本实用新型属于新风机技术领域，尤其涉及一种新风机用包装箱。
背景技术：
新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气，因此新风机进入了越来越多的家庭。现有的新风机包装时均是在新风机外填设泡沫板或珍珠棉垫块以防止新风机损坏。然而，使用泡沫板或珍珠棉垫块易对环境造成损害且造价较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新风机用包装箱，旨在解决现有技术中的新风机用包装箱使用泡沫板或珍珠棉垫块保护新风机时，易对环境造成损害且造价较高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：新风机用包装箱，用于装载具有相对的第一风口部与第二风口部的新风机，所述新风机用包装箱包括呈方形的箱体，所述箱体包括容置腔以及与所述容置腔连通的开口，所述容置腔内的各相邻两侧壁之间的拐角处设有限位组件，所述限位组件包括用于对第一风口部限位的第一限位组，以及用于对第二风口部限位的第二限位组。
进一步地，所述第一限位组包括第一限位件以及第二限位件，所述第一限位件、所述第二限位件以及所述容置腔的侧壁围合形成第一容置槽，所述第一风口部可卡紧限位设置于所述第一容置槽内。
进一步地，所述第一限位件内开设有沿所述开口指向所述容置腔的底部方向的第一空腔，所述第二限位件内开设有沿所述开口指向所述容置腔的底部方向的第二空腔。
进一步地，所述第一空腔内设有第一筒状件，且所述第二空腔内设有第二筒状件，所述第一筒状件的高度以及所述第二筒状件的高度与所述容置腔的高度相同。
进一步地，所述第二限位组包括第三限位件以及第四限位件，所述第三限位件、所述第四限位件以及所述容置腔的侧壁围合形成第二容置槽，所述第二风口部可卡紧限位设置于所述第二容置槽内。
进一步地，所述第三限位件内开设有沿所述开口指向所述容置腔的底部方向的第三空腔，所述第四限位件内开设有沿所述开口指向所述容置腔的底部方向的第四空腔。
进一步地，所述第三空腔内设有第三筒状件，且所述第四空腔内设有第四筒状件，所述第三筒状件的高度以及所述第四筒状件的高度与所述容置腔的高度相同。
进一步地，所述箱体外侧的各相邻两外壁之间的拐角处开设有便于搬运的凹形槽。
进一步地，所述凹形槽的外沿设有便于搬运的橡胶件。
进一步地，所述箱体上可翻转连接的用于封盖所述开口的封盖组件。
本实用新型的有益效果：本实用新型的新风机用包装箱，通过在各两相邻侧壁之间的拐角处设有设置限位组件，限位组件包括第一限位组以及第二限位组，且第一限位组可用于卡紧限位第一风口部，便可将第一风口部固定于新风机用包装箱内；第二限位组可用于卡紧限位第二风口部，便可将第二风口部固定于新风机包装箱内，进而可将新风机固定于新风机用包装箱内。这样，一方面，通过设置包括第一限位组以及第二限位组的限位组件可将新风机固定于新风机用包装箱内；另一方面，取消了泡沫板或珍珠棉垫块的使用，而泡沫板或珍珠棉垫块的成本较高，因此可起到减少生产成本的作用，还可减少泡沫板或珍珠棉垫块对环境的损害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的新风机用包装箱内置新风机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的新风机用包装箱的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的新风机用包装箱去除第一筒状件、第二筒状件、第三筒状件以及第四筒状件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的封盖组件封盖新风机用包装箱的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10—新风机； 11—第一风口部； 12—第二风口部；
20—箱体； 21—容置腔； 22—限位组件；
23—第一筒状件； 24—第二筒状件； 25—第三筒状件；
26—第四筒状件； 27—凹形槽； 28—封盖组件；
211—开口； 221—第一限位组； 222—第二限位组；
2211—第一限位件； 2212—第二限位件； 2213—第一容置槽；
2221—第三限位件； 2222—第四限位件； 2223—第二容置槽；
