本实用新型涉及环卫车辆技术领域，更具体地说，它涉及一种用于疏通车高压疏通管的卷盘装置。
背景技术：
城市下水管道的机械化疏通，离不开专业的高压管道疏通车。下水道疏通作业的过程中，需要利用高压疏通管的反冲作用，将下水管道中沉积的污物冲出，再由管道疏通吸污车的大口径吸污管将污物、污水吸至污水箱中。高压疏通管通常是由疏通车自备的，而且高压疏通管还要有足够的长度才能满足要求。
目前高压疏通管的收放大多数采用卷盘，卷盘通过支撑架转动承载在疏通车上，但由于支撑架是固定在疏通车上，使得卷盘收放的方位难以改变，从而不便于将高压疏通管拉送至目标区域，使得工作效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于疏通车高压疏通管的卷盘装置，具有方便改变卷盘收放的方位，使高压疏通管适用于不同方位的收放，具有操作就简单，提高工作效率的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于疏通车高压疏通管的卷盘装置，包括卷盘以及连接所述卷盘和疏通车的连接部，所述连接部包括承载座以及与所述承载座转动连接的底板，所述承载座包括旋转板和固定在旋转板上的支撑板，所述底板固定在疏通车上，所述旋转板与底板平行布置,且旋转板与底板之间连接有旋转轴，所述卷盘转动连接在支撑板上。
采用上述技术方案，通过设置在旋转板与底板之间的旋转轴，使得间接固定在旋转板上的卷盘可绕旋转轴转动，由于底板固定在疏通车上，所以卷盘可相对于疏通车转动，使得卷绕在卷盘上的高压疏通管适用于不同方位的收放，而且操作简单易实现，使工作效率提高。
进一步，所述旋转板上绕旋转轴的轴向旋转开设有弧形的滑槽，所述滑槽包括通槽以及开设在所述通槽上部的凹槽，所述凹槽的宽度大于通槽的宽度；所述底板上连接有穿过所述通槽的滑柱，所述滑柱远离底板的一端固定连接有滑块，所述滑块抵接在凹槽底部。
采用上述技术方案，通过开设在旋转板上的弧形的滑槽，以及连接在底板上的滑柱和滑块，使得旋转板绕旋转轴旋转时起到限位的功能，即旋转板只能在滑槽的弧度范围内旋转，防止旋转板过度旋转而使得高压疏通管缠绕在承载座上，提高卷盘装置的稳定性。
进一步，所述凹槽两端设有弹簧，所述弹簧用于防止滑块与凹槽端部直接接触。
采用上述技术方案，当转动旋转板时，旋转板具有一定冲力，为了避免滑块直接撞击在凹槽两端，通过设置在凹槽两端的弹簧，使得滑块抵接在弹簧上，起到缓冲保护作用。
进一步，所述支撑板上连接有两根与卷盘轴向平行的滑动杆，两根所述滑动杆之间滑动连接有滑动架，所述滑动架上安装有一对用于高压疏通管导向的导向辊。
采用上述技术方案，高压疏通管抵接在一对导向辊之间，导向辊转动连接在滑动架上，且滑动架与滑动杆滑动连接，该导向辊使得收放高压疏通管时起导向作用，便于高压疏通管的收放。
进一步，所述滑柱远离滑块的一端设有螺纹段，所述底板上开设有与螺纹段螺纹连接的螺纹孔。
采用上述技术方案，由于螺纹段与螺纹孔螺纹连接，使得滑柱便于拆卸，当在运输或维修时，通过将滑柱沿螺纹旋出后，使得旋转板与底板分离，方便进行运输和维修。
进一步，所述滑块的厚度小于凹槽的深度，且所述滑块上表面开设有适用于内六角扳手的卡槽。
采用上述技术方案，滑块的厚度小于凹槽的深度，防止工作人员不小心触碰到滑块，避免操作失误而使人员受伤，其次滑块上表面开设有适用于内六角扳手的卡槽，通过使用内六角扳手，方便螺纹段旋紧或旋出。
进一步，所述底板上表面开设有与旋转轴插接的第一插接孔，所述旋转板下表面开设有与旋转轴插接的第二插接孔，所述旋转轴套设有耐磨的轴套，所述轴套置于旋转轴和第一插接孔、第二插接孔之间。
采用上述技术方案，通过在旋转轴与第一插接孔、第二插接孔之间设置轴套，卷盘装置在多次使用后，减少旋转轴摩擦损坏，取而代之的是成本较低的轴套先损坏，从而降低维修成本。
进一步，所述滑槽至少为两个，且所述滑槽以旋转轴为旋转中心均匀分布。
采用上述技术方案，通过设置至少两个滑槽，使得旋转板相对底板转动时，旋转板各受力点受力均匀，定位效果好，即使受到侧向力，也不会失稳，使得卷盘装置的使用更加稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置在旋转板与底板之间的旋转轴，使得间接固定在旋转板上的卷盘可绕旋转轴转动，由于底板固定在疏通车上，所以卷盘可相对于疏通车转动，使得卷绕在卷盘上的高压疏通管适用于不同方位的收放，而且操作简单易实现，使工作效率提高；
2、通过开设在旋转板上的弧形的滑槽，以及连接在底板上的滑柱和滑块，使得旋转板绕旋转轴旋转时起到限位的功能，即旋转板只能在滑槽的弧度范围内旋转，防止旋转板过度旋转而使得高压疏通管缠绕在承载座上，提高卷盘装置的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的第一视角结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型实施例的第二视角剖视图；
