本实用新型涉及一种自动送料的双工位热粘合设备。
背景技术：
现今随着包装物自动化的快速发展，出现越来越多用于包装的自动化设备，传统的设备经过改进可以节省工时、削减制造人力成本成为生产企业最为迫切解决并追求的问题；现有的包装物热接合设备可自动热熔连接，但需要手工送料，生产效果比较低下、结构复杂、制作成本高、不利于规模化的生产企业的实施；因此，我们为了克服上述的缺陷，我研制了一种自动送料的双工位热粘合设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种自动送料的双工位热粘合设备，结构简单紧凑、制造和使用成本低、易于实现规模化生产制造，易于组装操作、有效提高生产效率。它在经济性、实用性和技术性均具优越性能。
为实现上述目的，本实用新型提供一种自动送料的双工位热粘合设备，它包括：
主机体，其具有横梁、取料臂机构、驱动取料臂机构在横梁上移动的伺服电机、热板和主机托料台；
自动送料机构，其设于主机体的一侧，该自动送料机构包括叠料架、设于叠料架下方的托料台和推进送料器；所述托料台与主机托料台对接以使包装材料被推进送料器送往主机托料台；
所述主机托料台于热板两侧，所述取料臂机构受该伺服电机驱动使其在的主机托料台上方的位置和热板上方的位置之间转换。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述自动送料机构2数量为二个，它们间隔设置；所述主机体具有供自动送料机构对接安装的进入空间。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述取料臂机构包括活动臂、连接于活动臂的取料针盘和驱动活动臂上下动作的电机。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述推进送料器包括推进块、盖子、驱动推进块的导轨或丝杆、传感器和驱动电机，所述推进块受驱动电机动作移动至位传感器时再反向回到初始位置。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述叠料架包括四根带挡板的立柱，它们围成供包装材料四角限位的放料空间。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是：
由于本实用新型采用上述的方案，结构简单紧凑、制造和使用成本低、易于实现规模化生产制造，易于组装操作、有效提高生产效率。它在经济性、实用性和技术性均具优越性能。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中自动送料的双工位热粘合设备的示意图；
图2为本实用新型一个实施例中自动送料的双工位热粘合设备的展开结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件及未示出的支撑构件制作材料，可以适应性地采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以适应性选用冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、注塑、数铣、三维打印、机加工、剪切等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料及其制作工艺。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确；且旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2所示出的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种自动送料的双工位热粘合设备，它包括：
主机体1，其具有横梁11、取料臂机构12、驱动取料臂机构12在横梁11上移动的伺服电机13、热板14和主机托料台15；热板14就是电热板，可以通过电加管或电加热量对金属板材进行传热形成热板。
自动送料机构2，其设于主机体1的一侧，该自动送料机构2包括叠料架21、设于叠料架下方的托料台22和推进送料器23；所述托料台22与主机托料台15对接以使包装材料被推进送料器23送往主机托料台15；
所述主机托料台15位于热板两侧，所述取料臂机构12受该伺服电机13驱动使其在的主机托料台15上方的位置和热板14上方的位置之间转换。
所述自动送料机构2数量为二个，它们间隔设置；所述主机体1具有供自动送料机构2对接安装的进入空间16。所述取料臂机构12包括活动臂121、连接于活动臂121下部的取料针盘122和驱动活动臂上下动作的电机123。
所述推进送料器23包括推进块231、盖子232、驱动推进块的导轨233或丝杆、传感器234和驱动电机（图中未示出），所述推进块受驱动电机动作移动至位传感器234时再反向回到初始位置；以实现可反复地进行持续送料。所述叠料架21包括四根带挡板的立柱211，它们围成供包装材料四角限位的放料空间。
使用时，包装材料被推进送料器23推出来，包装材料移动到主机托料台15上方，这时伺服电机13的驱动取料臂机构12将包装材料放置于热板上加热，取料机构12再将加热后的包装材料与另一侧或同一侧的自动送料机构2送来的包装材料进行热粘合，形成包装材料的造型结构；加工完成，取出待使用。结构简单紧凑、制造和使用成本低、易于实现规模化生产制造，易于组装操作、有效提高生产效率。它在经济性、实用性和技术性均具优越性能。
尽管已经按上述的较佳实施例描述了本实用新型，但可能还存在落在本实用新型范围内的变更、置换和等同的方案；也可能存在多种替换方式来实现本实用新型。因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本实用新型的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案；所属技术领域的技术人员应当理解，而本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。