22111—第一空腔； 22121—第二空腔； 22211—第三空腔；
22221—第四空腔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～4所示，新风机用包装箱，应用于具有相对的第一风口部11与第二风口部12的新风机10，新风机用包装箱包括呈方形的箱体20，箱体包括容置腔21以及与容置腔21连通的开口211，容置腔21内的各相邻两侧壁之间的拐角处设有限位组件22，限位组件22包括用于对第一风口部11限位的第一限位组221，以及用于对第二风口部12限位的第二限位组222。
本实用新型的新风机用包装箱，通过在各两相邻边的拐角处设有设置限位组件22，限位组件22包括第一限位组221以及第二限位组222，且第一限位组221可用于卡紧限位第一风口部11，便可将第一风口部11固定于新风机用包装箱内；第二限位组222可用于卡紧限位第二风口部12，便可将第二风口部12固定于新风机10包装箱内，进而可将新风机10固定于新风机用包装箱内。这样，一方面，通过设置包括第一限位组221以及第二限位组222的限位组件22可将新风机10固定于新风机用包装箱内；另一方面，取消了泡沫板或珍珠棉垫块的使用，而泡沫板或珍珠棉垫块的成本较高，因此可起到减少生产成本的作用，还可减少泡沫板或珍珠棉垫块对环境的损害。
具体地，在本实施例中，箱体20以及限位组件22均为瓦楞纸板制品，由于瓦楞纸板内部呈三角结构体，具有较好的机械强度，能承受一定的压力，所以可用于制作限位组件22，使得限位组件22具有较好的机械强度；且瓦楞纸板的三角结构体结构使得瓦楞纸板具有较好的弹性，且具有一定的缓冲作用，因此用于作为箱体20的原材料。
优选地，在本实施例中，箱体20以及限位组件22还可为单层纸板制品，也可为其他可用于制作纸箱的材质的制品，本实施例并不对箱体20以及限位组件22的材质作具体限定。
进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，第一限位组221包括第一限位件2211以及第二限位件2212，第一限位件2211、第二限位件2212以及容置腔21的侧壁围合形成第一容置槽2213，第一风口部11可卡紧设置于第一容置槽2213内。通过由第一限位件2211与第二限位件2212围合形成第一容置腔21，这样，可将第一风口部11卡紧设置于第一容置槽2213内以固定新风机10的一端，起到固定新风机10的一端的作用。此外，第一容置槽2213沿开口211指向容置腔21的底部方向呈贯穿结构，便于在将新风机10固定于新风机用包装箱内时，将第一风口部11卡紧设置于第一容置槽2213内，起到便于安装的作用。
进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，第一限位件2211内开设有沿开口211指向容置腔21的底部方向的第一空腔22111，第二限位件2212内开设有沿开口211指向容置腔21的底部方向的第二空腔22121。通过在第一限位件2211内开设第一空腔22111且在第二限位件2212内开设第二空腔22121，可降低第一限位件2211与第二限位件2212的重量，防止第一限位件2211与第二限位件2212因重量过大从新风机用包装箱的侧壁上脱落，有效保证了新风机用包装箱的稳定性。
进一步地，如图1、图3以及图4所示，在本实施例中，第一空腔22111内设有第一筒状件23，且第二空腔22121内设有第二筒状件24，第一筒状件23的高度以及第二筒状件24的高度与容置腔21的高度相同。通过将与容置腔21的高度相同第一筒状件23设于第一限位件2211内，一方面，当新风机用包装箱受到沿开口211指向容置腔21的底部方向的力时，可通过第一筒状件23支撑新风机用包装箱，防止新风机用包装箱损坏或变形，有效增加了新风机用包装箱的强度；另一方面，设于第一限位件2211内的第一筒状件23可增加第一限位件2211的强度，避免新风机10在运输或储存的过程中将第一限位件2211损坏，有效延长了第一限位件2211的使用寿命。同理，设置与第二限位件2212内的第二筒状件24既增加了新风机用包装箱的强度，还有效延长了第二限位件2212的使用寿命。这样，通过在第一限位件2211内设置第一筒状件23且在第二限位件2212内设置第二筒状件24，使得第一限位组221的强度较高，进而使得固定于第一容置槽2213内的第一风口部11固定得更牢固。此外，在将新风机10固定于新风机用包装箱时，通过第一筒状件23以及第二筒状件24的配合，可起到对固定卡紧新风机10导向的作用。
