汽油机用高压油轨的制作方法

文档序号:5250214阅读:392来源:国知局
专利名称:汽油机用高压油轨的制作方法
技术领域
本发明涉及一种油轨,特别是一种汽油机用高压油轨。
背景技术
随着技术的进歩,要求汽油机用高压油轨能够高的喷射压力。中国专利
ZL200520140505公开了一种汽油机用高压油轨的主要结构为,在一两端封闭 的管体上连接有传感器座、进油管座、喷油器座、卸压阀、及支架,传感器 座、进油管座、喷油器座的内部均具有与管体内部相通的通孔,在管体上连 接有卸压阀。上述结构高压油轨能满足高喷射压力的汽油机,但存在的不足 是管体是由标准的无缝钢管制成,在尺寸选用上收到制约,管体上的各部 件均是机加工件,结构较复杂,加工要求较高,不利于大批生产;通过卸压 阀卸压会引起油轨内油压的波动。

发明内容
本发明的目的在于提供一种汽油机用高压油轨,它的机加工件减少,适 宜于大批生产,且能保证油压更稳定。
为实现上述目的,本发明采用以下方案汽油机用高压油轨,在一两端 封闭的管体上连接有传感器座、进油管座、喷油器座及支架,传感器座、进 油管座、喷油器座的内部均具有与管体内部相通的通孔,其特征在于管体 由板材巻焊成型,管体两端焊接有轨盖;管体上免设卸压阀;在喷油器座上 连接有一端敞口、 一端封闭的杯体,所连接的杯体沿喷油器座转折一定角度, 转折角度可在20—120度之间,在杯体的底部开有与喷油器座通孔相通的通 口。根据需要, 一对支架由板材弯折成近似于"U"形的框架结构,靠U型 底部的外侧圆弧面与管体连接(如焊接),另一对支架由板材弯折成近似于"U" 形的框架结构,靠U型底部的内侧圆弧面与管体连接(如焊接)。
由上述方案可见,管体可由板材巻焊成型,适合于任何自定义尺寸,管 体承载压力更高;杯体及支架本身的结构,决定了它们可以采用冲压件,这 样可使得杯体及支架便于批量生、且加工成本降低,也简化了油轨本身的结 构;而且,由于管体上免设卸压阀,可减少卸压阀所引起的压力波动。
本发明结构合理,使用可靠,它能实现更高的喷射压力,达到更好的燃 油经济性、动力性和更高的排放要求,它与现有的汽油机用高压油轨相比, 具有结构简单,加工方便,成本底等优点。


图1本发明实施例的结构示意图; 图2图1的A—A剖视图; 图3图1的B—B剖视图; 图4图1的C — C剖视图。
具体实施例方式
以下结合实施例及附图进一步说明本发明。 参见图1
本发明提供的汽油机用高压油轨具有一管体l,它由板材巻焊成型,管体 1的两端焊接有轨盖2封闭。在管体1上连接有传感器座7、进油管座8、喷 油器座3及支架5、支架6。传感器座7、进油管座8、喷油器座3的内部均 具有与管体l内部相通的通孔,且传感器座7、进油管座8、喷油器座3的结 构与现有技术相同。管体1上免设卸压阔。支架5、支架6分别设在管体1的 中部和两端,
参见图2
在喷油器座3上连接有一端敞口、 一端封闭的杯体4,在杯体4的底部开 有与喷油器座3通孔3a相通的通口 4a。所连接的杯体4沿喷油器座3转折一 定角度,转折角度可在20 — 120度之间,杯体4敞口端的外侧边沿具有环状 的翻边4b。
参见图3、图4
支架5、支架6为由板材弯折成近似于"U"形的框架结构。在各支架5、 支架6的两臂上均开有通孔5a、通孔6a。
由图3可见,位于管体1的两端的支架5其底部外侧与管体1贴合的结 合面为圆弧面,且位于管体l的两端的支架5的内侧固定有管状的支杆9,支 杆9的内孔与支架6两臂上的通孔6a相通。由图4可见,位于管体l中部的 支架6其底部内侧与管体1贴合的结合面为圆弧面。
另外,管体1为钢板圈曲焊接成型,这样可使得在管体1的尺寸选择上不受标准钢管的尺寸的制约。端盖2、支架5、支架6及杯体4通过冲压成型。 杯体4与喷油器座3间的连接、端盖2、支架5、支架6与管体1间的连接采 用先由凸焊焊住,再由钎焊工艺焊接。本发明提供的汽油机用高压油轨的工 作原理与现有的相同。
权利要求
1、汽油机用高压油轨,在两端封闭的管体(1)上连接有传感器座(7)、进油管座(8)、喷油器座(3)及支架(5、6),传感器座(7)、进油管座(8)、喷油器座(3)的内部均具有与管体(1)内部相通的通孔,其特征在于管体(1)由板材卷焊成型,管体(1)两端焊接有轨盖(2)。
2、 根据权利要求1所述的汽油机用高压油轨,其特征在于在喷油器座 (3)上连接的杯体(4)沿喷油器座(3)转折一定角度,在杯体(4)的底部开有与喷油器座(3)通孔(3a)相通的通口 (4a)。
3、 根据权利要求1或2所述的汽油机用高压油轨,其特征在于支架(5) 由板材弯折成U形的框架结构,支架(5)的U形底部外侧设有与管体(1)结合的圆弧面并与管体(1)焊接成一体。
4、 根据权利要求1或2所述的汽油机用高压油轨,其特征在于位于管体(1)中部的支架(6)其底部内侧与管体(1)结合面为圆弧面并与管体(1) 焊接成一体,在支架(6)的两臂上均开有通孔(6a),支架(6)的内侧固定 有管状的支杆(9),支杆(9)的内孔与支架(6)两臂上的通孔(6a)相通。
全文摘要
本发明涉及一种汽油机用高压油轨,两端封闭的管体(1)由板材卷焊成型,管体(1)上连接有传感器座(7)、进油管座(8)、喷油器座(3)及支架(5、6),传感器座、进油管座、喷油器座的内部均具有与管体内部相通的通孔,管体上免设卸压阀,在喷油器座上连接有一端敞口、一端封闭的杯体(4),在杯体的底部开有与喷油器座上通孔相通的通口,各支架为由板材弯折成近似于“U”形的框架结构。本发明结构合理,使用可靠,能实现更高的喷射压力,达到更好的燃油经济性、动力性和更高的排放要求,且具有结构简单,加工方便,成本低等优点。
文档编号F02M55/02GK101205860SQ200710115268
公开日2008年6月25日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者政 邢 申请人:奇瑞汽车有限公司
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