本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种防尘自动定量包装机。
背景技术：
自动定量包装机，是一种由电脑控制，集数字定量、称重、包装于一体的包装设备。物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料；当重量≥(目标值-粗计量值)时，停止快加信号输出，进入中速(中加、慢加同时)给料；当重量≥(目标值-精计量值)时，停止中加信号输出，进入慢速(慢加)给料；当重量≥(目标值-过冲量值)时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。
专利申请号为CN98227186.7的实用新型专利公布了一种自动定量包装机用于物料的定量包装，属于包装设备技术领域。其主要采用进料箱固定在箱体上，箱体上固定排料口、上漏斗、称桶，阀架与上漏斗连接，电器箱固定在箱体内，特征是给料机构连接在阀架上，箱体上安装标签盒及自动送标签装置。本实用新型采用电脑实时采样，滑动平均，模糊控制，冲量抑制，计量精度高，性能可靠，累计误差为零，操作方便，标签显明，不需经常维修，使用寿命长。
但是，当包装机进行包装作业时，无法避免粉尘或污染的情况发生。当包装机用于包装粒度较细的物质时，出料管处会有较多的粉尘飘散出来，这将直接影响工作人员的健康。若包装物为有害物质，其粉尘飘散出来会污染周围空气，工作人员的工作环境得不到保证。现有的自动定量包装机无法有效除尘，不仅影响环境和人员健康，还使得粉尘难以清理，影响自动定量包装机的工作性能。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可有效除尘的自动定量包装机，解决了现有自动定量包装机会产生大量粉尘而影响人员健康和环境的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种防尘自动定量包装机，包括机架，机架上安装有有称重斗，称重斗下端连接有出料管，称重斗上端连接有料仓，机架上安装有控制机构；所述机架上安装有净化箱，净化箱上分别设置有气体入口和气体出口，净化箱上安装有抽风机，抽风机的排气口通过管道与净化箱的气体入口连通，抽风机的进气口通过管道连接有抽气机构，抽气机构安装与出料管上；净化箱上连接有用于使气体中杂质沉降的喷淋机构。
作为本实用新型的优选方案，所述抽气机构包括环形管，环形管套设在出料管上，环形管通过管道与抽风机的进气口连通，环形管上连接有若干抽气头，抽气头的开口朝向出料管的开口。
作为本实用新型的优选方案，所述喷淋机构包括水箱，水箱安装于机架上，水箱上安装有水泵，水泵的进水口与水箱通过管道连通，水泵的出水口通过管道连接有旋转喷头，旋转喷头安装于净化箱内。
作为本实用新型的优选方案，所述旋转喷头为两个，其中一个旋转喷头安装于净化箱顶部，另一个旋转喷头安装于净化箱底部。
作为本实用新型的优选方案，所述净化箱上设置有回流口，回流口通过管道与水箱连通。
作为本实用新型的优选方案，所述净化箱内靠近气体出口的一侧设置有活性炭吸附基体，活性炭吸附基体内设置有活性炭。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的出料管上安装有抽气机构，从而抽风机能将携带粉尘的空气抽进净化箱内。净化箱内安装有喷淋机构，从而空气中的粉尘能与喷淋机构喷出的水雾充分接触，粉尘能被水吸附，从而空气能得到净化。经净化箱处理后，从净化箱的气体出口流出的空气不再具有粉尘，避免了工作人员吸入过多粉尘而影响健康的问题。抽气机构安装于出料管上，从而，从出料管处形成的粉尘能及时被抽走，减少了粉尘的飘散，减小了空气污染。由于飘散的粉尘减少，自动定量包装机不会被粉尘覆盖，避免了粉尘影响自动定量包装机工作性能的情况。
2、由于环形管套设于出料管上，则环形管上的抽气头能对出料管各个方向形成的含粉尘空气进行抽吸，提高了粉尘去除率，除尘效果得以提高。
