本实用新型涉及一种堆垛装置，尤其是一种开卷落料生产线料片堆垛装置。
背景技术：
现有的开卷落料生产线中，落料片往往堆放杂乱无章，需要采用人工进行整理，效率较低，且易出现安全问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种高效、安全的开卷落料生产线料片堆垛装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种开卷落料生产线料片堆垛装置，包括底座，底座上分布有纵横交错的T型槽，底座上设有气动推臂、固定臂，气动推臂和固定臂通过T型螺栓螺母组件与T型槽配合，气动推臂与控制柜连接，气动推臂和固定臂包围的区域内设有托架，通过滑料支架固定的滑料轨道位置对应于托架上方。
作为优选，所述托架四周均设有气动推臂或固定臂，其中相邻两侧设有固定臂，另两侧设有气动推臂。
作为优选，所述托架每侧至少设有两个以上的气动推臂或固定臂。
作为优选，所有的气动推臂的气路并联至控制柜的气阀。
实用新型有益的效果是：不使用人工，能够快速整理杂乱无章的落料片，实现安全、高效的生产；此装置结构简单，且可提供广泛应用，制造成本低；通过机床编码器控制动作节拍，可实现自动生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
附图标记说明：滑料支架1，滑料轨道2，控制柜3，气动推臂4，托架5，底座6，固定臂7，T型螺栓螺母组件8，T型槽9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：如图1、2所示，一种开卷落料生产线料片堆垛装置，包括底座6，底座6上分布有纵横交错的T型槽9，底座6上设有气动推臂4、固定臂7，气动推臂4和固定臂7通过T型螺栓螺母组件8与T型槽9配合，气动推臂4与控制柜3连接，气动推臂4和固定臂7包围的区域内设有托架5，通过滑料支架1固定的滑料轨道2位置对应于托架5上方，滑料支架可自由活动，根据生产可前后调节。
气动推臂4及固定臂7均可在T型槽所在区域内进行自由调节，以适应不同形状及大小的料片。本实施例中，所述托架5四周均设有气动推臂4或固定臂7，其中相邻两侧设有固定臂7，另两侧设有气动推臂4，且托架5每侧至少设有两个以上的气动推臂4或固定臂7。通过气动推臂4的推动，落在托架5上的落料片在气动推臂4和固定臂7的限制下，形成了整齐的堆放。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。