本实用新型涉及炼铁设备领域，且特别涉及一种井炉布袋提升机调节丝杆装置及井炉布袋提升机。
背景技术：
炼铁设备井炉底堆积的杂物过多时，需要通过布袋输送出井。以往清理井底杂物通常是：先将立井提升机停运，将井塔及井口卫生清理干净并进行封闭和警戒；然后人工将一辆空清理车推至井底清理联巷口，施工人员进入井底后，人工将井底的杂物逐步清理到清理车里；待空清理车装满后推走，再重新推一辆空车，接着进行清理工作。
由于待清理空间狭小，且杂物堆积处离矿车还有一段距离，按照以往的施工方式进行清理，存在以下问题：清理进度慢，提升效果不好，容易倾倒。
因此，需对现有的炼铁设备用提升机进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的之一在于提供一种井炉布袋提升机调节丝杆装置，上述井炉布袋提升机调节丝杆装置结构简单，能够有效调节井炉布袋提升机调节丝杆装置的升降程度。
本实用新型的另一目的在于提供一种井炉布袋提升机，其包括上述井炉布袋提升机调节丝杆装置，该井炉布袋提升机使用方便，能够有效调节并张紧各高度位置的提升绳，避免在清理炼铁垃圾时造成倾斜。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本实用新型实施例提出了一种井炉布袋提升机调节丝杆装置，其包括调节丝杆组件、第一支撑座、第二支撑座、第一连接部、第二连接部以及齿轮驱动臂。
第一支撑座与第二支撑座间隔设置，第一连接部设置于第一支撑座的朝向第二支撑座的一侧，第二连接部设置于第二支撑座的朝向第一支撑座的一侧；
齿轮驱动臂包括沿顺时针方向依次设置的第一齿轮驱动臂、第二齿轮驱动臂、第三齿轮驱动臂和第四齿轮驱动臂，第一齿轮驱动臂的齿轮端与第二齿轮驱动臂的齿轮端于第二连接部内啮合，第二齿轮驱动臂的非齿轮端与第三齿轮驱动臂的非齿轮端铰接，第三齿轮驱动臂的齿轮端与第四齿轮驱动臂的齿轮端于第一连接部内啮合，第四齿轮驱动臂的非齿轮端与第一齿轮驱动臂的非齿轮端铰接；
调节丝杆组件的两端分别连接于第一齿轮驱动臂与第四齿轮驱动臂的铰接处以及第二齿轮驱动臂与第三齿轮驱动臂的铰接处。
进一步地，在本实用新型较佳实施例中，第一齿轮驱动臂的非齿轮端开设有第一开孔，第四齿轮驱动臂的非齿轮端开设有第四开孔，第一齿轮驱动臂的非齿轮端与第四齿轮驱动臂的非齿轮端经同时贯穿第一开孔与第四开孔的第一铰接转动轴铰接。
进一步地，在本实用新型较佳实施例中，第二齿轮驱动臂的非齿轮端开设有第二开孔，第三齿轮驱动臂的非齿轮端开设有第三开孔，第二齿轮驱动臂的非齿轮端与第三齿轮驱动臂的非齿轮端经同时贯穿第二开孔与第三开孔的第二铰接转动轴铰接。
进一步地，在本实用新型较佳实施例中，调节丝杆组件包括导向件、多节丝杆以及减速电机，导向件与第一铰接转动轴连接，减速电机与第二铰接转动轴连接，多节丝杆的一端螺纹连接于导向件，多节丝杆的远离导向件的一端与减速电机的输出轴连接。
进一步地，在本实用新型较佳实施例中，多节丝杆包括沿导向件到减速电机方向依次螺纹连接的第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆，第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆以及第四丝杆的杆径逐渐增大，第一丝杆螺纹连接于导向件，第四丝杆与减速电机的输出轴连接。
进一步地，在本实用新型较佳实施例中，导向件包括依次连接的第一导向块、第二导向块和第三导向块，第一导向块、第二导向块和第三导向块围合形成凹形导向槽，导向槽的内壁设有与第一丝杆配合的内螺纹。
进一步地，在本实用新型较佳实施例中，第一铰接转动轴的远离第一开孔的一端固定有支架，支架包括第一架体、第二架体和第三架体，第一架体与第二架体平行，第三架体沿垂直于第一铰接转动轴的轴线方向连接于第一铰接转动轴，第一架体的一端以及第二架体的一端分别连接于第三架体的两端，第一架体的远离第三架体的一端连接于第一导向块，第二架体的远离第三架体的一端连接于第二导向块。
本实用新型实施例还提出了一种井炉布袋提升机，该井炉布袋提升机包括提升架、用于设置于井炉底部的第一提升布袋输送组件、用于设置于提升架顶部的第二提升布袋输送组件、张紧机构以及上述井炉布袋提升机调节丝杆装置，提升架的中部设有支出的平台，第一支撑座可拆卸设置于平台，张紧机构设置于第二支撑座。
提升绳的一端缠绕于第一提升布袋输送组件，另一端缠绕于第二提升布袋输送组件，张紧机构具有用于张紧提升绳的张紧通道。
进一步地，在本实用新型较佳实施例中，第一提升布袋输送组件包括依次连接的第一电动机、第一减速箱、第一盘形制动器和第一主导轮，提升绳的一端缠绕于第一主导轮。
进一步地，在本实用新型较佳实施例中，第二提升布袋输送组件包括依次连接的第二电动机、第二减速箱、第二盘形制动器和第二主导轮，提升绳的远离第一主导轮的一端缠绕于第二主导轮并连接布袋。