3、水泵可将水箱中的水抽到旋转喷头，从而，旋转喷头能持续对净化箱内部进行喷洒水雾，空气中的粉尘能彻底沉降，保证空气净化效果。
4、净化箱的顶部和底部均设置有旋转喷头，从而避免了净化箱内产生死角，净化箱内各个区域均能被喷洒水雾，保证粉尘得到彻底沉降。
5、净化箱内的水能从回流口流回水箱中，从而，水资源可循环利用。
6、净化箱内的活性炭能吸附空气中的剩余杂质，进一步提高空气净化效果，减少环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构图。
图中，1-机架，2-称重斗，3-料仓，4-净化箱，5-抽风机，6-抽气机构，7-喷淋机构，11-控制机构，21-出料管，41-气体入口，42-气体出口，43-回流口，44-活性炭吸附基体，61-环形管，62-抽气头，71-水箱，72-水泵，73-旋转喷头。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
一种防尘自动定量包装机，包括机架1，机架1上安装有有称重斗2，称重斗2的下端连接有出料管21，称重斗2的上端连接有料仓3，机架1上安装有控制机构11；所述机架1上安装有净化箱4，净化箱4上分别设置有气体入口41和气体出口42，净化箱4上安装有抽风机5，抽风机5的排气口通过管道与净化箱4的气体入口41连通，抽风机5的进气口通过管道连接有抽气机构6，抽气机构6安装与出料管21上；净化箱4上连接有用于使气体中杂质沉降的喷淋机构7。
本实用新型的出料管21上安装有抽气机构6，从而抽风机5能将携带粉尘的空气抽进净化箱4内。净化箱4内安装有喷淋机构7，从而空气中的粉尘能与喷淋机构7喷出的水雾充分接触，粉尘能被水吸附，从而空气能得到净化。经净化箱4处理后，从净化箱4的气体出口42流出的空气不再具有粉尘，避免了工作人员吸入过多粉尘而影响健康的问题。抽气机构6安装于出料管21上，从而，从出料管21处形成的粉尘能及时被抽走，减少了粉尘的飘散，减小了空气污染。由于飘散的粉尘减少，自动定量包装机不会被粉尘覆盖，避免了粉尘影响自动定量包装机工作性能的情况。
实施例二
在实施例一的基础上，所述抽气机构6包括环形管61，环形管61套设在出料管21上，环形管61通过管道与抽风机5的进气口连通，环形管61上连接有若干抽气头62，抽气头62的开口朝向出料管21的开口。
由于环形管61套设于出料管21上，则环形管61上的抽气头62能对出料管21各个方向形成的含粉尘空气进行抽吸，提高了粉尘去除率，除尘效果得以提高。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上，所述喷淋机构7包括水箱71，水箱71安装于机架1上，水箱71上安装有水泵72，水泵72的进水口与水箱71通过管道连通，水泵72的出水口通过管道连接有旋转喷头73，旋转喷头73安装于净化箱4内。
水泵72可将水箱71中的水抽到旋转喷头73，从而，旋转喷头73能持续对净化箱4内部进行喷洒水雾，空气中的粉尘能彻底沉降，保证空气净化效果。
实施例四
在上述任意一项实施例的基础上，所述旋转喷头73为两个，其中一个旋转喷头73安装于净化箱4的顶部，另一个旋转喷头73安装于净化箱4的底部。
水泵72可将水箱71中的水抽到旋转喷头73，从而，旋转喷头73能持续对净化箱4内部进行喷洒水雾，空气中的粉尘能彻底沉降，保证空气净化效果。
实施例五
在上述任意一项实施例的基础上，所述净化箱4上设置有回流口43，回流口43通过管道与水箱71连通。
净化箱4内的水能从回流口43流回水箱71中，从而，水资源可循环利用。
实施例六
在上述任意一项实施例的基础上，所述净化箱4内靠近气体出口42的一侧设置有活性炭吸附基体44，活性炭吸附基体44内设置有活性炭。
净化箱4内的活性炭能吸附空气中的剩余杂质，进一步提高空气净化效果，减少环境污染。