图4为本实用新型实施例的部分结构示意图。
附图标记：100、高压疏通管；200、卷盘；300、连接部；301、承载座；3011、旋转板；3012、支撑板；3013、第二插接孔；3014、滑槽；3015、通槽；3016、凹槽；3017、弹簧；302、底板；3021、第一插接孔；3022、旋转轴；3023、轴套；3024、滑柱；3025、滑块；3026、螺纹段；3027、螺纹孔；3028、卡槽；303、滑动杆；304、滑动架；3041、滑套；3042、连接板；3043、导向辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
一种用于疏通车高压疏通管的卷盘装置，参见图1，包括用于卷绕高压疏通管100的卷盘200，以及连接卷盘200和疏通车的连接部300。具体的，连接部300包括用于承载卷盘200的承载座301以及固定在疏通车上的底板302，其中，承载座301包括旋转板3011和固定在旋转板3011上表面的支撑板3012。支撑板3012的一端与卷盘200转动连接，另一端固定在旋转板3011上，通过支撑板3012使卷盘200绕卷盘200轴向转动承载在旋转板3011上。
参见图3，旋转板3011下表面开设有第二插接孔3013，底板302上表面开设有与第二插接孔3013相对应的第一插接孔3021，并且第一插接孔3021上设有旋转轴3022，旋转轴3022外套设有耐磨的轴套3023，轴套3023的外侧面抵接在第一插接孔3021和第二插接孔3013的孔壁，且旋转轴3022的长度等于第一插接孔3021和第二插接孔3013深度之和，轴套3023的长度等于旋转轴3022的长度。通过上述特征使得旋转板3011可相对与底板302绕旋转轴3022转动，从而使得固定在旋转板3011上的卷盘200相对底板302转动，从而使得卷绕在卷盘200上的高压疏通管100适用于不同方位的收放，而且操作简单易实现，使工作效率提高。
参见图3和图4，旋转板3011上绕旋转轴3022的轴向旋转开设有弧形的滑槽3014，滑槽3014包括纵向贯穿旋转板3011的通槽3015以及开设在通槽3015上部的凹槽3016。具体的，凹槽3016的宽度大于通槽3015的宽度，且底板302上连接有穿设于通槽3015的滑柱3024，滑柱3024远离底板302的一端固定连接有滑块3025，滑块3025底面抵接在凹槽3016底部；使得旋转板3011只能在滑槽3014的弧度范围内旋转，防止旋转板3011过度旋转而使得高压疏通管100缠绕在承载座301上，提高卷盘200装置的稳定性。并且滑槽3014至少设置两个，两个滑槽3014以旋转轴3022为旋转中心均匀分布；通过设置至少两个滑槽3014，使得旋转板3011相对底板302转动时，旋转板3011各受力点受力均匀，定位效果好，即使受到侧向力，也不会失稳，使得卷盘200装置的使用更加稳定。
当在运输或维修时，为了方便拆卸，滑柱3024远离滑块3025的一端设有螺纹段3026，底板302上开设有与螺纹段3026螺纹连接的螺纹孔3027。并且滑块3025的厚度小于凹槽3016的深度；防止工作人员不小心触碰到滑块3025，避免操作失误而使人员受伤。滑块3025上表面开设有适用于内六角扳手的卡槽3028，通过使用内六角扳手，方便螺纹段3026旋紧或旋出。
参见图4，凹槽3016两端设有弹簧3017，弹簧3017的一端固定连接在凹槽3016的端部，弹簧3017的另一端自由延伸；当转动旋转板3011时，旋转板3011具有一定冲力，为了避免滑块3025直接撞击在凹槽3016两端，通过在凹槽3016两端设置弹簧3017，可以使得滑块3025抵接在弹簧3017上，起到缓冲保护作用。
参见图1和图2，位于卷盘200两端的两个支撑板3012之间固定连接有两根滑动杆303，两根滑动杆303均与卷盘200轴向平行。其中，两根滑动杆303之间设有滑动架304，滑动架304包括分别套接在两根滑动杆303上的两个滑套3041，以及固定连接在两个滑套3041之间的连接板3042，两个连接板3042分别位于滑套3041两端。两个连接板3042之间转动连接有一对用于高压疏通管100导向的导向辊3043；高压疏通管100的自由端抵接在一对导向辊3043之间，导向辊3043转动连接在滑动架304上，且滑动架304与滑动杆303滑动连接，该导向辊3043使得收放高压疏通管100时起导向作用，便于高压疏通管100的收放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。