本实用新型属于纸杯生产设备、具体涉及一种纸杯制作流水线上的分路切换装置。
背景技术：
目前，现有的纸杯成型机压口连接装置，其在纸杯成型机和压口机之间设置有一个通过气流传送纸杯的连接管道，连接管道与压口机之间设置有一纸杯旋转装置。工作时，利用管道内的气流把成型好的圆口杯输送，输送途中的转换环节运用旋转球吸附转换，最后输送到压口机里面。该装置虽然能够节约人工成本和提高纸杯的质量特别是产品的卫生安全，但是，其仍然是一对一的输送，由于纸杯成型机的加工产能远高于压口机产能，因此仍然存在自动化及效率不高的缺陷。随着国内外对纸杯的旺盛需求和国家环保严格的要求，对纸杯技术装备提出了更新更高的要求，所以迫切需要开发设计高效率的纸杯制作自动化系统，以满足纸杯制作的高效和高速对市场不断增长的要求。
为此，迫切需要提供一种新的输送翻转方案，能方便快捷的实现上述目的，并且能保持锚定状态的稳定和高效。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸杯制作流水线上的分路切换装置，能够有效提高生产效率和产能，节约物流成本和二次污染。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种纸杯制作流水线上的分路切换装置，设于通过气流传送纸杯的连接管道上，所述分路切换装置包括一进口和多出口，所述分路切换装置的进口连接所述连接管道的一路主管用以接收纸杯，所述分路切换装置的多出口分别连接所述连接管道的多路分管用以输出纸杯，通过分路切换装置控制一进口与多出口之间分别单独连通，用以将纸杯分别输送至各个分管。
所述分路切换装置为一分二切换装置，所述分路切换装置包括一进口和两出口。
所述一分二切换装置包括一分二腔体和分拨器，一分二腔体一端具有一进口，并与一路主管相连，另一端具有两个出口，且分别与两路分管相连，分拨器用以进口与两出口之间的切换连通。
所述分拨器包括固定板、气缸、分拨杆固定底座、连接器、气缸活动杆、旋转轴和分拨杆，气缸与分拨杆固定底座固定在固定板上，分拨杆通过旋转轴安装在分拨杆固定底座上，分拨杆设于设于一分二腔体内，气缸活动杆通过连接器与分拨杆一端相连，通过气缸驱动带动分拨杆上下活动，以实现进口与两出口之间的切换连通。
采用本实用新型的一种纸杯制作流水线上的分路切换装置，能够将纸杯成型机输出的纸杯分成多路分别进入相应的分管，并通过分管上的纸杯旋转装置进行翻转，从而实现一对多的输送至多个压口机，以此提高生产效率，纸杯在整个工序之间的运行和翻转都是用自动化来实施，这样就能实现大大提高生产效率和物流速度，减少了三分之二的用工成本，也相应的提高了经济效益的目的。
附图说明
图1为本实用新型的纸杯制作流水线上的分路切换装置的工作原理示意图。
图2a-2d分别为本实用新型的一分二切换装置及其分拨器的两个切换状态的结构示意图。
图3a-3g分别是本实用新型的纸杯旋转装置的七种实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的纸杯制作流水线上的分路切换装置的工作原理如图1所示，其设于纸杯成型机1和压口机5之间的通过气流传送纸杯的连接管道上、连接管道上且位于压口机5之前则设有用以将纸杯翻转至所需角度的纸杯旋转装置3，在纸杯成型机1的出口处安装了高压环形鼓风机11，通过气流可使纸杯13沿着设计的连接管道内方向行进。
分路切换装置2设于纸杯成型机1与纸杯旋转装置3之间的，连接管道则包括连接纸杯成型机1与分路切换装置2进口的一路主管12和分别连接分路切换装置2出口与各压口机5的多路分管14，通过分路切换装置2的切换，能够将纸杯13分多路输送至纸杯旋转装置3，再由纸杯旋转装置3反转后输送至各压口机5，供各压口机5分别进行压口作业，从而满足纸杯成型机1的加工产能远高于压口机5产能而生产的提高作业效率的需求。
