本实用新型涉及包装纸箱技术领域，尤其涉及一种包装纸箱的固定装置。
背景技术：
纸箱包机是用成型纸板来自动连续包装玻璃瓶、PET瓶、易拉罐、大口瓶等，适合于啤酒、饮料、调味品、食品等自动化生产线，纸箱包机广泛应用于啤酒、化工、食品、医药等行业，配套于灌装线等，对各类瓶罐进行二次纸箱包装。包装件成形装置，纸板在容器组下方运送，并以机械装置折起两端，侧盖以旋转封盖器折入，被喷咀涂上热溶胶，黏贴到底盖，循环封箱链条压着底盖，并将包装件带过裹包机，然后，顶盖被折下，并在封口边涂胶，最后，封箱链条从上面封闭顶盖，由于包装物纵向地运行，而且此时底部已经粘稳，因此顶盖可十分准确地涂胶。然而传统的纸箱包装加固装置的在纸箱的固定方面比较差，常常因为夹紧力过小导致纸箱在封口的时候不能吻合的封住，这样严重影响纸箱的封口质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装纸箱的固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种包装纸箱的固定装置，包括底座，所述底座的一侧安装有控制装置，底座的一侧内部设有第二电机，底座的内部设有正反螺纹杆，底座的顶端中心安装有传送带，所述正反螺纹杆的外侧套设有第二连接块，所述第二连接块的顶端焊接有夹具，所述夹具的内侧固定有包装纸箱，底座的顶端一侧还焊接有沿底座竖直方向设置的支柱，所述支柱的顶端安装有第一电机，支柱的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有第一连接块，所述第一连接块的一侧焊接有沿支柱水平方向设置的支架，所述支架的底部安装有压板，所述压板的底部也焊接有夹具。
优选的，所述控制装置包括数控装置、PLC控制器，且控制装置与第一电机和第二电机电性连接。
优选的，所述第二电机的输出端连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外侧套设有第二连接块。
优选的，所述正反螺纹杆的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，所述第二连接块的一端内部开设有螺纹槽，第二连接块通过螺纹槽活动安装在正反螺纹杆的外侧。
优选的，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有第一连接块。
优选的，所述螺纹杆的外侧设有螺纹，所述第一连接块的内部开设有螺纹槽，第一连接块通过螺纹槽活动安装在螺纹杆的外侧。
优选的，所述压板的顶端内侧放置有弹簧，所述弹簧的内部套设有十字形支杆，所述十字形支杆的一端延伸至压板的外侧，且十字形支杆的一端与支架的底部焊接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在底座的底部安装控制装置，通过控制装置利用数控编程或PLC程序实现对第二电机的实时控制，从而实现第二电机一侧的正反螺纹杆转动，在正反螺纹杆的两端分别开设有方向不同的正向螺纹和反向螺纹，并在第二连接块的内部开设螺纹槽，通过正反螺纹杆的转动，实现对第二连接块在正反螺纹杆表面的反向同步传动，从而使得第二连接块顶端的夹具能够从两侧夹紧固定住传送带上的包装纸箱，结构简单，实用性强。
2、通过在底座的底部安装控制装置，通过控制装置利用数控编程或PLC程序实现对第一电机的实时控制，通过第一电机带动螺纹杆转动，从而带动套设在螺纹杆外侧的的第一连接块上下升降，使得焊接在第一连接块一侧的支架底端的夹具和压板上下传动，以此固定包装纸箱的一侧，同时对刚胶黏好的顶部封口进行按压，使得封口更加牢固，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装纸箱的固定装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种包装纸箱的固定装置的局部俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种包装纸箱的固定装置的A处结构示意图。
图中：1底座、2正反螺纹杆、3螺纹杆、4第一连接块、5第一电机、6支架、7压板、8第二连接块、9夹具、10包装纸箱、11第二电机、12控制装置、13传送带、14弹簧、15十字型支杆、16支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种包装纸箱的固定装置，包括底座1，底座1的一侧安装有控制装置12，通过控制装置12内的数控装置实现数控编程或PLC程序实时控制第一电机5和第二电机11转动，底座1的一侧内部设有第二电机11，底座1的内部设有正反螺纹杆2，通过第二电机11带动正反螺纹杆2转动，底座1的顶端中心安装有传送带13，通过传送带13持续不断传送包装纸箱，正反螺纹杆2的外侧套设有第二连接块8，利用正反螺纹杆2转动带动第二连接块8做反向传动运动，第二连接块8的顶端焊接有夹具9，夹具9的内侧固定有包装纸箱10，底座1的顶端一侧还焊接有沿底座1竖直方向设置的支柱16，支柱16的顶端安装有第一电机5，支柱16的内部安装有螺纹杆3，通过第一电机5带动螺纹杆3转动，螺纹杆3的外侧套设有第一连接块4，通过螺纹杆3转动带动第一连接块4升降，第一连接块4的一侧焊接有沿支柱16水平方向设置的支架6，支架6的底部安装有压板7，通过压板7将包装纸箱的封口处压实，保证胶黏严实，压板7的底部也焊接有夹具9，控制装置12包括数控装置、PLC控制器，且控制装置12与第一电机5和第二电机11电性连接，第二电机11的输出端连接有正反螺纹杆2，正反螺纹杆2的外侧套设有第二连接块8，正反螺纹杆2的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，第二连接块8的一端内部开设有螺纹槽，第二连接块8通过螺纹槽活动安装在正反螺纹杆2的外侧，第一电机5的输出端连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧套设有第一连接块4，螺纹杆3的外侧设有螺纹，第一连接块4的内部开设有螺纹槽，第一连接块4通过螺纹槽活动安装在螺纹杆3的外侧，压板7的顶端内侧放置有弹簧14，通过弹簧14产生的反作用力，防止压板7压实过程力度过大，实现缓冲功能，弹簧14的内部套设有十字形支杆15，十字形支杆15的一端延伸至压板7的外侧，且十字形支杆15的一端与支架6的底部焊接。
本实施例中，通过在底座1的底部安装控制装置12，通过控制装置12利用数控编程或PLC程序实现对第二电机11的实时控制，从而实现第二电机11一侧的正反螺纹杆2转动，在正反螺纹杆2的两端分别开设有方向不同的正向螺纹和反向螺纹，并在第二连接块8的内部开设螺纹槽，通过正反螺纹杆2的转动，实现对第二连接块8在正反螺纹杆2表面的反向同步传动，从而使得第二连接块8顶端的夹具9能够从两侧夹紧固定住传送带13上的包装纸箱10，结构简单，实用性强。
本实施例中，通过在底座1的底部安装控制装置12，通过控制装置12利用数控编程或PLC程序实现对第一电机5的实时控制，通过第一电机5带动螺纹杆3转动，从而带动套设在螺纹杆3外侧的的第一连接块4上下升降，使得焊接在第一连接块4一侧的支架6底端的夹具9和压板7上下传动，以此固定包装纸箱10的一侧，同时对刚胶黏好的顶部封口进行按压，使得封口更加牢固，结构简单，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。