本实用新型实施例中井炉布袋提升机调节丝杆装置及井炉布袋提升机的有益效果是：
本实用新型实施例提供的井炉布袋提升机调节丝杆装置结构简单，能够有效调节井炉布袋提升机调节丝杆装置的升降程度。包括上述井炉布袋提升机调节丝杆装置的井炉布袋提升机使用方便，能够有效调节并张紧各高度位置的提升绳，避免在清理炼铁垃圾时造成倾斜。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的井炉布袋提升机调节丝杆装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的井炉布袋提升机调节丝杆装置中导向块和支架的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提供的井炉布袋提升机的结构示意图；
图4为本实用新型实施例2提供的井炉布袋提升机中第一提升布袋输送组件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2提供的井炉布袋提升机中第二提升布袋输送组件的结构示意图。
图标：10-井炉布袋提升机调节丝杆装置；11-调节丝杆组件；111-导向件；1111-第一导向块；1112-第二导向块；1113-第三导向块；1114-导向槽；112-多节丝杆；1121-第一丝杆；1122-第二丝杆；1123-第三丝杆；1124-第四丝杆；113-减速电机；12-第一支撑座；13-第二支撑座；14-第一连接部；15-第二连接部；16-齿轮驱动臂；161-第一齿轮驱动臂；162-第二齿轮驱动臂；163-第三齿轮驱动臂；164-第四齿轮驱动臂；171-第一铰接转动轴；172-第二铰接转动轴；173-支架；1731-第一架体；1732-第二架体；1733-第三架体；20-井炉布袋提升机；21-提升架；211-平台；22-第一提升布袋输送组件；221-第一电动机；222-第一减速箱；223-第一盘形制动器；224-第一主导轮；23-第二提升布袋输送组件；231-第二电动机；232-第二减速箱；233-第二盘形制动器；234-第二主导轮；24-张紧机构；241-张紧架；242-张紧头；243-张紧通道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“垂直”等术语并不表示要求部件绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合实施例进行具体说明。
实施例1
请参照图1，本实施例提供一种井炉布袋提升机调节丝杆装置10，其包括调节丝杆组件11、第一支撑座12、第二支撑座13、第一连接部14、第二连接部15以及齿轮驱动臂16。
第一支撑座12与第二支撑座13间隔设置，第一连接部14设置于第一支撑座12的朝向第二支撑座13的一侧，第二连接部15设置于第二支撑座13的朝向第一支撑座12的一侧。
齿轮驱动臂16包括沿顺时针方向依次设置的第一齿轮驱动臂161、第二齿轮驱动臂162、第三齿轮驱动臂163和第四齿轮驱动臂164，第一齿轮驱动臂161的齿轮端与第二齿轮驱动臂162的齿轮端于第二连接部15内啮合，第二齿轮驱动臂162的非齿轮端与第三齿轮驱动臂163的非齿轮端铰接，第三齿轮驱动臂163的齿轮端与第四齿轮驱动臂164的齿轮端于第一连接部14内啮合，第四齿轮驱动臂164的非齿轮端与第一齿轮驱动臂161的非齿轮端铰接。
调节丝杆组件11的两端分别连接(间接连接)于第一齿轮驱动臂161与第四齿轮驱动臂164的铰接处以及第二齿轮驱动臂162与第三齿轮驱动臂163的铰接处。
具体地，第一齿轮驱动臂161的非齿轮端开设有第一开孔，第四齿轮驱动臂164的非齿轮端开设有第四开孔，第一齿轮驱动臂161的非齿轮端与第四齿轮驱动臂164的非齿轮端经同时贯穿第一开孔与第四开孔的第一铰接转动轴171铰接。
对应的，第二齿轮驱动臂162的非齿轮端开设有第二开孔，第三齿轮驱动臂163的非齿轮端开设有第三开孔，第二齿轮驱动臂162的非齿轮端与第三齿轮驱动臂163的非齿轮端经同时贯穿第二开孔与第三开孔的第二铰接转动轴172铰接。
调节丝杆组件11包括导向件111、多节丝杆112以及减速电机113，导向件111与第一铰接转动轴171连接，减速电机113与第二铰接转动轴172连接，多节丝杆112的一端螺纹连接于导向件111，多节丝杆112的远离导向件111的一端与减速电机113的输出轴连接。
本实施例中，多节丝杆112包括沿导向件111到减速电机113方向依次螺纹连接的第一丝杆1121、第二丝杆1122、第三丝杆1123和第四丝杆1124，第一丝杆1121、第二丝杆1122、第三丝杆1123以及第四丝杆1124的杆径逐渐增大，第一丝杆1121螺纹连接于导向件111，第四丝杆1124与减速电机113的输出轴连接。