例如，纸杯成型机1的加工产能是纸杯压口机5产能的1.8倍，在设备配比上面可按照1:2的机构进行布置，因此，所述分路切换装置2可以选用一分二切换装置，所述分管14、纸杯旋转装置3、压口机5的数量均为相应的两个，如此，在纸杯成型机1吹出纸杯后通过一分二切换装置对纸杯13进行分配，把纸杯按照一定的规律平均分配给两台压口机5，这样可避免人工添加的方法，效率提高了。当然根据产能需要，还可以选择一分三切换装置等一分多路的切换装置。
作为一个实施例，所述一分二切换装置如图2a-2b所示，其包括一分二腔体21和分拨器，一分二腔体21一端具有一进口22，并与一路主管相连，另一端具有上、下两个出口23，且分别与两路分管相连，分拨器用以进口22与两出口23之间的切换连通。请结合图2c-2d所示，所述分拨器具体包括固定板24、气缸25、分拨杆固定底座26、连接器27、气缸活动杆251、旋转轴28和分拨杆29，气缸25与分拨杆固定底座26固定在固定板24上，分拨杆29通过旋转轴28安装在分拨杆固定底座26上，分拨杆29设于设于一分二腔体21内，气缸活动杆251通过连接器27与分拨杆29一端相连，当气缸25驱动气缸活动杆251收缩时，分拨杆29右侧下拉，而由杠杆原理，分拨杆29上抬使得一分二腔体21的进口22与下方的出口23相连，而当气缸活动杆251伸出时，则分拨杆29反向动作使得进口22与上方的出口23相连，从而实现纸杯的一分二输出的切换控制。
所述的纸杯旋转装置3是纸杯在进入压口机5之前需要翻转180度(翻转至杯底朝向压口机5)而设置的，以下是本实用新型采用的七种不同结构的纸杯旋转装置3(但不仅限于此七种)：
一、如图3a所示，所述纸杯旋转装置3包括一旋转气缸31和由旋转气缸31驱动旋转的一翻杯桶32，当从纸杯成型机1输出的纸杯的杯口进入翻杯桶内后，通过旋转气缸旋转180°，使得纸杯一起旋转180°并受自身重力作用脱落翻杯桶后，杯底朝前输送至压口机5。
二、如图3b所示，所述纸杯旋转装置3包括一旋转气缸31和由旋转气缸31驱动旋转的翻杯桶组，翻杯桶组由一对翻杯桶32通过桶底相互连接构成。其原理与图3a相同，但通过一对翻杯桶32的同时接杯和脱杯作业，能够提高翻杯效率。
三、如图3c所示，所述纸杯旋转装置3包括一能够吸附纸杯13的旋转球33及用以驱动旋转球旋转的驱动电机(图中未示出)，旋转球33上通过设置一个或多个负压气孔331通过如图1中的吸风装置15能够吸附纸杯13，再通过驱动电机旋转一定角度后，关闭负压，可使纸杯13受重力或气流作用自动脱落。
四、如图3d、3e所示，所述纸杯旋转装置3由呈一定夹角能够让经过的纸杯13受自身重力而旋转的分管转角34构成，当纸杯13受气流输送至分管转角封闭处，停止前行并受重力或气流作用进行自动翻转角度，杯底朝前输送至压口机5。图3d与图3e之间的区别在于，前者为一直角型分管转角，并通过一过渡圆弧面341实现自动翻转角度，后者则为一锐角型分管转角，纸杯通过先斜向上输送至顶部后，受重力翻转下落。
五、如图3f、3g所示，所述纸杯旋转装置包括呈一定夹角的分管转角34和设于转角处的能够吸附纸杯的球体35，与图3d、3e相比，图3f、3g多了一个能够吸附纸杯13的球体35，使得纸杯13的吸附和脱落更为有效，减少失误。
当然，压口机5出口23处也可以安装高压环形鼓风机，为压口后的纸杯输送至下一工序提供动力。
另外，本实用新型的输送翻转装置不但可设置于纸杯成型机1和压口机5之间，同样也可以设置于纸杯制作、检测等流水线上的其它两个需要翻转的工序之间。
综上所述，采用本实用新型的纸杯制作流水线上的分路切换装置，可应用于目前现有的ZSJ-中型纸杯机、纸杯压口机、纸杯检测机、纸杯包装机等设备上，纸杯在整个工序之间的运行和翻转都是用自动化来实施，这样就能实现大大提高生产效率和物流速度，至少减少了三分之二的用工成本，也相应的提高了企业的经济效益。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。