本实用新型属于吊具领域，更具体地说，是涉及一种防磕伤自锁式吊钩。
背景技术：
管材的管端坡口加工完成后，需要对其进行反复地吊装、转运，通常采用C型吊钩进行卡装，C型吊钩吊运重物时，管材从C型吊钩的开口处进入，并由C型吊钩的承托段承托，待运输到位后，将重物直接从C型吊钩的开口处取出。
现有的C型吊钩的承托面均为平面，而管材的外周面为圆柱面，尤其对于弯管产品，为了使其吊装过程处于水平状态，C型吊钩位置为弯管管端外弧侧，弯管与C型吊钩之间为线接触，在吊运过程中管材容易出现晃动，造成管材损伤或脱落。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防磕伤自锁式吊钩，旨在解决吊钩吊运管材时，管材晃动而发生管材损伤、脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防磕伤自锁式吊钩，包括：包括C型吊钩，所述C型吊钩包括上部的用于悬吊C型吊钩的悬吊段、下部的用于承托重物的承托段和桥接在所述悬吊段与承托段之间的连接段，还包括设置在悬吊段上的用于压紧管材的压紧装置。
进一步地，所述压紧装置包括设置在所述悬吊段的两侧的悬吊板、贯穿所述悬吊段和两块所述悬吊板并与悬吊段的一端转动连接的连接轴以及转动设置在所述悬吊板的一端的用于压紧管材的压板。
进一步地，所述悬吊板为折板结构，所述连接轴设置在所述悬吊板的弯折部位。
进一步地，所述悬吊板远离所述悬吊段的一端设置有用于悬吊所述C型吊钩的吊轴。
进一步地，所述压板设置在所述悬吊段的下方，所述压板的上端固定设置有用于转动连接所述悬吊板的凸台，所述压板的下端面固定设置有压板橡胶层。
进一步地，所述承托段的上端面设置有承托板，所述承托板与承托段通过筋板固定。
进一步地，所述筋板的断面呈三角形，所述筋板设置在所述承托段的两侧。
进一步地，所述承托板的上端面固定设置有用于压紧管材的承托板橡胶层。
进一步地，所述承托板橡胶层的上端面设置有防滑层。
进一步地，所述连接段位于C型吊钩内的一侧面固定设置有用于防止管材的端部磕碰的连接段橡胶层。
本实用新型提供的防磕伤自锁式吊钩的有益效果在于：与现有技术相比，在C型吊钩的悬吊段上设置有压紧装置，在C型吊钩起吊时，压紧装置可自行锁紧承托的管材，防止管材在起吊时发生晃动，有效的避免了管材在起吊过程中发生损伤或脱落的状况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防磕伤自锁式吊钩的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的防磕伤自锁式吊钩的侧视图。
图中：1、悬吊段；2、承托段；21、承托板；211、承托板橡胶层；212、防滑层；22、筋板；3、连接段；31、连接段橡胶层；4、压紧装置；41、悬吊板；42、连接轴；43、压板；431、凸台；432、压板橡胶层；44、吊轴。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的防磕伤自锁式吊钩进行说明。防磕伤自锁式吊钩，包括C型吊钩，C型吊钩包括上部的用于悬吊C型吊钩的悬吊段1、下部的用于承托重物的承托段2和桥接在悬吊段1与承托段2之间的连接段3，还包括设置在悬吊段1上的用于压紧管材的压紧装置4。
本实用新型提供的防磕伤自锁式吊钩，与现有技术相比，在C型吊钩的悬吊段1上设置有压紧装置4，在C型吊钩起吊时，压紧装置4可自行锁紧承托的管材，防止管材在起吊时发生晃动，有效的避免了管材在起吊过程中发生损伤或脱落的状况。
进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的防磕伤自锁式吊钩的一种具体实施方式，压紧装置4包括对称设置在悬吊段1的两侧的悬吊板41、贯穿悬吊段1和两块悬吊板41并与悬吊段1的一端转动连接的连接轴42以及转动设置在悬吊板41的一端的用于和管材的外周面抵接的压板43，对称设置的悬吊板41可有效保证吊钩起吊的平衡，防止起吊时吊钩发生歪斜情况，连接轴42为悬吊板41与C型吊钩的连接部，为主要的受力零件，材质选取应考虑其冲击强度和屈服强度，确保连接轴42的寿命和安全性，压板43用于压紧所起吊的管材，在起吊管材时，采用两个对称设置的C型吊钩，吊索连接悬吊板41的自由端，起升设备通过悬吊板41提升管材，悬吊板41连接吊索的一端升起，悬吊板41在拉力的作用下沿转动轴转动，悬吊板41连接压板43的一端降下，从而使压板43将管材压紧在C型吊钩的开口内，保证管材起吊的稳定性。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式，悬吊板41为折板结构，折板之间的角度为120°～150°，如果悬吊板41的角度过小，压板43下降的空间有限，对于壁厚较薄的管材起不到压紧的效果；如果悬吊板41的角度过大，压板43对管材的压力较大，易造成管材损伤，连接轴42设置在悬吊板41的弯折部位，如果连接轴42设置在非弯折部位，相当于采用直板连接，即角度为180°，管材受到压板43的压力较大，另外此时的悬吊板41受力也较大，影响使用寿命。