其中，请一并参照图1与图2，导向件111包括依次连接的第一导向块1111、第二导向块1112和第三导向块1113，第一导向块1111、第二导向块1112和第三导向块1113围合形成凹形导向槽1114，导向槽1114的内壁设有与第一丝杆1121配合的内螺纹。
第一铰接转动轴171的远离第一开孔的一端固定有支架173，支架173包括第一架体1731、第二架体1732和第三架体1733，第一架体1731与第二架体1732平行，第三架体1733沿垂直于第一铰接转动轴171的轴线方向连接于第一铰接转动轴171，第一架体1731的一端以及第二架体1732的一端分别连接于第三架体1733的两端，第一架体1731的远离第三架体1733的一端连接于第一导向块1111，第二架体1732的远离第三架体1733的一端连接于第二导向块1112。
通过设置导向件111，能够使丝杆沿导向槽1114的设置方向转动，能避免其在转动过程中上下摆动。
承上，本实施例的井炉布袋提升机调节丝杆装置10的使用原理为：通过调节减速电机113，可调节第四丝杆1124伸出第三丝杆1123的长度、第三丝杆1123伸出第二丝杆1122的长度、第二丝杆1122伸出第一丝杆1121的长度以及第一丝杆1121在导向槽1114中的连接位置。当多节丝杆112配合伸长时，第一齿轮驱动臂161与第四齿轮驱动臂164之间的夹角、第二齿轮驱动臂162与第三齿轮驱动臂163之间的夹角均减小，与此同时，第一齿轮驱动臂161及第二齿轮驱动臂162之间的夹角、第三齿轮驱动臂163及第四齿轮驱动臂164之间的夹角均增大，进而使第一支撑座12与第二支撑座13之间的间距减小，起到下降的效果。
对应的，当多节丝杆112配合缩短时，第一齿轮驱动臂161与第四齿轮驱动臂164之间的夹角、第二齿轮驱动臂162与第三齿轮驱动臂163之间的夹角均增大，与此同时，第一齿轮驱动臂161及第二齿轮驱动臂162之间的夹角、第三齿轮驱动臂163及第四齿轮驱动臂164之间的夹角均减小，进而使第一支撑座12与第二支撑座13之间的间距增大，起到上升的效果。
因此，通过调节第一丝杆1121、第二丝杆1122、第三丝杆1123以及第四丝杆1124的配合长度，可有效调节井炉布袋提升机调节丝杆装置10的升降程度。
实施例2
请一并参照图1、图2与图3，本实施例提供一种井炉布袋提升机20，其包括提升架21、第一提升布袋输送组件22、第二提升布袋输送组件23、张紧机构24以及实施例1中所涉及的井炉布袋提升机调节丝杆装置10。
其中，第一提升布袋输送组件22用于设置于井炉底部，第二提升布袋输送组件23用于设置于提升架21顶部。
提升架21的中部设有支出的平台211，第一支撑座12可拆卸设置于平台211，张紧机构24设置于第二支撑座13。
提升绳的一端缠绕于第一提升布袋输送组件22，另一端缠绕于第二提升布袋输送组件23，张紧机构24具有用于张紧提升绳的张紧通道243。
可参考地，张紧机构24具有张紧架241和张紧头242，张紧架241的一端设置于第二支撑座13，张紧头242铰接于张紧架241的远离第二支撑部的一端，张紧头242设置有用于张紧提升绳的张紧通道243。
进一步地，请继续一并参照图4，第一提升布袋输送组件22包括依次连接的第一电动机221、第一减速箱222、第一盘形制动器223和第一主导轮224，提升绳的一端缠绕于第一主导轮224。
请继续一并参照图5，第二提升布袋输送组件23包括依次连接的第二电动机231、第二减速箱232、第二盘形制动器233和第二主导轮234，提升绳的远离第一主导轮224的一端缠绕于第二主导轮234并连接布袋。
提升绳在第一提升布袋输送组件22的作用下将缠绕于第二主导轮234的提升绳部分向下输送，从而将连接于布袋的一端从井炉底部向上输送。本实施例中通过同时设置第一提升布袋输送组件22以及第二提升布袋输送组件23，可同时对处于第一主导轮224和第二主导轮234部分的提升绳进行速度调节，有利于使对应区域的提升绳紧绷。
此外，通过设置张紧机构24，可通过井炉布袋提升机调节丝杆装置10的升降，使张紧机构24对处于第一主导轮224和第二主导轮234之间的提升绳区域进行张紧，从而避免在清理炼铁垃圾时造成倾斜。
综上所述，本实用新型实施例提供的井炉布袋提升机调节丝杆装置10结构简单，能够有效调节井炉布袋提升机调节丝杆装置10的升降程度。包括上述井炉布袋提升机调节丝杆装置10的井炉布袋提升机20使用方便，能够有效调节并张紧各高度位置的提升绳，避免在清理炼铁垃圾时造成倾斜。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。