一种大米导流装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米导流装置。

背景技术：

大米是通过稻谷加工失去颖壳和种皮后的白米。大米通常是经过处理后存储在粮仓内，因为粮仓容量大，体积极其庞大，所以当需要将粮仓中储存的大米运出来时，就十分不便，因此由于人为装卸的方式，导致不能很好地控制大米流出的量，经常会出现在装大米的时候将袋子装的过重或过轻的现象，使得工作人员需要重新将大米摊匀到各袋中，增加了工作人员的作业时间和劳动强度，从而导致工作效率低，另一方面由于现有的导流装置操作复杂，使用不便，以致没有经验的人不好把控，不能很好地掌握时间并控制大米的流出量，从而不能很好对大米进行定量装袋。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米导流装置，具备承载能力强，装卸单位大、节约作业时间、作业效率高的优点，同时可移动使用，能提高物料装卸导流的灵活性，操作单元大小一致，易于实现标准化，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米导流装置，包括仓体、基座和装袋皿，所述仓体包括料斗、智能控制区、进料口和出料口，所述料斗包括锁紧装置、伸缩装置、挡板A和高度感应器，料斗为正方体容器，料斗上端面设置为伸缩装置，料斗上端面中心设置有一滑槽，锁紧装置设置在料斗上端面滑槽处，挡板A设置在料斗上端面内壁右侧断口处，挡板A的右端通过铰接的方式与料斗固定连接，料斗左端面内壁上端设置有一个卡扣，高度感应器设置在料斗内壁上方，所述智能控制区设置在料斗右端面外壁下方，智能控制区内设置有电机、控制器、信号接收器和显示器，电机、信号接收器、控制器和显示器均通过导线依次连接，并同时与电源连接，所述进料口设置在料斗左上角处，进料口开口呈喇叭状，进料口与料斗通过焊接方式固定连接，所述出料口包括铰链、重量感应器和挡板B，出料口横截面形状为梯形，铰链分别设置在出料口左右两端面的内壁下方，挡板设置在出料口下端，挡板B分为左右两部分，挡板B的两端分别通过铰链分别与出料口固定连接，重量感应器分别设置在挡板B内，所述基座为钢架结构，基座的四个支撑腿分别通过焊接的方式固定连接在料斗四个端面外壁下方，基座每个支撑腿下端分别设置有滚轮和固定装置，所述装袋皿设置为梯台形状，并在下端设置有滚轮。

优选的，所述出料口内部均匀设置有三个挡板，并把出料口均匀分为四个出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本大米导流装置，具备承载能力强，装卸单位大、作业效率高的优点，可大量节约大米装卸导流作业时间，同时具备可移动使用，能提高物料装卸导流的灵活性，操作单元大小一致，易于实现标准化，不用手去触及各种物料，可达到保护物料的效果，解决了现有技术中的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种大米导流装置的整体结构横截面示意图；

图2为本实用新型一种大米导流装置的出料口底视示意图；

图3为本实用新型一种大米导流装置的出料口截面放大示意图。

图中标注说明：1为料斗、11为锁紧装置、12为伸缩装置、13为挡板A、14为高度感应器、2为智能控制区、3为基座、4为装袋皿、5为进料口、6为出料口、61为铰链、62为重量感应器、63为挡板B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，一种大米导流装置，包括仓体、基座3和装袋皿4，仓体包括料斗1、智能控制区2、进料口5和出料口6，料斗1包括锁紧装置11、伸缩装置12、挡板A13和高度感应器14，料斗1为正方体容器，料斗1上端面设置为伸缩装置12，料斗1上端面中心设置有一滑槽，锁紧装置11设置在料斗1上端面滑槽处，挡板A13设置在料斗1上端面内壁右侧断口处，挡板A13的右端通过铰接的方式与料斗1固定连接，料斗1左端面内壁上端设置有一个卡扣，高度感应器14设置在料斗1内壁上方，智能控制区2设置在料斗1右端面外壁下方，智能控制区2内设置有电机、控制器、信号接收器和显示器，电机、信号接收器、控制器和显示器均通过导线依次连接，并同时与电源连接，进料口5设置在料斗1左上角处，进料口5开口呈喇叭状，进料口5与料斗1通过焊接方式固定连接，出料口6包括铰链61、重量感应器62和挡板B63，出料口6横截面形状为梯形，内部均匀设置有三个挡板，并把出料口均匀分为四个出口，铰链61分别设置在出料口6左右两端面的内壁下方，挡板B63设置在出料口6下端，挡板B63分为左右两部分，挡板B63的两端分别通过铰链61分别与出料口6固定连接，重量感应器62分别设置在挡板B63内，基座3为钢架结构，基座3的四个支撑腿分别通过焊接的方式固定连接在料斗1四个端面外壁下方，基座3每个支撑腿下端分别设置有滚轮和固定装置，装袋皿4设置为梯台形状，并在下端设置有滚轮。

综上所述：本大米导流装置，操作者通过操作智能控制区2实现本装置的运作，首先将本装置移动到适宜的位置，打开智能控制区2的开关的同时会打开挡板A13，大米从进料口5处进入料斗1，进料过程中还可以通过智能控制区2控制伸缩装置12的运动，以实现控制进料口5的增大或缩小，进一步控制调整大米的进料量，有利于提高工作效率，挡板B63上的重量感应器62会感应料斗1内大米的重量，出料口6共有四个出米量相同的小出料口，每一个小出料口的容量是相同的，当重量感应器62感应到大米的重量达到预设值时，会发出信号到智能控制区2，由智能控制区2的信号接收器接收，并经过处理器传送给控制器，再由控制器发出命令，关闭挡板A13停止进料，然后打开档板B63，将出料口6的大米倒入事先放置好的装袋皿4中，再由工作人员进行封袋，以此步骤循环作业便可，本装置具备结构简单，操作简单，使用方便，即使是初次操作者也能准确掌握，装卸单位大、作业效率高的优点，可大量节约大米装卸导流作业时间，同时具备可移动使用，能提高物料装卸导流的灵活性，操作单元大小一致，易于实现标准化，不用手去触及各种物料，可达到保护物料的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。