本实用新型涉及运输装置领域，特别是一种管件运输装置。
背景技术：
目前，大型的管道在生产后需要运输到一定的位置进行安装或者进行装箱，但是运输过程中需要耗费大量的人力成本，而且通过人工进行推送或搬运的效率不高，不符合现在生产的需要，急需一种解决效率问题的设备。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种提高运输效率的管件运输装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种管件运输装置，包括用于放置管件的输送平台、及设置在所述输送平台上部，用于对管件进行传输的驱动机构，所述输送平台设置有用于放置管件的凹槽，所述凹槽的两侧与管件的外壁抵接，所述凹槽的底部与管件之间存在空隙，所述驱动机构包括由电机驱动的传动皮带，所述传动皮带与管件的表面抵接。
作为上述技术方案的改进，所述凹槽包括V型凹槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述传动皮带的表面铺设有若干个梯形凸起，所述若干个梯形凸起等距设置在所述传动皮带的表面。
进一步，所述输送平台的上方还设置有固定支架，所述驱动机构还包括用于控制所述传动皮带远离/压紧管件的驱动机构，所述驱动机构包括固定在所述传动皮带一侧的直杆，及设置在所述固定支架上，用于控制所述直杆的气缸。
进一步，所述V型凹槽与管件的外壁抵接的两侧面均设置有凹部，所述凹部内安装有若干个与管件的外壁抵接的滚轮。
本实用新型的有益效果是：一种管件运输装置，包括用于放置管件的输送平台、及设置在所述输送平台上部，用于对管件进行传输的驱动机构，所述输送平台设置有用于放置管件的凹槽，所述凹槽的两侧与管件的外壁抵接，所述凹槽的底部与管件之间存在空隙，所述驱动机构包括由电机驱动的传动皮带，所述传动皮带与管件的表面抵接。将管件放置在输送平台上，利用凹槽的两侧对管件的位置进行约束，所述凹槽的负与管件之间存在空隙，能有效避免管件发生滚动，然后，利用传动皮带的摩擦力，实现对管件进行运输。利用机械化的机器对大型的管件进行运输，减少了人力的投入，减少人工成本的同时也提高了工作的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型安装结构示意图；
图2是本实用新型的皮带与驱动机构的安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2，本实用新型的一种管件运输装置，包括用于放置管件1的输送平台2、及设置在所述输送平台2上部，用于对管件1进行传输的驱动机构，所述输送平台2设置有用于放置管件1的凹槽21，所述凹槽21的两侧与管件1的外壁抵接，所述凹槽21的底部与管件1之间存在空隙，所述驱动机构包括由电机驱动的传动皮带3，所述传动皮带3与管件1的表面抵接。
使用时，将管件1放置在输送平台2上，利用凹槽21的两侧对管件1的位置进行约束，所述凹槽21的负与管件1之间存在空隙，能有效避免管件1发生滚动，然后，利用传动皮带3的摩擦力，实现对管件1进行运输。利用机械化的机器对大型的管件1进行运输，减少了人力的投入，减少人工成本的同时也提高了工作的效率。
作为上述技术方案的改进，所述凹槽21包括V型凹槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述传动皮带3的表面铺设有若干个梯形凸起31，所述若干个梯形凸起31等距设置在所述传动皮带3的表面。利用梯形凸起31，提高与管件1的接触面积，提高运输的效率。
进一步，所述输送平台2的上方还设置有固定支架22，所述驱动机构还包括用于控制所述传动皮带3远离/压紧管件1的驱动机构，所述驱动机构包括固定在所述传动皮带3一侧的直杆4，及设置在所述固定支架22上，用于控制所述直杆4的气缸41。通过驱动机构把传送皮带移开，方便工作人员上料。
进一步，所述V型凹槽与管件1的外壁抵接的两侧面均设置有凹部6，所述凹部6内安装有若干个与管件1的外壁抵接的滚轮5。利用滚轮5与管件1抵接，将滑动摩擦转化成滚动摩擦，减少管件1在凹槽21中的摩擦力，方便管件1在驱动机构的带动下进行输送。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。