专利名称：真空自吸式节能高压注油枪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注油工具，具体是一种用于压注润滑油和润滑脂的真空、节能自吸式高压注油枪。
目前给汽车和机械的摩擦部分加注润滑脂的注油枪工具，由注油装置和储油装置组成，注油装置由泵体和柱塞组成，注油装置中自吸油脂式的是在泵体柱塞孔中安装1-2个密封圈，但是这种在泵体柱塞孔中加工沟槽安装密封圈的工艺比较麻烦、不易操作。而非自吸油脂式的采用拉杆、弹簧的传统油枪在泵体柱塞孔中无有密封圈，相比之下，密封性较差。储油装置中一般分为单筒、双筒两种。非自吸式的传统单筒储油装置设有拉杆、弹簧，利用弹簧被压缩后解除载荷释放的能量，推动活塞把油脂压入到泵体中，这种结构在对储油装置灌油时操作不便，需向后拉动拉杆压缩弹簧后再用后盖将拉杆自锁定位后在向筒内灌油，操作过程中受磕碰振动时，自锁脱落，弹簧恢复原状推动活塞复位，会使筒内油脂弹射出，浪费油脂，污染工作环境。而单筒自吸式的多功能油筒，一端开口，另一端为喇叭型，采用金属加工时，工艺复杂较为困难，不够理想。双筒自吸式的工艺较为复杂双筒结构增加工艺成本。对于上述存在的问题，目前尚无替代的技术方案。
本发明的目的是克服上述不足，提供一种结构简单、易于加工、省工省料、灌油方便、操作清洁、密封性好、注油压力高的真空自吸式节能高压注油枪。
为实现上述目的，本发明在原有储油和注油装置上进行了改进，其解决的技术方案是注油装置包括由压簧和滚珠构成的单向阀置于泵体底部出油孔处，压把端头通过连接片与泵体活动连接，与压把活动连接的柱塞置于泵体柱塞孔内。储油装置包括密封垫，油筒活塞置于节能油筒中，油筒活塞外侧设置加压大弹簧，节能油筒一端安装在泵体上，通过密封垫把泵体和节能油筒相接起来，另一端安装后盖。其特征在于柱塞外壁上开有1-4道沟槽安装密封圈，具体密封圈的安装数量由加工中的工艺质量而确定。节能油筒两端筒口无有喇叭型，节能油筒与泵体相接的结合面中间设置密封垫，油筒活塞与后盖中间增设加压大弹簧，加工质量高时，这种加压大弹簧可以不设置并不影响注油枪的使用。
本发明具有如下优点1、密封性好。由于在泵体和节能油筒相接的结合面中间设置密封垫，在柱塞外壁上设置密封圈，提高油路密封性，真空度高，自吸力强。
2、性能好、注油压力高。由于油路密封性好、无泄漏、注油压力可实现高压达32MPa以上。
3、工艺合理、易于加工、节省材料、降低消耗。泵体柱塞孔不设沟槽和密封圈而在柱塞外壁上增设沟槽和安装密封圈，易于加工和装配。采用节能油筒相比于传统单筒注油枪省去拉杆等一整套供油零部件，相比于双筒自吸式注油枪省去外套筒，相比于单筒自吸式注油枪，节能油筒筒口无喇叭型两端为开口形状。易于加工，省工省料，降低材料、电力消耗，降低成本。
4、操作简单，使用灵活方便。采用节能油筒开口形状手工灌油方便，也可以免去手工操作，采用直接更换灌装好的节能油筒供油。
图1为本发明结构剖面示意图。
图2为本发明另一实施例结构剖面示意图。