具体地，在本实施例中，第一筒状件23穿过第一空腔22111与容置腔21的底部固定连接，第二筒状件24穿过第二空腔22121与容置腔21的底部固定连接，避免从新风机用包装箱内取下新风机10时，第一筒状件23以及第二筒状件24跟随新风机10一起脱离。
进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，第二限位组222包括第三限位件2221以及第四限位件2222，第三限位件2221、第四限位件2222以及容置腔21的侧壁围合形成第二容置槽2223，第二风口部12可卡紧限位设置于第二容置槽2223内。通过由第三限位件2221与第四限位件2222围合形成第二容置腔21，这样，可将第二风口部12卡紧设置于第二容置槽2223内以固定新风机10的另一端，起到固定新风机10的另一端的作用，此时，通过第一容置槽2213与第二容置槽2223，可将新风机10固定于新风机用包装箱内。此外，第二容置槽2223沿开口211指向容置腔21的底部方向呈贯穿结构，便于在将新风机10固定于新风机用包装箱内时，将第二风口部12卡紧设置于第一容置槽2213内，起到便于安装的作用。
进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，第三限位件2221内开设有沿开口211指向容置腔21的底部方向的第三空腔22211，第四限位件2222内开设有沿开口211指向容置腔21的底部方向的第四空腔22221。通过在第三限位件2221内开设第三空腔22211且在第四限位件2222内开设第四空腔22221，可降低第三限位件2221与第四限位件2222的重量，防止第三限位件2221与第四限位件2222因重量过大从新风机用包装箱的侧壁上脱落，有效保证了新风机用包装箱的稳定性。
进一步地，如图1、图3以及图4，在本实施例中，第三空腔22211内设有第三筒状件25，且第四空腔22221内设有第四筒状件26，第三筒状件25的高度以及第四筒状件26的高度与容置腔21的高度相同。通过将与容置腔21的高度相同第三筒状件25设于第三限位件2221内，一方面，当新风机用包装箱受到沿开口211指向容置腔21的底部方向的力时，可通过第三筒状件25支撑新风机用包装箱，防止新风机用包装箱损坏或变形，有效增加了新风机用包装箱的强度；另一方面，设于第三限位件2221内的第三筒状件25可增加第三限位件2221的强度，避免新风机10在运输或储存的过程中将第三限位件2221损坏，有效延长了第三限位件2221的使用寿命。同理，设置与第四限位件2222内的第四筒状件26既增加了新风机用包装箱的强度，还有效延长了第四限位件2222的使用寿命。这样，通过在第三限位件2221内设置第三筒状件25且在第四限位件2222内设置第四筒状件26，使得第三限位组的强度较高，进而使得固定于第二容置槽2223内的第二风口部12固定得更牢固。此外，在将新风机10固定于新风机用包装箱时，通过第三筒状件25以及第四筒状件26的配合，可起到对固定卡紧新风机10导向的作用。
具体地，在本实施例中，第三筒状件25穿过第三空腔22211与容置腔21的底部固定连接，第四筒状件26穿过第四空腔22221与容置腔21的底部固定连接，避免从新风机用包装箱内取下新风机10时，第三筒状件25以及第四筒状件26跟随新风机10一起脱离。
进一步地，如图1～4所示，在本实施例中，箱体20外侧的各相邻边的拐角处开设有便于搬运的凹形槽27。通过开设凹形槽27，用户需通过搬动新风机用包装箱时，可直接握持凹形槽27以搬动凹形槽27，起到便于用户使用的作用。
进一步地，在本实施例中，凹形槽27的外沿设有便于搬运的橡胶件(图中未示出)。通过在凹形槽27的外沿设置橡胶件，可起到避免在搬运过程中凹形槽27的外沿对用户的手造成损坏的作用。
进一步地，如图1～4所示，在本实施例中，箱体20上可翻转连接的用于封盖开口211的封盖组件28，使得箱体20内的容置腔21为密闭环境。这样，用户只需将封盖组件28转动至将开口211封闭，便可使用胶带将封盖固定以使得将新风机10固定于新风机用包装箱内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。