本实用新型涉及一种贴标机胶辊装置。
背景技术：
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现有的贴标机的胶辊都是整体结构，并且胶辊磨损的比较快，但是磨损的不均匀，在需要替换胶辊时只能够进行整体替换，比较浪费，同时也增加了生产成本，使用效果不理想。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种能够根据需要进行部分替换，替换时方便的一种贴标机胶辊装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种贴标机胶辊装置，其组成包括:圆环胶圈、圆环左挡胶圈、圆环右挡胶圈，所述的圆环胶圈的左侧开有左圆凹槽，所述的左圆凹槽连接一组左插孔，所述的左插孔绕圆周分布，所述的左圆凹槽连接左磁圈，所述的左磁圈开有左续接通孔，所述的左插孔连接左磁片圈，所述的左磁片圈的直径等于所述的左续接通孔的直径，所述的圆环胶圈的右侧开有右圆凹槽，所述的右圆凹槽连接右磁圈，所述的右磁圈绕圆周连接一组磁插杆，所述的磁插杆插入所述的左磁片圈和所述的左续接通孔内，所述的圆环胶圈相互连接时通过所述的右磁圈吸合所述的左磁圈、所述的磁插杆吸合所述的左磁片圈进行固定。
所述的一种贴标机胶辊装置，所述的圆环左挡胶圈与所述的圆环右挡胶圈的直径均大于所述的圆环胶圈的直径，所述的圆环左挡胶圈的右侧开有右环槽，所述的右环槽连接右固定磁圈，所述的右固定磁圈连接一组所述的磁插杆，所述的圆环左挡胶圈与所述的圆环胶圈的左侧连接时、通过所述的右固定磁圈吸合所述的左磁圈、所述的磁插杆插入吸合所述的左磁片圈进行固定。
所述的一种贴标机胶辊装置，所述的圆环右挡胶圈的左侧开有左环槽，所述的左环槽连接一组左固定插孔，所述的左固定插孔连接左固定磁片圈，所述的左环槽连接左固定磁圈，所述的左固定磁圈开有一组左磁孔，所述的左磁孔的直径等于所述的左固定磁片圈的直径，所述的圆环右挡胶圈与所述的圆环胶圈的右侧连接时所述的左固定磁圈吸合所述的右磁圈、所述的磁插杆插入吸合所述的左固定磁片圈和所述的左磁孔进行固定。
有益效果：
1.本实用新型的胶辊是通过圆环胶圈进行组合连接的，在胶辊出现磨损或损坏时，只需要替换一个圆环胶圈即可，维修成本低，维修速度快。
本实用新型的圆环胶圈之间是通过右磁圈吸合左磁圈、磁插杆吸合左磁片圈和左续接通孔进行连接固定的，组装速度快、组装之后非常牢固，需要替换圆环胶圈时拆卸也方便。
本实用新型的圆环胶圈与圆环左挡胶圈之间、圆环胶圈与圆环右挡胶圈之间都是通过磁连接进行组装固定的，连接的既简单又牢固，组装和拆卸都快，替换圆环左挡胶圈和圆环右挡胶圈时非常方便。
本实用新型能够替换任何一部分，不需要进行整体替换胶辊，使用和维修成本都非常低，使用效果非常好，能够降低贴标机的使用成本。
附图说明：
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图1的外观视图。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
一种贴标机胶辊装置，其组成包括:圆环胶圈1、圆环左挡胶圈2、圆环右挡胶圈3，所述的圆环胶圈的左侧开有左圆凹槽4，所述的左圆凹槽连接一组左插孔5，所述的左插孔绕圆周分布，所述的左圆凹槽连接左磁圈6，所述的左磁圈开有左续接通孔7，所述的左插孔连接左磁片圈8，所述的左磁片圈的直径等于所述的左续接通孔的直径，所述的圆环胶圈的右侧开有右圆凹槽9，所述的右圆凹槽连接右磁圈10，所述的右磁圈绕圆周连接一组磁插杆11，所述的磁插杆插入所述的左磁片圈和所述的左续接通孔内，所述的圆环胶圈相互连接时通过所述的右磁圈吸合所述的左磁圈、所述的磁插杆吸合所述的左磁片圈进行固定。
所述的圆环左挡胶圈与所述的圆环右挡胶圈的直径均大于所述的圆环胶圈的直径，所述的圆环左挡胶圈的右侧开有右环槽12，所述的右环槽连接右固定磁圈13，所述的右固定磁圈连接一组所述的磁插杆，所述的圆环左挡胶圈与所述的圆环胶圈的左侧连接时、通过所述的右固定磁圈吸合所述的左磁圈、所述的磁插杆插入吸合所述的左磁片圈进行固定。
所述的圆环右挡胶圈的左侧开有左环槽14，所述的左环槽连接一组左固定插孔15，所述的左固定插孔连接左固定磁片圈16，所述的左环槽连接左固定磁圈17，所述的左固定磁圈开有一组左磁孔18，所述的左磁孔的直径等于所述的左固定磁片圈的直径，所述的圆环右挡胶圈与所述的圆环胶圈的右侧连接时所述的左固定磁圈吸合所述的右磁圈、所述的磁插杆插入吸合所述的左固定磁片圈和所述的左磁孔进行固定。
工作原理：
将圆环胶圈之间按照顺序左、右衔接进行组装，通过右磁圈吸合左磁圈、磁插杆吸合左磁片圈和左续接通孔进行固定，然后在组装圆环左挡胶圈和圆环胶圈通过右固定磁圈吸合左磁圈、磁插杆插入吸合左磁片圈和左续接通孔进行固定，在组装圆环右挡胶圈和圆环胶圈通过左固定磁圈吸合右磁圈、磁插杆插入吸合左固定磁片圈和左磁孔进行固定。