下面通过附图对本发明作进一步详细说明实施例1如图1所示，本发明由注油装置和储油装置两部分组成，其中注油装置包括由压簧和滚珠构成的单向阀(5)置于泵体(4)底部出油孔处，压把(1)端头通过连接片(2)与泵体(4)活动连接，与压把(1)活动连接的柱塞(6)置于泵体(4)柱塞孔内；储油装置包括密封垫(7)，油筒活塞(9)置于节能油筒(8)中，加压大弹簧(11)一端顶在油筒活塞(9)上，另一端顶在后盖(10)上。其特征在于柱塞(6)外壁上开有1-4道沟槽，沟槽内安装密封圈(3)。两端开口的节能油筒(8)筒口外壁设有螺纹，一端安装在泵体(4)上，另一端安装后盖(10)，节能油筒(8)与泵体(4)相接的结合面中间设有密封垫(7)。油筒活塞(9)置于节能油筒(8)内外端设置加压大弹簧(11)。
注油枪工作时，压把(1)带动柱塞(6)在泵体(4)油腔内往复运动，泵体(4)中密封油腔容积不断变化，而产生压力变化实现吸油和压油。具体为压把(1)上提，柱塞(6)向上运动，单向阀(5)关闭，由于油腔处良好的于密封状态，泵体(4)内油腔容积变大产生真空，节能油筒(8)中的油脂，从泵体(4)进油孔中被自动吸入到油腔柱塞孔内；当压把下压时，柱塞(6)向下运动，泵体(4)内油腔容积变小，压强变大，无泄漏状态下油脂产生高压推动单向阀(5)射出。
实施例2如图2所示，与实施例1不同之处在于本发明泵体(4)进油孔不是在泵体底面中心位置，而是在泵体(4)底面直径三分之一靠近柱塞孔边缘处开一进油孔。柱塞(6)外壁上设置一个密封圈(3)，两端开口的节能油筒(8)一端筒口采用缩径工艺后再加工螺纹，螺纹大径小于节能油筒外圆4mm左右，螺纹根部用滚压的方法加工一沟槽，密封垫(7)安装在这个沟槽中。
权利要求
1.真空自吸式节能高压注油枪由注油装置和储油装置两部分组成，其中注油装置包括由压簧和滚珠构成单向阀(5)置于泵体(4)底部出油孔处，压把(1)端头通过连接片(2)与泵体(4)活动连接，与压把(1)活动连接的柱塞(6)置于泵体(4)柱塞孔内；储油装置包括密封垫(7)，油筒活塞(9)置于节能油筒(8)中，油筒活塞(9)外侧设置加压大弹簧，节能油筒(8)一端安装在泵体(4)上，另一端安装后盖(10)。其特征在于柱塞(6)外壁上开有1-4道沟槽，沟槽内设置密封圈(3)，两端开口的节能油筒(8)与泵体相接的结合面中间设置密封垫(7)，加压大弹簧(11)一端顶在油筒活塞(9)上，另一端顶在后盖(10)上。
2.按权利要求1所述注油枪，其特征在于所述节能油筒(8)两端筒口为无喇叭型的开口形状。
3.按权利要求1、2所述注油枪，其特征在于所述节能储油筒可用金属或工程塑料制作。
4.按照权利要求1所述注油枪，其特征在于节能油筒(8)与泵体(4)相接的结合面中间设置的密封垫(7)可用橡胶或工程塑料制作。
全文摘要
真空自吸式节能高压注油枪由注油装置和储油装置组成,其特征在于:柱塞外壁上开有1—4道沟槽,于槽内设置密封圈;节能油筒两端开口无喇叭型与泵体相接处增设密封垫。由于整个油路密封性好,注油系统中的泵体能够产生足够的真空,把储油系统中的节能油筒内的油脂自动吸入到油腔内,压油时由于无泄漏油腔内的油脂能够产生高达32MPa的高压射出。该注油枪与当今注油枪技术相比,结构新颖简单,性能好,省材料,易于加工,使用方法灵活方便。
文档编号F16N3/08GK1245272SQ99113168
公开日2000年2月23日 申请日期1999年8月18日 优先权日1999年8月18日
发明者宁晓东, 范玉凤 申请人:范玉凤