一种三吸盘旋转开盒装置的制作方法

本实用新型涉及包装领域，尤其是一种三吸盘旋转开盒装置。

背景技术：

包装盒主要起到产品包装的作用，包装盒在流水线上被输送到产品包装区域后，需要将送盒流水线上的包装盒转运到包装设备的包装流水线上进行产品自动化包装，由于送盒流水线与包装流水线的转动速度以及频率不一样，送盒流水线与包装流水线无法直接衔接，需要将送盒流水线上的包装盒转运到包装流水线上进行产品包装，现在主要采用机械手夹取来完成转运工作，机械手一个来回只能完成一个包装盒的转运工作，移动过程比较耗时，转运的效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种三吸盘旋转开盒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种三吸盘旋转开盒装置，包括壳体，壳体内设有旋转电机，旋转电机的输出轴连接大齿轮盘，大齿轮盘的周面啮合连接三个小齿轮，壳体的内壁上设有环形齿圈，三个小齿轮的周面与环形齿圈啮合，三个小齿轮的侧面设有开盒吸附机构；

开盒吸附机构包括固定在小齿轮侧面上的真空气管，真空气管的一端固定在小齿轮上，另一端设有吸盘，小齿轮上固定真空泵，真空泵通过软管与真空气管连接；

所述壳体端口的一侧设有包装盒输送带和放盒输送带，放盒输送带位于包装盒输送带的正下方，包装盒输送带位于大齿轮盘顶部的一侧，放盒输送带位于大齿轮盘底部的一侧。

上述的一种三吸盘旋转开盒装置，三个小齿轮在大齿轮盘的周面上均匀排布。

上述的一种三吸盘旋转开盒装置，所述旋转电机通过减速箱与大齿轮盘连接。

上述的一种三吸盘旋转开盒装置，所述环形齿圈与壳体一体成型。

本实用新型的有益效果为：该装置的壳体内设有旋转电机，旋转电机的输出轴连接大齿轮盘，大齿轮盘的周面啮合连接三个小齿轮，壳体的内壁上设有环形齿圈，三个小齿轮的周面与环形齿圈啮合，三个小齿轮的侧面设有开盒吸附机构；开盒吸附机构包括固定在小齿轮侧面上的真空气管，真空气管的一端固定在小齿轮上，另一端设有吸盘，小齿轮上固定真空泵，真空泵通过软管与真空气管连接；壳体端口的一侧设有包装盒输送带和放盒输送带，放盒输送带位于包装盒输送带的正下方，包装盒输送带位于大齿轮盘顶部的一侧，放盒输送带位于大齿轮盘底部的一侧，旋转电机带动大齿轮盘转动，与大齿轮盘啮合的三个小齿轮依次在环形齿圈内循环转动，当小齿轮转动到大齿轮盘的顶部时，真空泵开启并通过真空气管端部的吸盘将包装盒输送带上的包装盒吸住，小齿轮进一步转动到大齿轮盘的底部时，真空泵关闭，吸盘的吸附力消失，吸盘吸住的包装盒落入到放盒输送带上通过放盒输送带将包装盒送入到产品包装设备进行包装处理，其他两个小齿轮的工作程序同样如上所述，该装置的大齿轮盘转动一圈即可同时驱动三个小齿轮上的开盒吸附机构工作，提高了放盒效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的内部示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种三吸盘旋转开盒装置，包括壳体1，壳体1内设有旋转电机2，旋转电机2的输出轴连接大齿轮盘3，大齿轮盘3的周面啮合连接三个小齿轮4，壳体1的内壁上设有环形齿圈5，三个小齿轮4的周面与环形齿圈5啮合，三个小齿轮4的侧面设有开盒吸附机构；

开盒吸附机构包括固定在小齿轮4侧面上的真空气管6，真空气管6的一端固定在小齿轮4上，另一端设有吸盘7，小齿轮4上固定真空泵8，真空泵8通过软管9与真空气管6连接；

壳体1端口的一侧设有包装盒输送带10和放盒输送带11，放盒输送带11位于包装盒输送带10的正下方，包装盒输送带10位于大齿轮盘3顶部的一侧，放盒输送带11位于大齿轮盘3底部的一侧。

本实用新型中，三个小齿轮4在大齿轮盘3的周面上均匀排布，旋转电机2通过减速箱12与大齿轮盘3连接，环形齿圈5与壳体1一体成型。

该装置工作时，旋转电机2带动大齿轮盘3转动，与大齿轮盘3啮合的三个小齿轮4依次在环形齿圈5内循环转动，当小齿轮4转动到大齿轮盘3的顶部时，真空泵8开启并通过真空气管6端部的吸盘7将包装盒输送带10上的包装盒吸住，小齿轮4进一步转动到大齿轮盘3的底部时，真空泵8关闭，吸盘7的吸附力消失，吸盘7吸住的包装盒落入到放盒输送带11上通过放盒输送带11将包装盒送入到产品包装设备进行包装处理，其他两个小齿轮的工作程序同样如上所述，该装置的大齿轮盘3转动一圈即可同时驱动三个小齿轮4上的开盒吸附机构工作，提高了放盒效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。