一种成圈收线机的制作方法

本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种成圈收线机。

背景技术：

成圈机是电线电缆行业最常见的生产辅助设备，它主要应用于成品电线电缆后期成圈包装捆扎。成圈机的成圈效果直接影响电线电缆产品的外观美观性，直接影响电线产品的市场认可度，因而越来越被广大电线电缆厂商重视。目前，成圈机上的电线盘固定座用于固定电线盘，电线盘固定座不具有可调性，所以，一种电线盘固定座上只能固定一种型号的电线盘，如果需要固定不同型号的电线盘，则需要更换另一种型号的电线盘固定座，拆卸和安装也非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：解决上述的成圈机在收线时候，线盘的拆卸安装和更换很麻烦的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种成圈收线机，包括外壳和内部组件，所述内部组件包括电机、线盘、底板、支架、导线轮和转轴，所述导线轮固定于底板；所述电机通过基座固定于底板上，且电机上设有皮带轮，通过皮带与转轴相连；所述支架的一端固定于底板，另一端设有旋转接口，该旋转接口与所述转轴的两端分别相连；所述线盘套设于转轴上；所述转轴上设置有固定盘，该固定盘位于所述线盘的两侧；所述外壳上设有进线口。

原有的成圈收线机上的电线盘固定座用于固定电线盘，电线盘固定座不具有可调性，所以，一种电线盘固定座上只能固定一种型号的电线盘，如果需要固定不同型号的电线盘，则需要更换另一种型号的电线盘固定座，拆卸和安装也非常不方便。

本实用新型，将固定座取消，改为一根转轴，在转轴上设置固定盘，固定盘上的凸体可适应不同尺寸的线盘。线盘和转轴之间在安装时会有空隙，我们将固定盘上的凸体选择对应尺寸压入空隙中，然后将螺杆调整到适宜长度后将线盘与连接盘固定，然后调节螺母将线盘和固定盘连接紧，即可开始工作。在拆卸时候也非常简便，只需将连接盘上的螺丝松开，然后放下一侧的支架取出固定盘，整个线盘就完全松开，即可非常轻松的将线盘取下进行更换工作，更换好后再将支架装回，固定好固定盘。

相比现有的固定底座，一种固定底座智能对应一种线盘，更换线盘就需要更换底座，中间的更换工作非常繁琐，增大工人的工作量，通过本实用新型的改良，这一问题得到的很好的改善，提升了工作效率。

优选地，所述固定盘包括底座和凸体，所述底座上设有螺杆，该螺杆的一端设置有连接盘，该连接盘上设置有螺孔，且所述固定盘上设置有防打滑棱，在所述转轴上设置有与之匹配的防打滑槽，通过防打滑棱的设置让固定盘和转轴之间更稳固，螺杆和连接盘的设定也让线盘和固定盘之间更稳定，总体上让线盘和转轴之间保持同步防打滑，而且安装拆卸也更方便。

优选地，所述旋转接口中设有轴承，所述轴承与转轴相连，通过轴承的设置让转轴和旋转接口之间更顺滑，也更方便维护，可直接为轴承打油。

优选地，所述支架包括固定支架和活动支架，所述活动支架与所述底板铰接，将活动支架与底板铰接，可在拆卸线盘之后直接将铰接件松开然后放下支架，更方便于线盘的拆卸和安装工作，更省时间，更省人力。

优选地，所述外壳在设有进线口一侧的内壁上设置有计米装置和闸刀，该计米装置与闸刀和所述电机相连。

优选地，所述计米装置包括AT89C51单片机、红外测速器和计时器，所述红外测速器和计时器分别与所述AT89C51单片机相连，通过单片机对测速器的数据和计时器的数据进行处理，计算出收线长度,对收线长度实现实时监控。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，有计米装置带动闸刀自动切断进线，并自动切断电机电源，节省了人力和时间。

