间进行较好的固定，在方便更换和维修的同时减少粉剂的泄漏；

2、通过设置抵触槽、限位槽和定位槽，对定位杆、固定杆和固定板的位置进行进一步的固定，从而减小左半斗和右半斗之间相对移动，同时设置互相吸引的第一吸附件和第二吸附件，从而缩小左半斗和右半斗之间的间隙，使得粉剂难以泄漏出斗主体。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现左半斗与右半斗的连接结构示意图；

图3为图2的A处放大图，体现右半斗与第二吸附件的连接结构；

图4为体现斗罩与抵触杆的连接结构示意图；

图5为图4的B处放大图，体现固定块与固定板的连接结构；

图6为体现橡胶垫与防滑槽的连接结构示意图；

图7为图4的C处放大图，体现固定杆与定位杆的连接结构。

附图标记：1、斗主体；11、斗罩；12、左半斗；13、右半斗；14、第一吸附件；15、第二吸附件；2、固定装置；21、第一固定组件；211、固定块；212、固定板；213、固定孔；214、加固螺栓；22、第二固定组件；221、延伸杆；222、固定杆；223、定位杆；224、加固杆；23、橡胶垫；231、防滑槽；24、定位槽；25、加强杆；26、抵触杆；261、抵触槽；27、限位槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种粉剂包装机的料斗，包括斗主体1，斗主体1包括斗罩11、左半斗12和右半斗13。如图2和图3所示，斗罩11固定连接在粉剂包装机的主机上，斗罩11的下表面固定连接有左半斗12，左半斗12的两端固定连接有第一吸附件14，第一吸附件14为磁铁。左半斗12的一侧上通过销轴铰接有右半斗13，右半斗13的两端固定连接有第二吸附件15，第二吸附件15为磁铁，第一吸附件14和第二吸附件15互相吸引。

如图4和图5所示，斗主体1上设置有固定装置2，固定装置2包括第一固定组件21和第二固定组件22，第一固定组件21包括固定块211、固定板212、固定孔213和加固螺栓214，固定块211通过连接板固定连接在左半斗12远离铰接处的一端，固定板212固定连接在右半斗13远离铰接处的一端，截面呈长方形的固定孔213开设在固定板212上，固定块211穿设在固定孔213内。三个加固螺栓214螺纹连接在固定板212上，加固螺栓214分别位于固定板212的上表面、下表面和远离右半斗13的一侧，加固螺栓214靠近固定块211的一端固定连接有圆片状的橡胶垫23。如图5和图6所示，橡胶垫23上开设有防滑槽231，防滑槽231沿橡胶垫23的直径方向均匀分布。固定块211朝向橡胶垫23的一侧开设有定位槽24，加固螺栓214靠近固定块211的一端位于定位槽24内。

如图4和图7所示，第二固定组件22包括延伸杆221、固定杆222、定位杆223和加固杆224，延伸杆221固定连接在斗罩11上，延伸杆221沿斗罩11的轴心呈圆周分布且只位于右半斗13的上方，延伸杆221上固定连接有加强杆25，加强杆25位于延伸杆221的上、下两侧，加强杆25远离延伸杆221的一端与斗罩11固定连接，加强杆25与延伸杆221之间呈三角形设置。固定杆222的中部铰接在延伸杆221远离斗罩11的一端，定位杆223铰接在固定杆222的上端，具有一定弧度的加固杆224通过若干个连接杆固定连接在右半斗13上，固定杆222的弧度与右半斗13的弧度相同。斗罩11的周侧外壁上固定连接有若干个抵触杆26，抵触杆26沿斗罩11的轴心呈圆周分布，位于右半斗13上的抵触杆26上开设有截面呈半圆形的抵触槽261，固定杆222远离延伸杆221的一端位于抵触槽261内。固定杆222远离定位杆223的一端上开设有截面呈半圆形的限位槽27，限位槽27的内壁与加固杆224的外壁抵触。

综上所述，当工人需要对出料螺旋杆进行维修和更换时，工人将加固螺栓214旋松，使得加固螺栓214朝远离固定块211的方向移动，加固螺栓214不再对固定板212的位置进行限定。接着工人推动定位杆223离开抵触槽261，此时定位杆223不对固定杆222的位置进行限定，工人转动固定杆222，使限位槽27离开加固杆224，此时工人移动右半斗13，将斗主体1打开，工人对位于斗主体1内的出料螺旋杆进行维修和更换。当工人结束更换和维修时，工人转动右半斗13，使固定板212套设在固定块211上，然后旋紧加固螺栓214，使加固螺栓214朝固定块211靠近并抵紧在定位槽24内，接着将定位杆223推入抵触槽261内，固定杆222在定位杆223的带动下使限位槽27与加固杆224抵紧，从而实现对左半斗12和右半斗13的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。