本实用新型涉及一种真空吸覆机上模升降机构。
背景技术：
如今，国内大部分现有的真空吸覆机设备陈旧，设备结构不紧凑，维修维护困难，占地空间大，生产厂家拥有的设备不能很好的进行生产。
随着新工业时代的到来，社会强调节能减排，节约能耗，提高工作效率，工业对环境的影响日益加大。于是，为了更好的节约能耗，提高设备的生产效率，生产厂家纷纷对其现有的设备进行改造。国内厂家主要是采购进口设备，成本高，维护难，国内非标设备落后。
技术实现要素：
为了克服现有真空吸覆机中存在的问题和缺陷，本实用新型解决了以往设备维护困难，现场不易装配，结构复杂等问题。本实用新型设备整体简洁便于维修，更容易满足工艺要求。设备操作简单，运行平稳，易于装配能满足生产厂家的生产需求。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种真空吸覆机上模升降机构，包括固定架，所述固定架的一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有减速机，所述固定架上安装有与所述减速机的输出轴同轴心的两个第一部分式轴承座，所述第一部分式轴承座的两侧对称设置有两个第二部分式轴承座，所述第一部分式轴承座上设置有能够转动的主动齿轮，所述第二部分式轴承座上设置有与所述主动齿轮相啮合的第一从动齿轮，所述固定架上还安装有四个呈矩形阵列的导柱底座，所述导柱底座上设置有两个能够转动的同步轴，所述同步轴的一端与所述第一从动齿轮同轴转动，所述导柱底座上设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述同步轴同轴转动，所述导柱底座上开设有通孔，所述通孔内设置有能够移动的导柱，所述导柱上设置有与所述第二从动齿轮相啮合的齿条，所述导柱的下端固定设置有上模移动架。
优选地，所述导柱与所述导柱底座的连接处设置有直线轴承，所述直线轴承固定设置在所述导柱底座上。
优选地，所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴之间设置有扭力限制器。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型解决了以往设备维护困难，现场不易装配，结构复杂等问题。本实用新型设备整体简洁便于维修，更容易满足工艺要求。设备操作简单，运行平稳，易于装配能满足生产厂家的生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种真空吸覆机上模升降机构的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的一种真空吸覆机上模升降机构的俯视图。
附图标记说明：
1-驱动电机，2-减速机，3-主动齿轮，4-第一从动齿轮，5-第二从动齿轮，6-导柱，7-同步轴，8-导柱底座，9-第一部分式轴承座，10-第二部分式轴承座，11-固定架，12-上模移动架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，一种真空吸覆机上模升降机构，包括固定架11，其中固定架11安装在真空吸覆机上，固定架11的一端固定设置有驱动电机1，驱动电机1的输出轴上连接有减速机2，固定架11上安装有与减速机2的输出轴同轴心的两个第一部分式轴承座9，第一部分式轴承座9的两侧对称设置有两个第二部分式轴承座10，其中第一部分式轴承座9和第二部分式轴承座10均为瑞诚机械生产的220A-320A重型部分式轴承座，第一部分式轴承座9上设置有能够转动的主动齿轮3，第二部分式轴承座10上设置有与主动齿轮3相啮合的第一从动齿轮4，固定架11上还安装有四个呈矩形阵列的导柱底座8，导柱底座8上设置有两个能够转动的同步轴7，同步轴7的一端与第一从动齿轮4同轴转动，导柱底座8上设置有第二从动齿轮5，第二从动齿轮5与同步轴7同轴转动，导柱底座8上开设有通孔，通孔内设置有能够移动的导柱6，导柱6上设置有与第二从动齿轮5相啮合的齿条，导柱6的下端固定设置有上模移动架12。
进一步的，导柱6与导柱底座8的连接处设置有直线轴承，直线轴承固定设置在导柱底座8上。
进一步的，驱动电机1的输出轴与减速机2的输入轴之间设置有扭力限制器，其中扭力限制器为上海吉腾机械科技有限公司生产的JTA型钢球扭力限制器。
本实用新型的使用方法，如下：
(1)、驱动电机1驱动减速机2转动；
(2)、通过减速机2的输出轴带动主动齿轮3转动；
(3)、主动齿轮3带动两侧的第一从动齿轮4转动；
(4)、通过第一从动齿轮4的转动从而带动同步轴7转动；
(5)、同步轴7转动的同时带动第二从动齿轮5转动；
(6)、通过第二从动齿轮5与齿条的啮合，上模移动架12在四根导柱6的带动下做上下升降运动；
(7)、如此循环工作。
本实用新型解决了以往设备维护困难，现场不易装配，结构复杂等问题。本实用新型设备整体简洁便于维修，更容易满足工艺要求。设备操作简单，运行平稳，易于装配能满足生产厂家的生产需求。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。