本实用新型涉及塑料包装收卷领域，尤其涉及一种塑料薄膜切边收卷装置。
背景技术：
现有的包装用塑料薄膜收卷机存在无法切边和收卷效率较低的问题，由于在塑料薄膜生产过程中形成的塑料膜卷并不是完全符合标准，有的塑料膜卷的边缘部分没有卷好，有的塑料膜卷的边缘部分因塑料膜太厚而导致塑料膜卷边缘凸起，这样的塑料膜卷因达不到要求而被收回重新生产，现阶段的大部分塑料薄膜收卷机并不能对塑料薄膜进行切边，即使带有切边装置的收卷机，其切割刀具固定安装在机架上，不能适应不同型号的薄膜成品，而且缺少预料收卷设施，切除的边料不能有效收集，影响现场秩序，边料不慎进入设备时还会引发设备故障，造成经济损失。而且现有的收卷机一般为单辊收卷，当收卷完成后，需要停机，工人将收卷好的薄膜卷筒卸下后在装填新的卷筒再开机进行下次收卷，严重的增加了能源耗损，延长了生产时间，又需投入大量的生产成本与人力劳动，导致车间生产加工效率降低，生产加工成本增大，工作人员的劳动强度增大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜切边收卷装置，解决现有塑料薄膜收卷机切边功能欠佳，收卷效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种塑料薄膜切边收卷装置，包括前、后布置的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上转动设置有第一导膜辊和第二导膜辊，所述第一支撑架在所述第一导膜辊和第二导膜辊之间设置有两个用于切除塑料薄膜边料的切边刀，所述第一支撑架上设置有多个用于限定塑料薄膜边料的运动方向的限位环，所述第一支撑架的两侧对称设置有两个收料装置，各所述收料装置包括固定设置于所述第一支撑架侧部的安装架，所述安装架上转动设置有收料滚筒，所述安装架的侧部设置有用于驱动所述收料滚筒转动的第一电机；
所述第二支撑架上转动设置有中间轴，所述第二支撑架的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过减速器与所述中间轴固定连接，所述中间轴上固定设置有收卷架，且所述收卷架上沿所述中间轴对称设置有两个收卷辊，所述收卷架的一侧安装有两个分别用于驱动两个所述收卷辊转动的第三电机，所述收卷辊上套设有卷筒。
进一步的，各所述切边刀包括固定设置于所述第一支撑架上的刀座，所述刀座上设置有调整轴，所述调整轴的周壁上设置有表示长度的刻度线，所述调整轴上套设有刀架，所述刀架通过顶丝与所述调整轴固定连接，所述刀架上安装有切边刀片。
再进一步的，所述收卷辊包括转动安装于所述收卷架上的外辊体，所述外辊体的内部固定设置有内轴体，所述外辊体上均匀开设有多个通行孔，所述通行孔内设置有胀紧装置，所述胀紧装置包括胀紧块和调整弹簧，所述胀紧块与所述通行孔一一对应设置，且所述胀紧块与所述通行孔之间预留有间隙，所述调整弹簧的一端与所述胀紧块固定连接，所述调整弹簧的另一端与所述内轴体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型能够完成塑料薄膜的切边和收卷工作，并且切边刀的刀具位置可以根据薄膜规格进行调整，以适应不同大小的薄膜成品，第一支撑架上设置有收料装置，能够对切割下的薄膜边料进行收纳，而且，收卷架上对称设置有两个收卷辊，当其中一个收卷辊收卷完成后，第二电机带动收卷架旋转180°，另一个收卷辊就位进行薄膜收卷，工人可将之前收卷辊上收卷好的卷筒卸下，重新装填新的卷筒，本实用新型自动化程度高，无需停机，收卷可通过切换收卷辊连续进行，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型第一支撑架右视结构示意图；
图4为本实用新型收卷辊结构示意图；
附图标记说明：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、第一导膜辊；4、第二导膜辊；5、切边刀；5-1、刀座；5-2、调整轴；5-3、刀架；5-4、顶丝；5-5、切边刀片；6、限位环；7、收卷装置；7-1、安装架；7-2、收料滚筒；7-3、第一电机；8、中间轴；9、第二电机；10、减速器；11、收卷架；12、收卷辊；12-1、外辊体；12-1-1、通行孔；12-2、内轴体；13、第三电机；14、卷筒；15、胀紧块；16、调整弹簧。
具体实施方式
如图1-4所示，一种塑料薄膜切边收卷装置，包括前、后布置的第一支撑架1和第二支撑架2。
所述第一支撑架1上通过轴承可转动地安装有第一导膜辊3和第二导膜辊4，所述第一支撑架1在所述第一导膜辊3和第二导膜辊4之间固定安装有两个用于切除塑料薄膜边料的切边刀5，各所述切边刀5包括固定安装于所述第一支撑架1上的刀座5-1，所述刀座5-1上安装有调整轴5-2，所述调整轴5-2的周壁上设置有表示长度的刻度线，所述调整轴5-2上套设有刀架5-3，所述刀架5-3通过顶丝5-4与所述调整轴5-2固定连接，所述刀架5-3上安装有切边刀片5-5。所述第一支撑架1上安装有多个用于限定塑料薄膜边料的运动方向的限位环6，所述第一支撑架的两侧对称设置有两个用于收集余料的收料装置7，各所述收料装置7包括固定安装于所述第一支撑架1侧部的安装架7-1，所述安装架7-1上转动安装有收料滚筒7-2，所述安装架7-1的侧部安装有用于驱动所述收料滚筒7-2转动的第一电机7-3。
所述第二支撑架2上转动安装有中间轴8，所述第二支撑架2的一侧安装有第二电机9，所述第二电机9的输出轴通过减速器10与所述中间轴8固定连接，所述中间轴8上固定设置有收卷架11，且所述收卷架11上沿所述中间轴8对称安装有两个收卷辊12，所述收卷架12的一侧安装有两个分别用于驱动两个所述收卷辊12转动的第三电机13，所述收卷辊12上套设有卷筒14。
所述收卷辊12包括转动安装于所述收卷架11上的外辊体12-1，所述外辊体12-1的内部固定设置有内轴体12-2，所述外辊体12-1上均匀开设有多个通行孔12-1-1，所述通行孔12-1-1内安装有胀紧装置，所述胀紧装置包括胀紧块15和调整弹簧16，所述胀紧块15与所述通行孔12-1-1一一对应设置，且所述胀紧块15与所述通行孔12-1-1之间预留有间隙，所述调整弹簧16的一端与所述胀紧块15固定连接，所述调整弹簧16的另一端与所述内轴体12-2固定连接。当所述第三电机13驱动所述收卷辊12转动时，在离心力的作用下，所述章紧块15会向外运动，多个胀紧块15会对收卷辊12上的卷筒起到向外胀紧作用，使卷筒14在收卷辊12上不会发生位置错动，保证收卷的平整性。
本实用新型的工作过程为：塑料薄膜在第一导膜辊的导向作用下进入第一支撑架，安装在第一支撑架两侧的切边刀会对塑料薄膜两侧的边料进行切除，切下的边料在限位环的引导下逐渐收纳在收料滚筒上，与此同时，收卷架上的一个第三电机驱动一个收卷辊转动，将切除边料后的塑料薄膜逐步收卷在收卷辊上的卷筒上，当其中一个收卷辊收卷完成后，第二电机带动收卷架旋转180°，另一个收卷辊就位进行薄膜收卷，工人可将之前收卷辊上收卷好的卷筒卸下，重新装填新的卷筒，本实用新型自动化程度高，无需停机，收卷可通过切换收卷辊连续进行，提高了工作效率。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。