进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式，悬吊板41远离悬吊段1的一端设置有用于悬吊C型吊钩的吊轴44，吊轴44穿出两侧悬吊板41的露出端设置有螺纹，通过相匹配的螺母将吊轴44固定，防止吊轴44掉落，避免安全隐患，此时，吊索可直接连接吊轴44，便于起吊，保证悬吊板41的受力均匀。
进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式，压板43设置在悬吊段1的下方，压板43的上端固定设置有用于转动连接悬吊板41的凸台431，凸台431为两个，对称设置在悬吊板41两侧，通过转轴连接悬吊板41，压板43的下端面固定设置有用于和管材的外周面抵接的压板橡胶层432，压板橡胶层432可采用压接、粘接等方式，因为压板43承受管材与压板43之间较大的摩擦力和由吊索提升管材带来的压力，为主要的受力面，所以本实用新型使用的为啮合粘接方式，具体结构为压板43的下端面设置有多排倾斜的压板齿，压板橡胶层432的上端面设置有多排倾斜的橡胶齿，压板齿和橡胶齿的倾斜角度和齿形相互匹配，在固定压板橡胶层432时，橡胶齿和压板齿相互啮合，并在压板43和压板橡胶层432的接触面及啮合部位涂抹强力粘结剂，保证压板43与压板橡胶层432之间的强度。
进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式，承托段2的上端面设置有承托板21，承托板21的宽度大于承托段2的宽度，保证承托管材时受力面更大，减小压强，防止管材局部受力损伤，承托板21可根据实际情况调整，如果生产的管件规格较少，数量较大，可更具管才的弧度调节承托板21的结构，设计为与管材相匹配的弧面结构，承托板21与承托段2通过筋板22固定，筋板22能够保证承托板21和承托段2之间的结构强度。
进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式，筋板22的断面呈三角形结构，筋板22对称设置在承托段2的两侧，断面为三角形结构的筋板22，利用三角形具有稳定性的原理，此外对称设置的筋板22能够进一步的保证其结构的稳定性。
进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式，承托板21的上端面固定设置有承托板橡胶层211，承托板21与承托板橡胶层211可采用压接、粘接等方式，因为承托板21承受管材的重力和来自压板43的压力，为主要的受力面，所以本实用新型使用的为啮合粘接方式，具体结构为承托板21的下端面设置有多排倾斜的压板齿，承托板橡胶层211的上端面设置有多排倾斜的橡胶齿，压板齿和橡胶齿的倾斜角度和齿形相互匹配，在固定承托板橡胶层211时，橡胶齿和压板齿相互啮合，并在承托板21和承托板橡胶层211的接触面及啮合部位涂抹强力粘结剂，保证承托板21与承托板橡胶层211之间的强度。
进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式，承托板橡胶层211的上端面设置有防滑层212，承托板橡胶层211与防滑层212可采用压接、粘接等方式，其外，承托板橡胶层212与防滑层212也可设置成一体结构，防滑层212与管材的接触面为锯齿形，有效防止管材的晃动，同时防滑层212为弹性材质，防止划伤管材的管壁。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式，连接段3位于C型吊钩内的一侧面固定设置有用于防止管材的端部磕碰的连接段橡胶层31，连接段橡胶层31与连接段3可采用压接、粘接及螺栓连接等方式，本实用新型使用的为粘接方式，连接段橡胶层31的宽度可适当调整，但为了有效保护管材的管端，连接段橡胶层31的宽度尽可能保证不小于连接段的宽度，连接段橡胶层31的厚度应当适度，当连接段橡胶层31厚度太薄时，管材的管端碰撞连接段橡胶层31可能会出现管材的管端内坡口出现划伤或破损，当连接段橡胶层31厚度太厚时，虽然防磕碰的效果较好，但会占用较大的空间，留给压板43的空间会减少，压板43尺寸减小后，压紧装置4的压紧效果会大大降低，因此连接段橡胶层31的厚度应根据实际情况选取，确定最佳厚度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。