本实用新型涉及印铁设备领域,尤其涉及一种用于印铁传输的缓冲装置。
背景技术:
目前,对于现有印刷承印物(马口铁)从印铁机头传输至烘房花架的衔接处,由于印铁机头印刷出来的承印物输送速度较快,在传输至烘房花架处易造成冲击并撞伤承印物(马口铁),导致报废率过高,大大降低了企业的生产效率。
技术实现要素:
本申请人针对上述现有生产中这些缺点,提供一种用于印铁传输的缓冲装置,其避免了承印物传输至烘房花架不出现撞伤现象,有效提高了产品的质量,降低报废率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于印铁传输的缓冲装置,包括设置于烘房前端的第三输送平台、第二输送平台及第一输送平台,各第一输送平台、第二输送平台及第三输送平台依次排列,所述第三输送平台的高度高于第一输送平台及第二输送平台,所述第一输送平台、第二输送平台及第三输送平台均包括一对工作台支架,在所述工作台支架上设置一对输送辊,在一对输送辊之间链接差速皮带;在所述第三输送平台上还设置用于防止承印物撞伤的减速滑块,所述减速滑块的表面沿设置减速坡,在所述减速坡的最高点处向外延伸形成凸起。
其进一步技术方案在于:
所述减速坡的坡面为弧形面。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、使用方便,差速皮带的布置起到减速并同步烘房花架的作用,减速滑块上设置减速坡可以使承印物传输至烘房花架不出现撞伤现象,有效提高了产品质量,降低报废。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型中减速滑块的结构示意图。
图3为本实用新型中差速皮带与输送辊的结构示意图。
其中:1、第一输送平台;2、第二输送平台;3、第三输送平台;4、烘房花架;5、烘房;6、工作台支架;7、减速滑块;701、减速坡;702、凸起;8、差速皮带;9、输送辊。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图3所示,一种用于印铁传输的缓冲装置包括设置于烘房5前端的第三输送平台3、第二输送平台2及第一输送平台1,各第一输送平台1、第二输送平台2及第三输送平台3依次排列,第三输送平台3的高度高于第一输送平台1及第二输送平台2,第一输送平台1、第二输送平台2及第三输送平台 3均包括一对工作台支架6,在工作台支架6上设置一对输送辊9,在一对输送辊9之间链接差速皮带8;在第三输送平台3上还设置用于防止承印物撞伤的减速滑块7,如图2所示,减速滑块7的表面沿设置减速坡701,在减速坡701 的最高点处向外延伸形成凸起702,减速坡701的坡面为弧形面。
在使用过程中第一输送平台1中的差速皮带8的速度为与印刷出料速度相同,在第二输送平台2中差速皮带8的速度稍慢,该速度以减速后的承印物不打滑为基准,通过差速皮带8将承印物从第一输送平台1、第二输送平台2、第三输送平台3输送,在接触到减速滑块7后减速并由烘房花架4运送至烘房5。
本实用新型结构简单、使用方便,差速皮带的布置起到减速并同步烘房花架的作用,减速滑块上设置减速坡可以使承印物传输至烘房花架不出现撞伤现象,有效提高了产品质量,降低报废。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。