本实用新型涉及锂电池生产输送设备领域，特别涉及一种锂电池等间距传送装置。
背景技术：
随着时代的发展，锂离子电池由于其节能环保的特性在新能源领域越来越受到重视，锂电池已经广泛应用到各个行业中，实际应用过程中，锂电池通常需要通过连接片将单个的锂电池进行串并连接一起使用，才能满足实际的使用要求，但是由于现在市场上的连接片都是由一种材质制造而成，很容易由于电流过大造成锂电池组的报废，无法起到保护电路过载的作用，而且连接片材质一般为铜制，容易造成腐蚀，连接片之间连接通常采用部分焊接连接，连接存在间隙，影响电池导电性能。
技术实现要素：
针对上述问题，进行了研究改进，本实用新型的目的在于提供一种锂电池等间距传送装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种锂电池等间距传送装置，它包括电池盒和传动装置，所述电池盒顶部设有开口安装在传动装置的上方，所述传动装置包括传送带、挡板和传动轮，并在周围设有隔板，所述传送带上设有等间距的挡板，由传动轮带动转动，所述传动轮与电机相连，所述传送带在每个挡板之间留有空白处，并在一端落料处设有顶针，所述顶针安装在传动装置内部，所述传送带落料处下方设有锂电池传输带。
作为上述方案进一步改进：所述电池盒形状呈上宽下窄的结构。
作为上述方案进一步改进：所述传送带挡板之间的距离为锂电池的直径，挡板高度也为锂电池的直径。
作为上述方案进一步改进：所述顶针采用弹性材料制成。
作为上述方案进一步改进：所述顶针通过电磁阀控制，并由传送带挡板运动到落料处的水平位置时触动开启。
与现有的同行业的技术相比，本实用新型的有益之处是：本实用新型结构简单，便于安装操作，通过在传送带上设置挡板可以实现对锂电池的传输和等间距的落料，而且可以通过调节传送带的转动速度从而调节锂电池传输带上锂电池之间的距离，设备灵活性高，实用性强，可以很好地实现锂电池的等距传送工作，提高了锂电池的传输效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型提供的锂电池等间距传送装置的结构示意图；
其中，1、电池盒；2、传送带；3、挡板；4、传动轮；5、顶针；6、电磁阀；7、隔板；8、锂电池传输带；9、锂电池。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例的一种锂电池等间距传送装置，它包括电池盒1和传动装置，所述电池盒1顶部设有开口安装在传动装置的上方，所述传动装置包括传送带2、挡板3和传动轮4，并在周围设有隔板7，所述传送带2上设有等间距的挡板3，由传动轮4带动转动，所述传动轮4与电机相连，所述传送带2在每个挡板3之间留有空白处，并在一端落料处设有顶针5，所述顶针5安装在传动装置内部，所述传送带2落料处下方设有锂电池传输带8。
所述电池盒形状呈上宽下窄的结构，便于锂电池在重力作用下落到传送带挡板之间。
所述传送带挡板之间的距离为锂电池的直径，挡板高度也为锂电池的直径，便于锂电池进行单独传送落料。
所述顶针采用弹性材料制成，防止顶针运动时对锂电池造成损伤。
所述顶针采用电磁阀控制，并由传送带挡板运动到落料处的水平位置时触发开启，通过挡板控制电磁阀，保证了落料的准确性。
所述锂电池等间距传送装置使用时，将生产好的锂电池放入电池盒中，锂电池在重力的作用下进入传送带挡板之间，传送带运动，对锂电池进行传送，传送带经过落料处时，挡板触发电磁阀开启信号，顶针做一次伸缩运动将锂电池弹到锂电池传输带上，之后顶针缩回，等待下一次触发，锂电池传输带将落料后的锂电池进行等距传送，本实用新型结构简单，灵活性高，实用性强，便于操作，可以很好地实现锂电池的等距传送工作，提高了锂电池的传输效率。
以上所述实施例，仅是本实用新型的解释，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型工作原理对以上实施例配方所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型的保护范围内。