2、本实用新型中，通过设置旋转接口来连接支架和转轴简化连接方式，让线盘和转轴的拆卸变得轻松。

3、本实用新型中，通过将支架与底板之间铰接，使支架可活动，让支架和旋转接口可直接打开放下，使拆卸和更换工作更简单。

4、本实用新型中，通过设置固定盘，让不同型号的线盘均可稳定的固定在转轴上，不用更换不同的固定底座。

5、本实用新型中，通过对固定盘进行防打滑的设置和设置螺杆，让线盘、固定盘和转轴之间非常稳固，而且不会打滑。

附图说明

图1是本实用新型内部组件结构示意图；

图2是本实用新型外壳示意图；

图3是本实用新型的设有进线口一侧的外壳内壁结构示意图；

图4是本实用新型中的固定盘结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是本实用新型中转轴的结构示意图；

图中标记：1-线盘，2-固定盘，201-螺杆，202-连接盘，203-螺母，204-底座，205- 凸体，3-旋转接口，4-机座，5-电机，6-皮带轮，7-连接盘，8-固定支架，9-皮带，10-外壳，101-进线口，102-闸刀，103-计米装置，11-底板，12-活动支架，13-轴承，14-转轴， 15-导线轮，16-小孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种成圈收线机，包括外壳10和内部组件，所述内部组件包括电机5、线盘1、底板11、支架、导线轮15和转轴14，所述导线轮15固定于底板11；所述电机通 5过机座4固定于底板11上，且电机5上设有皮带轮6，通过皮带9与转轴14相连；所述支架的一端固定于底板11，另一端设有旋转接口3，该旋转接口3与所述转轴14的两端分别相连；所述线盘1套设于转轴14上；所述外壳10上设有进线口101。

使用时候，电线从进线口101进入，然后绕过导线轮15固定在线盘1上，再启动电机 5即可开始进行成圈，计米装置103开始计数，当计米装置103的计数达到设定数据时候，自动断开电机5电源并且启动闸刀102切断进线。这时便要进行线盘1的拆卸和更换，只需打开一侧的支架和转轴14的连接处，即可轻松取出线盘1，然后换上新的线盘1再次进行绕线工作。

本实用新型的线盘1在缠满电线之后，只用打开转轴14和支架连接处的旋转接口3，就可直接进行线盘1的取出，之后换上空的线盘1再将支架和旋转接口3装回就完成了整个的拆卸和安装，大大简化了拆卸和安装的工作，提升了工作效率。

实施例2

如图4-6所示，所述固定盘2包括底座204和凸体205，所述底座204上设有螺杆201，该螺杆201的一端设置有连接盘202，该连接盘202上设置有螺孔，且所述固定盘2上设置有防打滑棱206，在所述转轴14上设置有与之匹配的防打滑槽，通过防打滑棱206的设置让固定盘2和转轴14之间更稳固，螺杆201和连接盘2的设定也让线盘1和固定盘2之间更稳定，总体上让线盘1和转轴14之间保持同步防打滑，而且安装拆卸也更方便。

实施例3

如图1所示，在实施例1的基础上，所述旋转接口3中设有轴承13，所述轴承13与转轴14相连，通过轴承13的设置让转轴14和旋转接口3之间更顺滑，也更方便维护，可直接为轴承13打油。

实施例4

如图1所示，在实施例1的基础上，所述支架包括固定支架8和活动支架12，所述活动支架12与所述底板11铰接，将活动支架12与底板11铰接，可在拆卸线盘1时候直接将铰接件松开然后放下活动支架8，更方便于线盘1的拆卸和安装工作，更省时间，更省人力。

实施例5

如图2和3所示，在实施例1的基础上，所述外壳10在设有进线口一侧的内壁上设置有计米装置103和闸刀102，该计米装置103与闸刀102和所述电机5相连。

实施例6

在实施例1的基础上，所述计米装置103包括AT89C51单片机、红外测速器和计时器，所述红外测速器和计时器分别与所述AT89C51单片机相连，通过单片机对测速器的数据和计时器的数据进行处理，计算出收线长度，对收线长度实现实时监控。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。